專利名稱：一種托盤熱板焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接機(jī)，具體的說涉及一種托盤熱板焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱板焊接機(jī)其上、下模板的驅(qū)動(dòng)裝置均采用氣缸，由于氣缸沖程和慣性較大，使得上、下模板的運(yùn)動(dòng)精度差，操作靈活性較低，調(diào)模不方便，導(dǎo)致焊接精度差，并且動(dòng)作時(shí)振蕩較大，穩(wěn)定性較差，因此需要一種新的方案來解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種焊接穩(wěn)定性高、定位準(zhǔn)確的托盤熱板焊接機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種托盤熱板焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有上、下定位模安裝板以及控制上定位模安裝板升降運(yùn)動(dòng)的主氣缸，上、下定位模安裝板上分別裝有上、下定位模，所述上、下定位模之間設(shè)有可水平移動(dòng)的熱模板，所述下定位模安裝板固定設(shè)置在機(jī)架上；所述熱模板安裝在熱模板固定框架中；所述熱模板固定框架上連接有控制其水平移動(dòng)的水平氣缸和控制其升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸。優(yōu)選的，所述熱模板固定框架主要有底框、上連接板以及四根連接導(dǎo)柱組成；所述四根連接導(dǎo)柱一端連接在上連接板上，另一端穿過底框向下延伸；所述水平氣缸活塞端連接在上連接板上；所述升降氣缸缸體端固定在上連接板上，活塞端連接在底框上。優(yōu)選的，所述連接導(dǎo)柱穿過底框向下延伸段套設(shè)有一壓縮彈簧。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機(jī)，通過把下定位模固定安裝在機(jī)架上，上定位模通過主氣缸控制升降，熱模板通過水平氣缸和升降氣缸控制進(jìn)退與升降，解決了傳統(tǒng)加工過程中上下模同時(shí)運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定性差、精度低的缺陷，大大提高了產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機(jī)的熱模板固定框架的結(jié)構(gòu)示意 其中1、機(jī)架；2、上定位模安裝板；3、下定位模安裝板；4、主氣缸；5、上定位模；6、下定位模；7、熱模板；8、熱模板固定框架；9、水平氣缸；10、升降氣缸；11、底框；12、上連接板；13、連接導(dǎo)柱；14、壓縮彈黃。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖1、2為本發(fā)明所述的一種托盤熱板焊接機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上裝有上、下定位模安裝板2、3以及控制上定位模安裝板2升降運(yùn)動(dòng)的主氣缸4，主氣缸4控制上定位模安裝板2豎直方向上運(yùn)動(dòng)，下定位模安裝板3固定設(shè)置在機(jī)架I上，上、下定位模安裝板2、3上分別裝有上、下定位模5、6，上、下定位模5、6主要用于安裝、固定待加工產(chǎn)品，上、下定位模5、6之間設(shè)有可水平移動(dòng)的熱模板7,熱模板7安裝在熱模板固定框架8中；熱模板固定框架8主要有底框11、上連接板12以及四根連接導(dǎo)柱13組成；底框11上安裝有熱模板7，上連接板12連接在水平氣缸9 的活塞端上，水平氣缸9伸縮帶動(dòng)熱模板固定框架8水平移動(dòng)；四根連接導(dǎo)柱13—端連接在上連接板12上，另一端穿過底框11向下延伸，起到導(dǎo)向和保持熱模板固定框架8穩(wěn)定性的作用；升降氣缸10缸體尾部固定在上連接板12上，活塞端連接在底框11上，升降氣缸10活塞端伸縮控制熱模板7的升降；連接導(dǎo)柱13穿過底框11向下延伸段套設(shè)有一壓縮彈簧14，壓縮彈簧14起到防止升降氣缸10下降過量時(shí)損壞產(chǎn)品的作用。當(dāng)機(jī)器對產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，先把待加工產(chǎn)品放置在上、下定位模5、6上，水平氣缸9活塞收縮把熱模板7移動(dòng)至上、下定位模5、6中間,熱模板7上的升降氣缸10推動(dòng)熱模板7下降至下定位模6產(chǎn)品上，主氣缸4活塞推動(dòng)上定位模5下降至熱模板7上，上、下定位模5、6中的產(chǎn)品通過熱模板7同時(shí)熱熔加熱，加熱一定時(shí)間后主氣缸4回縮至初始位置，水平氣缸9活塞也回縮至初始位置，熱模板7隨水平氣缸9回縮至初始位置，然后，主氣缸4推動(dòng)上定位模5下降至下定位模6產(chǎn)品上，施壓，對產(chǎn)品進(jìn)行熔接，一定時(shí)間后完成熔接，上定位模5松開產(chǎn)品，完成加工。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種托盤熱板焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有上、下定位模安裝板以及控制上定位模安裝板升降運(yùn)動(dòng)的主氣缸，上、下定位模安裝板上分別裝有上、下定位模，所述上、下定位模之間設(shè)有可水平移動(dòng)的熱模板，其特征在于所述下定位模安裝板固定設(shè)置在機(jī)架上；所述熱模板安裝在熱模板固定框架中；所述熱模板固定框架上連接有控制其水平移動(dòng)的水平氣缸和控制其升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種托盤熱板焊接機(jī)，其特征在于所述熱模板固定框架主要有底框、上連接板以及四根連接導(dǎo)柱組成；所述四根連接導(dǎo)柱一端連接在上連接板上，另一端穿過底框向下延伸；所述水平氣缸活塞端連接在上連接板上；所述升降氣缸缸體端固定在上連接板上，活塞端連接在底框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種托盤熱板焊接機(jī)，其特征在于所述連接導(dǎo)柱穿過底框向下延伸段套設(shè)有ー壓縮彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種托盤熱板焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有上、下定位模安裝板以及控制上定位模安裝板升降運(yùn)動(dòng)的主氣缸，上、下定位模安裝板上分別裝有上、下定位模，所述上、下定位模之間設(shè)有可水平移動(dòng)的熱模板，所述下定位模安裝板固定設(shè)置在機(jī)架上；所述熱模板安裝在熱模板固定框架中；所述熱模板固定框架上連接有控制其水平移動(dòng)的水平氣缸和控制其升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸；本發(fā)明方案通過把下定位模固定安裝在機(jī)架上，上定位模通過主氣缸控制升降，熱模板通過水平氣缸和升降氣缸控制進(jìn)退與升降，解決了傳統(tǒng)加工過程中上下模同時(shí)運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定性差、精度低的缺陷，大大提高了產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C65/02GK102814981SQ20121026699
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司