專利名稱：斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具斜頂結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參見


圖1，圖中為制品11’與斜頂3’結(jié)合的部分放大圖，由于制品11’的結(jié)構(gòu)原因，導(dǎo)致扣位出模時制品向上傾斜，如果按一般的斜頂出扣方式將會拉斷扣位，所以必須采用一種行之有效的扣位脫模結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)順利出摸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種斜扣位出模斜頂結(jié)構(gòu)，用于制品扣位脫模，包括斜頂及導(dǎo)向塊，所述斜頂下端固定連接斜頂鑲件，斜頂鑲件套接在斜頂腳的滑槽中，滑槽的滑動面與制品表面平行，斜頂側(cè)面與壓板互相貼合。所述滑槽為T形槽。所述斜頂與斜頂鑲件由螺絲固定連接。本實用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工裝配容易，穩(wěn)定性高；操作過程簡單，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)ー步說明圖I是制品與現(xiàn)有斜頂結(jié)構(gòu)的結(jié)合的放大示意圖。 圖2是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)的正視圖。圖3是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)脫模狀態(tài)的正視圖。
具體實施方式
參見圖I及圖2，一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，用于具有斜扣位的制品11脫摸。模具包括動模鑲件I、動模板2、頂針8、頂針面板9及頂針底板10。斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)包括斜頂3、導(dǎo)向塊4、壓板5、斜頂鑲件6及斜頂腳7。斜頂3上端面與制品11的內(nèi)表面貼合。斜頂3下端與斜頂鑲件6由螺絲固定連接。斜頂鑲件6套接在斜頂腳7的T形槽中，T形槽的滑動面與制品11內(nèi)表面平行。壓板5與斜頂3的一個側(cè)面互相貼合抵接。合模時，頂針面板9與動模板2下表面之間的距離為H脫模時，頂針面板9及頂針底板10向上移動直到頂針面板9與動模板下表面之間的距離為H1。斜頂腳7和頂針8跟著往上移動。由于壓板5與斜頂3的接觸面向右傾斜，斜頂鑲件6與斜頂3受カ必然向右沿斜頂腳7的T形槽運動，T形槽與制品11內(nèi)表面面平行，從而保證斜頂3沿制品內(nèi)表面面移動直至脫扣，這樣就不會將扣位拉斷。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，做出具體的改變或變化均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，用于制品扣位脫模，包括斜頂及導(dǎo)向塊，其特征在于所述斜頂下端固定連接斜頂鑲件，斜頂鑲件套接在斜頂腳的滑槽中，滑槽的滑動面與制品表面平行，斜頂側(cè)面與壓板互相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑槽為T形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜頂與斜頂鑲件由螺絲固定連接。
專利摘要本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供一種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)。這種斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，用于制品扣位脫模，包括斜頂及導(dǎo)向塊，所述斜頂下端固定連接斜頂鑲件，斜頂鑲件套接在斜頂腳的滑槽中，滑槽的滑動面與制品表面平行，斜頂側(cè)面與壓板互相貼合。根據(jù)本實用新型的斜扣位脫模斜頂結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工裝配容易，穩(wěn)定性高；操作過程簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29C33/44GK202388677SQ201120521250
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者孫紅明 申請人:深圳市鼎盛達(dá)模具發(fā)展有限公司