專利名稱：一種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種汽車配件的生產(chǎn)裝配機(jī)械，特別是ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢
驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
格柵內(nèi)板是汽車的ー種配件，它安裝在水箱前的位置，通過注塑的方式生產(chǎn)出來。參照


圖1，格柵內(nèi)板的主體為塑料件，上面具有左膠墊安裝孔51與右膠墊安裝孔61。按照生產(chǎn)裝配的要求，一件格柵內(nèi)板的成品，上面必須在左膠墊安裝孔51與右膠墊安裝孔61中嵌有膠墊，而在其中一膠墊的旁邊貼有海綿條81，并且在注塑脫模后還殘留著的位于主體邊緣的水口料71 (即主體與澆道之間所殘留的注塑余料)必須剪棹。也就是說，汽車格柵內(nèi)板的生產(chǎn)裝配，必須經(jīng)過剪水口料、裝左右膠墊、貼海綿條的步驟。傳統(tǒng)的操作方式，是通 過手工作業(yè)，用水ロ鉗手工剪去水口料、手工貼上海綿條、手工摁壓膠墊至安裝孔中以及目測檢查配件有無漏裝和錯(cuò)裝。這種操作方式，作業(yè)強(qiáng)度大、效率低下，品質(zhì)保證性差，手工作業(yè)疲勞度大，容易發(fā)生錯(cuò)漏裝情況，且在人員疲勞情況下，不良產(chǎn)品不易被檢出。目前，有部分的操作是可通過機(jī)械代替，為半機(jī)械作業(yè)，其通過機(jī)械手取件，伸入氣動(dòng)水口鉗ロ剪去水ロ料，但海綿條和膠墊的裝配方法、總成的檢測方法依然沿用人工操作，雖然部分減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但依然不如人意，效率提升度不大，仍不能很好地保證品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供集剪切水口料、安裝膠墊、貼海綿條以及檢驗(yàn)配件這幾種功能于一體的一種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上設(shè)有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個(gè)傳感器，其中，氣剪裝置位于機(jī)臺的前部，壓膠墊裝置位于機(jī)臺的上部，貼海綿條裝置設(shè)在壓膠墊裝置的旁邊，所述傳感器分別內(nèi)置于壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中，所述氣剪裝置包括若干個(gè)氣剪，所述氣剪與設(shè)在機(jī)臺下的滑動(dòng)桿聯(lián)接，所述滑動(dòng)桿可由設(shè)在機(jī)臺側(cè)的滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)而沿軸向平移。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述氣剪具有三個(gè)，由滑動(dòng)桿串聯(lián)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述壓膠墊裝置包括若干個(gè)開ロ向上的、內(nèi)置光電傳感器的設(shè)在機(jī)臺上的膠墊安裝座，膠墊安裝座的旁邊設(shè)有支架，支架上裝有壓膠墊氣缸，壓膠墊氣缸的活塞桿伸出端正對膠墊安裝座。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述膠墊安裝座有兩個(gè)，對應(yīng)地，所述壓膠墊氣缸也有兩個(gè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述貼海綿條裝置包括若干個(gè)可上下升降的、內(nèi)置有光電傳感器的海綿條升降座。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述海綿條升降座具有兩個(gè)。[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述機(jī)臺上設(shè)有定位銷。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在機(jī)臺上設(shè)置氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及傳感器，可以通過氣剪裝置將汽車格柵內(nèi)板的水口料剪掉，利用壓膠墊裝置將膠墊壓入格柵內(nèi)板的膠墊安裝孔中，還可用貼海綿條裝置將海綿條自動(dòng)貼到格柵內(nèi)板上，而這些操作過程，全程可用傳感器監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有裝配錯(cuò)誤、遺漏等現(xiàn)象，可以馬上得知并報(bào)警。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且效率高，可廣泛用于汽車格柵內(nèi)板的裝配檢測エ序中。
以下結(jié)合附圖及實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。圖I是汽車格柵內(nèi)板的正視圖，其處于水口料未剪的狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型的軸測示意圖?！?br> 具體實(shí)施方式
參照圖2，本汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其包括機(jī)臺1，所述機(jī)臺I上設(shè)有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個(gè)傳感器，其中，氣剪裝置位于機(jī)臺I的前部，壓膠墊裝置位于機(jī)臺I的上部，貼海綿條裝置設(shè)在壓膠墊裝置的旁邊，所述傳感器分別內(nèi)置于壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述氣剪裝置包括若干個(gè)氣剪2，所述氣剪2與設(shè)在機(jī)臺I下的滑動(dòng)桿21聯(lián)接，所述滑動(dòng)桿21可由設(shè)在機(jī)臺I側(cè)的滑動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)而沿軸向平移。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述氣剪2具有三個(gè)，由滑動(dòng)桿21串聯(lián)。