專利名稱：加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠管缺口的加工方法，特別涉及一種加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置及制備方法。
背景技術(shù)：
目前有些汽車橡膠管在膠管端口處設(shè)置有盲型裝配缺口A，現(xiàn)有膠管缺口的加工，采用手工借助刀片切除，用樣板在膠管端口劃線，標記出缺口形位及深度，通過卡尺測量深度，用刀片切除需要的部分。因此現(xiàn)有技術(shù)存在勞動強度大、工時效率低、缺口位置不準確、毛線多，不適宜流水線作業(yè)等問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置，通過簡便化加工使橡膠管盲型缺口易達到減輕勞動強度、提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、精確盲型缺口位置的加工方法。本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的一種加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置，其特征是包括無料頭金屬箍外箍(3)、無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)及凸片(7);凸片(7)設(shè)置在金屬箍內(nèi)箍(4)的一端,在金屬箍內(nèi)箍(4)上設(shè)置有凹槽(9),在凸片(7)和凹槽(9)之間設(shè)置有配重箍
(11)，凹槽(9)后面設(shè)置有滑道(8)，內(nèi)箍(4)的內(nèi)徑等于芯棒的外徑；金屬箍外箍(3)的內(nèi)徑等于膠管的外徑，金屬箍外箍(3)上設(shè)置有擋片(10)，當金屬箍外箍(3)套在金屬箍內(nèi)箍上時,金屬箍外箍(3)上的擋片(10)與金屬箍內(nèi)箍(4)凹槽(9)咬合。在當金屬箍外箍(3)和金屬箍內(nèi)箍(4)上設(shè)置有排氣孔，排氣孔的作用是排出金屬箍外、內(nèi)箍內(nèi)的水蒸氣，同時是芯棒(I)上的脫模劑也隨水蒸氣一同排出。本發(fā)明加工帶有盲型缺口的橡膠管的方法，其特征是方法如下I)根據(jù)需要制備的膠管的尺寸，制作符合要求的金屬箍外箍(3)的長度、金屬箍內(nèi)箍(4)的長度、凸片(7)的位置和滑道(8)的長度的加工裝置；2)將無料頭金屬箍下箍I (3)、無料頭金屬箍下箍II (4)通過滑道(8)裝配，用電焊機將擋片(10)焊接在無料頭金屬箍下箍I (3)上，無料頭金屬箍下箍II (4)上凹槽(9)與無料頭金屬箍下箍I (3)上擋片(10)對應(yīng)組裝；3)將裝配好的無料頭金屬箍下箍穿入芯棒(I)通過電焊機焊接牢固；將穩(wěn)定體
(5)焊接在無料頭金屬箍下箍II (4)下端，把半成品膠管套入已經(jīng)組裝好的芯棒，在芯棒
(I)將無料頭金屬箍上箍(6)套入芯棒(I)上，凹槽(9)與擋片(10)配合；4)經(jīng)過硫化后，成型的帶有盲型缺口的膠管就制作完成。本發(fā)明的優(yōu)點是操作簡單、使用方便，使用本發(fā)明后不僅節(jié)省了原有膠管兩端的料頭，還避免了再用手工切除缺口的工序，節(jié)省了寶貴的工時費；使用本發(fā)明后可以控制盲型缺口的空間位置，提高了產(chǎn)品尺寸精度，所以使用本發(fā)明生產(chǎn)出的膠管可以避免過多的毛線，大大提高了產(chǎn)品合格率，節(jié)省了原材料浪費。


圖I :帶有盲型缺口的膠管示意圖。圖2 :無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)剖面示意圖。圖3 :無料頭金屬箍外箍(3)剖面示意圖。圖4:膠管裝配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合圖例說明本發(fā)明的
