專利名稱：模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模模具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了縮短制品的冷卻時間，提聞制品的質(zhì)量，I旲具上要設(shè)有盡量多的冷卻水路，特別是一些大的型芯零件，必須要通上冷卻水路。但是有些時候，型芯要走水路的位置，正好有頂針，而且頂針不能取消掉，現(xiàn)有的解決該問題的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其確保頂針、水路不干涉的同時，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。
模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括前模型芯、后模型芯、流道、頂針，所述前模型芯、后模型芯之間形成型腔，所述頂針貫穿所述后模型芯后頂裝于所述型腔，其特征在于所述后模型芯的內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，所述冷卻腔體還延伸至下部的部分B板，所述冷卻腔體內(nèi)安裝有螺旋水套，所述頂針貫穿所述螺旋水套的中心，所述螺旋水套的外環(huán)面設(shè)置有兩道平行的螺旋槽，兩道所述螺旋槽的頂部相連通，其中一條所述螺旋槽的底部連通進水管路，另外一條所述螺旋槽的底部連通出水管路，所述螺旋水套和所述冷卻腔體的接觸面間設(shè)置有密封圈，所述螺旋水套具體為黃銅加工而成。采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，由于頂針貫穿螺旋水套的中心，確保頂針的活動和螺旋水套互不干涉，即其確保頂針、水路不干涉；由于螺旋水套的外環(huán)面設(shè)置有兩道平行的螺旋槽，兩道所述螺旋槽的頂部相連通，其中一條所述螺旋槽的底部連通進水管路，另外一條所述螺旋槽的底部連通出水管路，即冷卻水從進水管路連通至其中一條螺旋槽，并順著該螺旋槽流通至頂部，然后順著另一條螺旋槽流至底部，然后從出水管路流出，其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。


圖I是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式 見圖1，其包括前模型芯I、后模型芯2、流道3、頂針4，前模型芯I、后模型芯2之間形成型腔5，頂針4貫穿后模型芯2后頂裝于型腔5，后模型芯2的內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體6，冷卻腔體6還延伸至下部的部分B板7，冷卻腔體6內(nèi)安裝有螺旋水套8，頂針4貫穿螺旋水套8的中心，螺旋水套8的外環(huán)面設(shè)置有兩道平行的螺旋槽9、10，兩道螺旋槽9、10的頂部11相連通，其中一條螺旋槽9的底部連通進水管路12，另外一條螺旋槽10的底部連通出水管路13，螺旋水套8和冷卻腔體6的接觸面間設(shè)置有密封圈14，螺旋水套8具體為黃銅加工而成。圖中箭頭為水流方向。
權(quán)利要求
1.模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其包括前模型芯、后模型芯、流道、頂針，所述前模型芯、后模型芯之間形成型腔，所述頂針貫穿所述后模型芯后頂裝于所述型腔，其特征在于所述后模型芯的內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，所述冷卻腔體還延伸至下部的部分B板，所述冷卻腔體內(nèi)安裝有螺旋水套，所述頂針貫穿所述螺旋水套的中心，所述螺旋水套的外環(huán)面設(shè)置有兩道平行的螺旋槽，兩道所述螺旋槽的 頂部相連通，其中一條所述螺旋槽的底部連通進水管路，另外一條所述螺旋槽的底部連通出水管路，所述螺旋水套和所述冷卻腔體的接觸面間設(shè)置有密封圈，所述螺旋水套具體為黃銅加工而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了模具型芯冷卻結(jié)構(gòu)，其確保頂針、水路不干涉的同時，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。其包括前模型芯、后模型芯、流道、頂針，所述前模型芯、后模型芯之間形成型腔，所述頂針貫穿所述后模型芯后頂裝于所述型腔，其特征在于所述后模型芯的內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，所述冷卻腔體還延伸至下部的部分B板，所述冷卻腔體內(nèi)安裝有螺旋水套，所述頂針貫穿所述螺旋水套的中心，所述螺旋水套的外環(huán)面設(shè)置有兩道平行的螺旋槽，兩道所述螺旋槽的頂部相連通，其中一條所述螺旋槽的底部連通進水管路，另外一條所述螺旋槽的底部連通出水管路，所述螺旋水套和所述冷卻腔體的接觸面間設(shè)置有密封圈，所述螺旋水套具體為黃銅加工而成。
文檔編號B29C33/04GK102922703SQ20121043909
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者許東良 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司