由于汽車格柵內(nèi)板多為ー模兩件的模式注塑成型，分澆道具有三個(gè)，因此此處設(shè)置三個(gè)氣剪2。工作時(shí)，當(dāng)汽車格柵內(nèi)板定位好后，其三個(gè)水口就指向前方，這時(shí)滑動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿21平移，連帶三個(gè)氣剪2移動(dòng)到水ロ位置，然后氣剪2動(dòng)作，將水ロ位置的水ロ料剪除。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓膠墊裝置包括若干個(gè)開ロ向上的、內(nèi)置光電傳感器的設(shè)在機(jī)臺I上的膠墊安裝座3，膠墊安裝座3的旁邊設(shè)有支架，支架上裝有壓膠墊氣缸31，壓膠墊氣缸31的活塞桿伸出端正對膠墊安裝座3。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述膠墊安裝座3有兩個(gè)，對應(yīng)地，所述壓膠墊氣缸31也有兩個(gè)。工作時(shí)，先在膠墊安裝座3中裝入膠墊，遮擋住光電傳感器，讓其辨別出安裝座內(nèi)有膠墊，然后當(dāng)汽車格柵內(nèi)板定位好后，壓膠墊氣缸31動(dòng)作，將膠墊壓入格柵內(nèi)板的膠墊安裝孔中。此處，兩個(gè)膠墊的安裝是各自獨(dú)立的，并非一定要求同時(shí)動(dòng)作、安裝孔中必須同時(shí)都具有膠墊，實(shí)際方案的選擇，可參照不同汽車型號的需要。同樣地，也可以通過這種形式檢測海綿條有沒有貼到產(chǎn)品上。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述貼海綿條裝置包括若干個(gè)可上下升降的、內(nèi)置有光電傳感器的海綿條升降座4。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述海綿條升降座4具有兩個(gè)。具體地，可在海綿條升降座4的下方設(shè)置升降氣缸來驅(qū)動(dòng)其升降。兩個(gè)海綿條升降座4分別設(shè)置在機(jī)臺I的兩旁，對應(yīng)著汽車格柵內(nèi)板需要貼海綿條的位置，海綿條本身具有粘膠面，只需將粘膠面向上放置，然后升降氣缸推著海綿條升降座4上升，就可以將海綿條貼到汽車格柵內(nèi)板上了。注意的是，對于ー些汽車格柵內(nèi)板而言，其可能只需要貼一條海綿條，那么這時(shí)候可以通過程序設(shè)計(jì)，讓其中一個(gè)海綿條升降座4不動(dòng)作。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)臺I上設(shè)有定位銷5。定位銷5用于輔助定位汽車格柵內(nèi)板。以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所 述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在干其包括機(jī)臺(1)，所述機(jī)臺(I)上設(shè)有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個(gè)傳感器，其中，氣剪裝置位于機(jī)臺(I)的前部，壓膠墊裝置位于機(jī)臺(I)的上部，貼海綿條裝置設(shè)在壓膠墊裝置的旁邊，所述傳感器分別內(nèi)置于壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中，所述氣剪裝置包括若干個(gè)氣剪(2)，所述氣剪(2)與設(shè)在機(jī)臺(I)下的滑動(dòng)桿(21)聯(lián)接，所述滑動(dòng)桿(21)可由設(shè)在機(jī)臺(I)側(cè)的滑動(dòng)氣缸(22)驅(qū)動(dòng)而沿軸向平移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述氣剪(2)具有三個(gè)，由滑動(dòng)桿(21)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述壓膠墊裝置包括若干個(gè)開ロ向上的、內(nèi)置光電傳感器的設(shè)在機(jī)臺(I)上的膠墊安裝座(3)，膠墊安裝座(3)的旁邊設(shè)有支架，支架上裝有壓膠墊氣缸(31)，壓膠墊氣缸(31)的活塞桿伸出端正對膠墊安裝座(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述膠墊安裝座(3)有兩個(gè)，對應(yīng)地，所述壓膠墊氣缸(31)也有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述貼海綿條裝置包括若干個(gè)可上下升降的、內(nèi)置有光電傳感器的海綿條升降座(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述海綿條升降座⑷具有兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述機(jī)臺(I)上設(shè)有定位銷(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車格柵內(nèi)板加工檢驗(yàn)裝置，其包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上設(shè)有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個(gè)傳感器，其中氣剪裝置位于機(jī)臺的前部，壓膠墊裝置位于機(jī)臺的上部，貼海綿條裝置設(shè)在壓膠墊裝置的旁邊，所述傳感器分別內(nèi)置于壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。本實(shí)用新型通過氣剪裝置將汽車格柵內(nèi)板的水口料剪掉，利用壓膠墊裝置將膠墊壓入格柵內(nèi)板的膠墊安裝孔中，還可用貼海綿條裝置將海綿條自動(dòng)貼到格柵內(nèi)板上，而這些操作過程，全程可用傳感器監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有裝配錯(cuò)誤、遺漏等現(xiàn)象，可以馬上得知并報(bào)警。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且效率高，可廣泛用于汽車格柵內(nèi)板的裝配檢測工序中。
文檔編號B29C65/00GK202592749SQ20112057553
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者王正偉 申請人:寧波敏實(shí)汽車零部件技術(shù)研發(fā)有限公司