具體實施例方式首先根據(jù)需要制備的膠管的尺寸選定橡膠管端口呈盲型缺口的加工裝置的部件 的尺寸，金屬箍外箍(3)的長度是依據(jù)膠管兩端直線段的長度，金屬箍內(nèi)箍(4)的長度是金屬箍外箍(3)的長度加上X的長度(X —般選擇20mm,如果大于20mm,會造成材料浪費,如果小于20_，會造成與芯棒連接不牢固，易脫離)，凸片(7)的位置按照凸片(7)的中心線與金屬箍內(nèi)箍(4)的中心線要求的夾角?；?8)的長度等于金屬箍外箍(3)的長度加上擋片
(10)的厚度減去金屬箍內(nèi)箍(4)上標注的長度(11)。然后將無料頭金屬箍下箍I (3)、無料頭金屬箍下箍II (4)通過滑道(8)裝配，用電焊機將擋片(10)焊接在無料頭金屬箍下箍I (3)上，無料頭金屬箍下箍II (4)上凹槽(9)與無料頭金屬箍下箍I (3)上擋片(10)對應(yīng)組裝，起到固定作用，防止無料頭金屬箍下箍I (3)與無料頭金屬箍下箍II (4)脫離；再將上述裝配好的無料頭金屬箍下箍穿入芯棒(I)通過電焊機焊接牢固；將穩(wěn)定體(5)焊接在無料頭金屬箍下箍II (4)下端，把半成品膠管套入已經(jīng)組裝好的芯棒，由于半成品膠管很軟，套入組裝好的芯棒(I)后，無料頭金屬箍下箍II (4)上的凸片(7)將半成品膠管擠壓成型，在芯棒(I)將無料頭金屬箍上箍(6)套入芯棒(I)上，凹槽(9)與擋片(10)起到配合作用；最后經(jīng)過硫化后，成型的帶有盲型缺口的膠管就制作完成。如圖I所不，例如客戶圖紙要求膠管內(nèi)徑為16±0· 5mm,夕卜徑為24±0· 5mm,盲型缺口 A的深度為I. 5mm,長度為3. 5mm。如圖2所示，此圖中(11)這一段長度為20mm，是用來控制無料頭金屬箍外箍(3)與無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)裝配后產(chǎn)生抖動。另外，圖中所有的圓孔(15)直徑為5_及凹槽
(14)直徑I. 5mm都是用來排出氣體的，防止蒸氣憋在無料頭金屬箍外箍(3)、無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)內(nèi)，使膠管端口產(chǎn)品缺陷；凸片(7)為膠管壁厚的尺寸減去需要成形的盲型缺口的尺寸(深度為I. 5mm，長度為3. 5mm，客戶圖紙中標注缺口的角度為45度)；(13)是穿入芯棒的直徑尺寸(如16. Imm)如圖3所示，圖中(12)是膠管的外徑尺寸(如24. 4mm，選擇24. 4mm是為了防止成型膠管尺寸收縮，保證其在公差范圍內(nèi))。如圖4所示，將膠管套入芯棒(I)后，提起無料頭金屬箍外箍(3 )，并旋轉(zhuǎn)180 °，使無料頭金屬箍外箍(3)上的擋片(10)與金屬箍下箍II (4)上凹槽(9)固定，防止其沿著滑道(8)下滑。首先，將無料頭金屬箍外箍(3)、無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)通過滑道(8)裝配，用電焊機將擋片(10)焊接在無料頭金屬箍外箍(3)上，無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)上凹槽(9)與無料頭金屬箍外箍(3)上擋片(10)對應(yīng)組裝，起到固定作用，防止無料頭金屬箍外箍(3)與無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)脫離。其次，將上述裝配好的無料頭金屬箍下箍穿入芯棒(I)通過電焊機焊接牢固；將穩(wěn)定體(5)焊接在無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)下端,把半成品膠管套入已經(jīng)組裝好的芯棒，由于半成品膠管很軟，套入組裝好的芯棒(I)后，無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)上的凸片(7)將半成品膠管擠壓成型，在芯棒(I)將無料頭金屬箍上箍(6)套入芯棒(I)上，凹槽(9)與擋片(10)起到配合作用。 最后，經(jīng)過一段時間硫化后，成型的帶有盲型缺口的膠管就制作完成。
