專利名稱：一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑工程中一種對水口進行剪切的治具，特別是涉及一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具。
背景技術(shù)：
注塑件如果需要后加工(通常是鍍膜、蒸著)，需要將主流道按要求剪去，以便安裝在鍍膜或蒸著治具上進行鍍膜工序，常用方法是用剪切剪刀進行剪切，采用此種放置存在以下缺點1、采用人工方式剪切，剪切速度慢，效率低。2、剪切精度低，不能滿足后續(xù)加工的要求。3、注塑件流道大時作業(yè)員勞動強度大，產(chǎn)生疲勞，刀刃容易碰到手出現(xiàn)工傷事故。4、 需要耗費大量人力成本,企業(yè)負擔較大
發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑件水口采用剪切剪刀進行剪切,剪切速度慢,精度低,成本高，作業(yè)員勞動強度大，容易出現(xiàn)工傷事故的問題，本發(fā)明提供了一種可以減輕作業(yè)員勞動強度，提升剪切精度，提高剪切速度的注塑件大流道高精度熱溶剪切治具。為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，包括基座，其特征在于還包括氣熱剪刀和氣源，在基座上開設有用于穿過注塑件水口的開口，在基座的下方設置有氣熱剪刀，所述氣熱剪刀前端的動刀位于開口下方，所述氣熱剪刀通過氣路與氣源相連接。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在氣熱剪刀與氣源之間設置有用于調(diào)節(jié)氣熱剪刀動刀剪切速度的流量調(diào)節(jié)閥。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在動刀上附有導熱塊，所述導熱塊與電加熱棒相連接，所述電加熱棒與溫度控制器相連接，所述溫度控制器還與用于測量動刀溫度的溫度傳感器相連。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在氣源連接的氣路上設置有腳控開關(guān)。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上能夠設置有不同厚度的墊塊，在墊塊上開設有用于穿過注塑件水口的開口。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上設置有墊塊固定座，所述墊塊固定座用于夾持墊塊。前述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上開設有用于穿過注塑件水口的矩形開口，在墊塊上開設有用于穿過注塑件水口的圓形開口，圓形開口位于矩形開口上方，且圓形開口大小小于矩形開口的大小。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明剪切治具加工速度快，精度高，作業(yè)員勞動強度小，避免了安全事故的發(fā)生，且大大降低了人力成本。本發(fā)明利用電加熱棒和溫度傳感器通過溫度控制器來調(diào)節(jié)溫度，保證水口剪切時動刀上保持合適溫度，避免水口剪切時開裂。同時通過流量調(diào)節(jié)閥控制氣熱剪刀的剪切速度，也可避免速度過快造成水口切口開裂。同時本發(fā)明還可根據(jù)水口剪切高度要求，使用合適的墊塊安裝在基座上。


圖I是本發(fā)明注塑件大流道高精度熱溶剪切治具分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明注塑件大流道高精度熱溶剪切治具組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1-2所示，一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，包括基座I、氣熱剪刀2和氣源3，在基座I上開設有用于穿過注塑件13水口 14的矩形開口，在基座I的下方設置有 氣熱剪刀2，氣熱剪刀2前端的動刀4位于矩形開口下方，氣熱剪刀2通過氣路與氣源3相連接，在氣源3連接的氣路上設置有腳控開關(guān)6，便于氣源3向氣熱剪刀2提供氣流。在氣熱剪刀2與氣源3之間設置有流量調(diào)節(jié)閥5，流量調(diào)節(jié)閥5控制氣熱剪刀2的剪切速度，可避免速度過快造成水口 14的切口開裂。在動刀上附有導熱塊7，導熱塊7與電加熱棒8相連接，電加熱棒8與溫度控制器9相連接，溫度控制器9還與用于測量動刀4溫度的溫度傳感器7相連。利用電加熱棒8和溫度傳感器7通過溫度控制器9來調(diào)節(jié)溫度，保證水口 14剪切時動刀4上保持合適溫度，避免水口 14剪切時開裂。在基座I上設置有墊塊固定座12，墊塊固定座12可用于夾持不同厚度的墊塊11，這樣動刀可根據(jù)注塑件13水口 14的剪切高度要求，使用合適的墊塊11安裝在基座I上。在墊塊11上開設有用于穿過注塑件水口的圓形開口，圓形開口位于矩形開口上方，且圓形開口大小小于矩形開口的大小，便于注塑件13的水口 14穿過。本發(fā)明注塑件大流道高精度熱溶剪切治具將動刀4溫度和剪切速度都調(diào)整好后，將一個注塑件13的水口 14朝下通過墊塊11的圓形開口放置在墊塊11上，水口 14并通過基座I的矩形開口。然后利用腳控開關(guān)6控制氣熱剪刀2的動刀4對水口 14進行剪切，被剪切水口 14自由落下，剪切后完成品放入規(guī)定包裝盒子內(nèi)，再進行下一注塑件13的剪切。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，包括基座，其特征在于還包括氣熱剪刀和氣源，在基座上開設有用于穿過注塑件水口的開口，在基座的下方設置有氣熱剪刀，所述氣熱剪刀前端的動刀位于開口下方，所述氣熱剪刀通過氣路與氣源相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在氣熱剪刀與氣源之間設置有用于調(diào)節(jié)氣熱剪刀動刀剪切速度的流量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在動刀上附有導熱塊，所述導熱塊與電加熱棒相連接，所述電加熱棒與溫度控制器相連接，所述溫度控制器還與用于測量動刀溫度的溫度傳感器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在氣源連接的氣路上設置有腳控開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上能夠設置有不同厚度的墊塊，在墊塊上開設有用于穿過注塑件水口的開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上設置有墊塊固定座，所述墊塊固定座用于夾持墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，其特征在于在基座上開設有用于穿過注塑件水口的矩形開口，在墊塊上開設有用于穿過注塑件水口的圓形開口，圓形開口位于矩形開口上方，且圓形開口大小小于矩形開口的大小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑件大流道高精度熱溶剪切治具，包括基座，其特征在于還包括氣熱剪刀、流量調(diào)節(jié)閥和氣源，在基座上開設有用于穿過注塑件水口的開口，在基座的下方設置有氣熱剪刀，所述氣熱剪刀前端的動刀位于開口下方，所述氣熱剪刀通過氣路與氣源相連接。在氣熱剪刀與氣源之間設置有用于調(diào)節(jié)氣熱剪刀動刀剪切速度的流量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中注塑件水口采用剪切剪刀進行剪切，剪切速度慢，精度低，成本高，作業(yè)員勞動強度大，容易出現(xiàn)工傷事故的問題，提供了一種可以減輕作業(yè)員勞動強度，提升剪切精度，提高剪切速度的注塑件大流道高精度熱溶剪切治具。
文檔編號B29C45/38GK102962964SQ20121043231
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者姜文 申請人:蘇州富士膠片映像機器有限公司