專(zhuān)利名稱(chēng):一種生產(chǎn)牙線簽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是ー種節(jié)能環(huán)保、加工效率高的牙線簽加工裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,人們?cè)谶M(jìn)餐時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)食物塞在牙縫中,特別是中老年人,由于牙齒的松動(dòng),牙齒的縫隙有所増大,更容易塞進(jìn)ー些纖維質(zhì)食物或飯?jiān)?,牙縫隙中塞進(jìn)的飯?jiān)?物使人感到很不舒適,如不及時(shí)進(jìn)行清除會(huì)發(fā)醇變臭形成口臭,還會(huì)腐蝕牙齒,為了清除牙齒縫隙中的殘?jiān)澄铮壳叭藗兤毡槭褂玫氖悄局破费篮?,其為有一定長(zhǎng)度的圓桿為手持架,圓桿的一端或兩端制成尖狀的牙簽頭,利用牙簽頭清除牙齒縫隙中的殘?jiān)澄铮@種牙簽的不足是牙簽頭的韌性差,很容易損壞,有時(shí)還出現(xiàn)牙簽頭塞進(jìn)牙縫的現(xiàn)象,另外還具有浪費(fèi)木材的不足,本實(shí)用新型人于2000年實(shí)用新型了一種多功能牙線簽,專(zhuān)利號(hào)為002571412,其設(shè)有手持架,手持架一端設(shè)有弧形固線架,固線架上設(shè)有牙線,手持架的另ー端呈尖錐狀,這種牙線簽采用注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),注塑機(jī)包括工作臺(tái)、注塑頭、固定板、模具、移動(dòng)板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓油缸、導(dǎo)線架、放線架,模具由定模板和動(dòng)模板組成,固定板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上,定模板安裝在固定板上,定模板內(nèi)設(shè)有與注塑頭相連通的注塑通道,動(dòng)模板安裝在移動(dòng)板上,牙線由放線架、導(dǎo)線架和拉線柱掛在動(dòng)模板上,定模板和動(dòng)模板相對(duì)應(yīng)的端面上分別設(shè)有牙線簽架形的凹槽和澆注ロ凹槽,牙線簽在定模板和動(dòng)模板間注塑成形,其中的澆注ロ為直澆型,這種澆注冒ロ設(shè)在定模板和動(dòng)模板的對(duì)應(yīng)面上,生產(chǎn)時(shí)牙線簽與澆注冒ロ連接在一起,需要采用人工將牙線簽和澆注冒ロ相分離,其不足是模板上牙線簽架形的凹槽排列數(shù)量小,生產(chǎn)效率低、成品率低、生產(chǎn)成本高等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種效率高、質(zhì)量好、澆注冒ロ設(shè)在定模板上并與定模板和動(dòng)模板的對(duì)應(yīng)面相垂直的點(diǎn)澆式牙線簽生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型可以通過(guò)如下措施達(dá)到一種生產(chǎn)牙線簽的裝置,包括工作臺(tái)、注塑頭、固定板、模具、移動(dòng)板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓油缸、導(dǎo)線架、放線架,固定板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上,其特征在于模具由脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板組合而成,固定板設(shè)在工作臺(tái)上,固定板上設(shè)有導(dǎo)向桿,脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板經(jīng)導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿相連接,動(dòng)模板與移動(dòng)板相連接,拉桿穿過(guò)腔模板與定模板相連接,拉桿另一端設(shè)有堵帽,移動(dòng)板上設(shè)有拉板,拉板的拉頭與腔模板相連接,動(dòng)模板和腔模板相對(duì)應(yīng)面上陣列有牙線簽架凹槽,動(dòng)模上設(shè)有柱狀尼龍拉坯,腔模板上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔,腔模板與定模板相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注流道,腔模板內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔,腔模澆注孔一端與澆注流道相連接,腔模澆注孔另一端與牙線簽架凹槽相連通,定模板內(nèi)設(shè)有定模澆注孔,定模澆注孔一端與澆注凹槽相連通,定模澆注孔另一端經(jīng)脫模板上的脫模澆注孔與注塑頭出塑ロ相連通。[0006]本實(shí)用新型所述的腔模澆注孔和定模澆注孔呈錐狀,腔模澆注孔和定模澆注孔的大徑端與澆注流道相連通,以方便澆ロ的脫摸。