權(quán)利要求
1.一種加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置，其特征是包括無料頭金屬箍外箍(3)、無料頭金屬箍內(nèi)箍(4)及凸片(7);凸片(7)設(shè)置在金屬箍內(nèi)箍(4)的一端,在金屬箍內(nèi)箍(4)上設(shè)置有凹槽(9)，在凸片(7)和凹槽(9)之間設(shè)置有配重箍(11)，凹槽(9)后面設(shè)置有滑道(8),內(nèi)箍(4)的內(nèi)徑等于芯棒的外徑；金屬箍外箍(3)的內(nèi)徑等于膠管的外徑,金屬箍外箍(3)上設(shè)置有擋片(10),當金屬箍外箍(3)套在金屬箍內(nèi)箍(4)上時,金屬箍外箍(3)上的擋片(10)與金屬箍內(nèi)箍(4)凹槽(9)咬合。
2.如權(quán)利要求I所述的加工裝置，其特征是在當金屬箍外箍(3)和金屬箍內(nèi)箍(4)上設(shè)置有排氣孔，排氣孔的作用是排出金屬箍外、內(nèi)箍內(nèi)的水蒸氣，同時是芯棒(I)上的脫模劑也隨水蒸氣一同排出。
3.權(quán)利要求I的加工裝置的加工方法，其特征是金屬箍外箍(3)上擋片(10)是在金屬箍外箍(3)套在金屬箍內(nèi)箍(4)后，再焊接上。
4.加工帶有盲型缺口的橡膠管的方法，其特征是方法如下 1)根據(jù)需要制備的膠管的尺寸，制作符合要求的金屬箍外箍(3)的長度、金屬箍內(nèi)箍(4)的長度、凸片(7)的位置和滑道(8)的長度的加工裝置； 2)將無料頭金屬箍下箍I(3)、無料頭金屬箍下箍II (4)通過滑道(8)裝配，用電焊機將擋片(10)焊接在無料頭金屬箍下箍I (3)上，無料頭金屬箍下箍II (4)上凹槽(9)與無料頭金屬箍下箍I (3)上擋片(10)對應(yīng)組裝； 3)將裝配好的無料頭金屬箍下箍穿入芯棒(I)通過電焊機焊接牢固；將穩(wěn)定體(5)焊接在無料頭金屬箍下箍II (4)下端，把半成品膠管套入已經(jīng)組裝好的芯棒，在芯棒(I)將無料頭金屬箍上箍(6)套入芯棒(I)上，凹槽(9)與擋片(10)配合； 4)經(jīng)過硫化后，成型的帶有盲型缺口的膠管就制作完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工帶有盲型缺口的橡膠管裝置及制備方法。包括無料頭金屬箍外箍、無料頭金屬箍內(nèi)箍及凸片；凸片設(shè)置在金屬箍內(nèi)箍的一端，在金屬箍內(nèi)箍上設(shè)置有凹槽，在凸片和凹槽之間設(shè)置有配重箍，凹槽后面設(shè)置有滑道，內(nèi)箍的內(nèi)徑等于芯棒的外徑；金屬箍外箍的內(nèi)徑等于膠管的外徑，金屬箍外箍上設(shè)置有擋片，當金屬箍外箍套在金屬箍內(nèi)箍上時，金屬箍外箍上的擋片與金屬箍內(nèi)箍凹槽咬合。本發(fā)明操作簡單、使用方便，使用本發(fā)明后不僅節(jié)省了原有膠管兩端的料頭，還避免了再用手工切除缺口的工序，節(jié)省了寶貴的工時費；使用本發(fā)明后可以控制盲型缺口的空間位置，提高了產(chǎn)品尺寸精度。
文檔編號B29C57/00GK102825780SQ201210306848
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者張洪起, 馬駿 申請人:天津鵬翎膠管股份有限公司