本實(shí)用新型所述的腔模澆注孔的出口設(shè)在牙線簽架凹槽的中部,以便塑液快速注滿牙線簽架凹槽,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的定模板、腔模板和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有冷卻液通道,定模板、腔模板和動(dòng)模板的側(cè)面分別設(shè)有冷卻液通道的進(jìn)液口和出液ロ,進(jìn)液口和出液ロ分別經(jīng)導(dǎo)液管與冷卻機(jī)相連接,以快速地為定模板、腔模板和動(dòng)模板降溫,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型中澆注冒ロ與牙線簽架凹槽呈垂直狀,澆注冒ロ為點(diǎn)澆型,牙線簽架凹槽與澆注凹槽分別設(shè)在不同的模面上,產(chǎn)品由腔模板與動(dòng)模板間取出,澆注冒ロ由腔模 板和定模板間取出,最大限度増加了模具上牙線簽架凹槽的陣列數(shù)量,具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率尚、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。如圖所示,一種生產(chǎn)牙線簽的裝置,包括工作臺(tái)I、注塑頭2、固定板3、模具、移動(dòng)板4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5、液壓油缸6、導(dǎo)線架7、放線架8,注塑頭2包括料斗、加熱裝置、輸料裝置及控制裝置等,注塑頭2向模具內(nèi)輸送液態(tài)塑料,其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,固定板3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5固定在工作臺(tái)I上,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5 —般米用曲柄導(dǎo)向,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5與移動(dòng)板4相連接,其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,導(dǎo)線架7上設(shè)有牙線張カ夾,以控制牙線的張力,導(dǎo)線架7、放線架8,的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,液壓油缸6是本裝置的動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,本實(shí)用新型的特征在于模具由脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12組合而成,固定板3設(shè)在工作臺(tái)I上,固定板3上設(shè)有導(dǎo)向桿13,導(dǎo)向桿13也可以設(shè)在工作臺(tái)I上,脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12經(jīng)各自設(shè)有的導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿13相套接,脫模板9、定模板10、腔模板11和動(dòng)模板12可沒(méi)導(dǎo)向桿13滑動(dòng),動(dòng)模板12與移動(dòng)板4相連接,動(dòng)模板12與移動(dòng)板4 一般采用固定夾子相連接,本實(shí)用新型還設(shè)有拉桿14,拉桿14穿過(guò)腔模板11與定模板10相固定連接,為了防止腔模板脫離拉桿14,拉桿14另一端設(shè)有堵帽,使腔模板11經(jīng)拉桿能拉動(dòng)定模板10移動(dòng),移動(dòng)板4上設(shè)有拉板15,拉板15上設(shè)有螺絲槽,通過(guò)螺絲與腔模板相連接,當(dāng)移動(dòng)板4移動(dòng)到一定位置時(shí),拉頭能拉動(dòng)腔模11板移動(dòng),動(dòng)模板12和腔模板11相對(duì)應(yīng)面上陣列有牙線簽架凹槽,動(dòng)模板12還上設(shè)有柱狀尼龍拉坯16,腔模板11上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔,動(dòng)模板12利用柱狀尼龍拉坯16的熱脹冷縮特性經(jīng)拉坯孔拉動(dòng)腔模板11、定模板和脫模板移動(dòng)一段距離后相脫離,腔模板11與定模板10相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注流道,腔模板11內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔17,腔模澆注孔17—端與澆注流道相連接,腔模澆注孔17另一端與牙線簽架凹槽相連通,牙線簽架凹槽和澆注流道與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,定模板10內(nèi)設(shè)有定模拉料釘18,定模拉料釘18 —端與澆注流道相連通,定模澆注孔18另一端經(jīng)脫模板9上的脫模澆注孔21與注塑頭2的出塑ロ相連通,為了方便澆注冒ロ的脫摸,腔模澆注孔17和定模澆注孔18呈錐狀,腔模澆注孔17和定模澆注孔18的大徑端與牙線簽架凹槽和澆注凹槽相連通,牙線簽架凹槽和澆注凹槽與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,本實(shí)用新型所述的腔模澆注孔17的出ロ設(shè)在牙線簽架凹槽18的中部,以便塑液快速注滿牙線簽架凹槽,另外,本實(shí)用新型所述的、腔模板11和動(dòng)模板12內(nèi)設(shè)有冷卻液通道,、腔模板11和動(dòng)模板12的側(cè)面分別設(shè)有冷卻液通道的進(jìn)液ロ 19和出液ロ 20,進(jìn)液ロ 19和出液ロ 20分別經(jīng)導(dǎo)液管與冷卻機(jī)相連接,以快速地為腔模板和動(dòng)模板降溫,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率,工作時(shí),動(dòng)模板、移動(dòng)板在液壓油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下向固定板移動(dòng),此時(shí)脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板沿導(dǎo)向桿壓合在一起,注塑頭將液態(tài)塑料經(jīng)脫模澆注孔、定模澆注孔、澆注凹槽、腔模澆注孔注入牙線簽架凹槽內(nèi),冷卻一段時(shí)間后,在液壓油缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)板帶動(dòng)動(dòng)模板向回移動(dòng),動(dòng)模板利用柱狀尼龍拉坯的熱脹冷縮特性經(jīng)拉坯孔拉動(dòng)腔模板移動(dòng)一段距離后相脫離,此時(shí)拉板再拉動(dòng)腔模板向回移動(dòng),腔模板經(jīng)拉桿拉動(dòng)定模板向回移動(dòng),取妯成品和澆注冒ロ再重復(fù)上述動(dòng)作,本實(shí)用新型中澆注冒ロ與牙線簽架凹槽呈垂直狀,澆注冒ロ為點(diǎn)澆型,牙線簽架凹槽與澆注凹槽分別設(shè)在不同的模 面上,產(chǎn)品由腔模板與動(dòng)模板間取出,澆注冒ロ由腔模板和定模板間取出,最大限度増加了模具上牙線簽架凹槽的陣列數(shù)量,具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)牙線簽的裝置,包括工作臺(tái)、注塑頭、固定板、模具、移動(dòng)板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓油缸、導(dǎo)線架、放線架,固定板和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上,其特征在于模具由脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板組合而成,固定板設(shè)在工作臺(tái)上,固定板上設(shè)有導(dǎo)向桿,脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板經(jīng)導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿相連接,動(dòng)模板與移動(dòng)板相連接,拉桿穿過(guò)腔模板與定模板相連接,拉桿另一端設(shè)有堵帽,移動(dòng)板上設(shè)有拉板,拉板的拉頭與腔模板相連接,動(dòng)模板和腔模板相對(duì)應(yīng)面上陣列有牙線簽架凹槽,動(dòng)模上設(shè)有柱狀尼龍拉坯,腔模板上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔,腔模板與定模板相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注流道,腔模板內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔,腔模澆注孔一端與澆注流道相連接,腔模澆注孔另一端與牙線簽架凹槽相連通,定模板內(nèi)設(shè)有定模澆注孔,定模澆注孔一端與澆注凹槽相連通,定模澆注孔另一端經(jīng)脫模板上的脫模澆注孔與注塑頭出塑ロ相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)牙線簽的裝置,其特征在于腔模澆注孔和定模澆注孔呈錐狀,腔模澆注孔和定模澆注孔的大徑端與澆注凹槽相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)牙線簽的裝置,其特征在于腔模澆注孔的出ロ設(shè)在牙線簽架凹槽的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)牙線簽的裝置,其特征在于腔模板和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有冷卻液通道,腔模板和動(dòng)模板的側(cè)面分別設(shè)有冷卻液通道的進(jìn)液口和出液ロ,進(jìn)液口和出液ロ分別經(jīng)導(dǎo)液管與冷卻機(jī)相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種生產(chǎn)牙線簽的裝置,其特征在于模具由脫模板、定模板、腔模板和動(dòng)模板組合而成,動(dòng)模板與移動(dòng)板相連接,拉桿穿過(guò)腔模板與定模板相連接,另一端設(shè)有堵帽,移動(dòng)板上設(shè)有拉板,拉板的拉頭與腔模板相連接,動(dòng)模板和腔模板相對(duì)應(yīng)面上陣列有牙線簽架凹槽,動(dòng)模上設(shè)有柱狀尼龍拉坯,腔模板上對(duì)應(yīng)設(shè)有拉坯孔,腔模板與定模板相對(duì)應(yīng)面設(shè)有澆注凹槽,腔模板內(nèi)設(shè)有腔模澆注孔,腔模澆注孔一端與澆注凹槽相連接,另一端與牙線簽架凹槽相連通,定模板內(nèi)設(shè)有一端與澆注凹槽相連通,另一端經(jīng)脫模板上的脫模澆注孔與注塑頭出塑口相連通的定模澆注孔,具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/73GK202388691SQ201120554560
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
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