專利名稱：單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機領(lǐng)域，具體地講是一種單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，大型注塑制品開始越來越多地應(yīng)用于生活中，對注塑制品的品質(zhì)的要求也越來越高，因此，注塑機注射機構(gòu)的體積和重量也在不斷增大。在中大型單缸注塑機中，注射活塞桿由于其懸臂的安裝方式及自身重力原因而頭部下垂，這將導(dǎo)致一系列問題，如支撐部分的磨損、密封元件的破壞及活塞桿旋轉(zhuǎn)時的擺動。支撐部分對油缸的運動有著重要的作用，支撐部分磨損會造成油缸不能平穩(wěn)運行等問題。密封環(huán)的主要作用是防止漏油，如果密封環(huán)磨損，就將無法達(dá)到密封作用，漏油現(xiàn)象也將隨之產(chǎn)生。由于注射活塞桿是靠液壓油的作用往復(fù)運動的，漏油后壓力無法準(zhǔn)確傳遞，注射活塞桿的運動就無法準(zhǔn)確完成。注射活塞桿因為還要旋轉(zhuǎn)，如果頭部下垂，其旋轉(zhuǎn)時中心線就不是一條直線，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時的擺動，也將對其本身造成損壞。這些問題影響了注射的速度、精確度，而且也使得零件壽命大大減少。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效支撐活塞桿懸臂、防止其頭部下垂的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，同時也有效地解決了由于上述缺陷而引發(fā)的問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，包括注射座、注射活塞桿、注射缸蓋和壓蓋，所述的注射活塞桿置于注射座內(nèi)，所述的注射座與注射缸蓋配合連接，注射缸蓋密封套于注射活塞桿上，所述的壓蓋位于注射座內(nèi)并與注射缸蓋固定連接；所述的注射活塞桿機構(gòu)還包括支撐座和支撐座導(dǎo)軸，所述的支撐座導(dǎo)軸安裝在注射座上并與注射活塞桿平行，所述的支撐座套于支撐座導(dǎo)軸上，所述的支撐座的下方連接一深溝球軸承，注射活塞桿的頭部置于深溝球軸承內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用本實用新型結(jié)構(gòu)， 注射活塞桿在工作時前后運動，支撐座的頭部懸臂可在深溝球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，并不影響其工作，此時，懸臂的重力就由支撐座承擔(dān)，在注射活塞桿前后運動的時候，支撐座也隨其在支撐座導(dǎo)軸上前后移動，由于支撐座裝在注射活塞桿的頭部，解決了注射活塞桿的懸臂問題， 使得注射活塞桿由于自身重量造成的彎曲減為最小，而且也避免了注射活塞桿旋轉(zhuǎn)時的偏心問題，使其在旋轉(zhuǎn)時不至于來回擺動，大大提高了注射的精確度，延長了零件的使用壽命O作為改進(jìn)，所述的注射座上設(shè)有導(dǎo)軸固定機構(gòu)，所述的導(dǎo)軸固定機構(gòu)包括導(dǎo)軸固定塊和卡塊，所述的支撐座導(dǎo)軸經(jīng)卡塊固定于導(dǎo)軸固定塊上，所述的導(dǎo)軸固定塊固定在注射座上。采用這個設(shè)計，能有效地固定支撐座導(dǎo)軸，并保證其與注射活塞桿的平行，使支撐座和注射活塞桿平穩(wěn)往復(fù)運動。作為改進(jìn)，所述的支撐座與支撐座導(dǎo)軸之間設(shè)有固體潤滑軸承，這樣，支撐座在運行的過程中，阻力小，避免了零件因磨損而產(chǎn)生的故障，在支撐座對注射活塞桿起支撐作用的同時，不會影響注射活塞桿的正常運行。

圖I為本實用新型的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)的剖視圖。圖2為本實用新型的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為導(dǎo)軸固定機構(gòu)的放大示意圖。如圖所示1、注射座,2、注射活塞桿，3、注射缸蓋，4、壓蓋，5、支撐座，6、支撐座導(dǎo)軸，7、深溝球軸承，8、導(dǎo)軸固定塊，9、卡塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實用新型的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，包括注射座I、注射活塞桿
2、注射缸蓋3和壓蓋4，所述的注射活塞桿2置于注射座I內(nèi)，所述的注射座I與注射缸蓋 3配合連接,注射缸蓋3密封套于注射活塞桿2上，所述的壓蓋4位于注射座I內(nèi)并與注射缸蓋3固定連接；所述的注射活塞桿機構(gòu)還包括支撐座5和支撐座導(dǎo)軸6，所述的支撐座導(dǎo)軸6安裝在注射座I上并與注射活塞桿2平行，所述的支撐座5套于支撐座導(dǎo)軸6上，所述的支承座5的下方連接一深溝球軸承7，注射活塞桿2的頭部置于深溝球軸承7內(nèi)。注射缸蓋3與注射活塞桿2之間的密封是在二者之間設(shè)置密封元件，如在二者之間設(shè)置一旋轉(zhuǎn)泛塞；壓蓋4通過螺釘與注射缸蓋3連接并固定。所述的注射座I上設(shè)有導(dǎo)軸固定機構(gòu)，所述的導(dǎo)軸固定機構(gòu)包括導(dǎo)軸固定塊8和卡塊9，所述的支撐座導(dǎo)軸6經(jīng)卡塊9固定于導(dǎo)軸固定塊8上，所述的導(dǎo)軸固定塊8固定在注射座I上。支撐座導(dǎo)軸6的頭部與卡塊9在卡接的同時，并采用螺釘固定，以增強其連接強度。所述的支撐座I與支撐座導(dǎo)軸6之間設(shè)有固體潤滑軸承，用以減少二者之間的摩擦。本實用新型的工作原理液壓油從開在注射缸蓋和預(yù)塑馬達(dá)座上的進(jìn)油口進(jìn)入和排出，使得注射活塞桿在液壓下進(jìn)行往復(fù)運動，完成注射和后退動作；預(yù)塑油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動頂軸旋轉(zhuǎn)，再通過聯(lián)軸套帶動注射活塞桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作過程。注射活塞桿在工作時前后運動，支撐座的頭部懸臂可在深溝球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，并不影響其工作，此時，懸臂的重力就由支撐座承擔(dān)，在注射活塞桿前后運動的時候，支撐座也隨其在支撐座導(dǎo)軸上前后移動，由于支撐座裝在注射活塞桿的頭部，解決了注射活塞桿的懸臂問題，使得注射活塞桿由于自身重量造成的彎曲減為最小，而且也避免了注射活塞桿旋轉(zhuǎn)時的偏心問題，使其在旋轉(zhuǎn)時不至于來回擺動，大大提高了注射的精確度，延長了零件的使用壽命。以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如所述的導(dǎo)軸固定機構(gòu)不限于本實施例中提到的結(jié)構(gòu)，還可以采用直接固定在注射座上的方式等。總之，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，包括注射座(I)、注射活塞桿(2)、注射缸蓋(3)和壓蓋(4)，所述的注射活塞桿(2)置于注射座⑴內(nèi)，所述的注射座⑴與注射缸蓋(3)配合連接，注射缸蓋(3)密封套于注射活塞桿(2)上，所述的壓蓋(4)位于注射座(I)內(nèi)并與注射缸蓋(3)固定連接，其特征在于所述的注射活塞桿機構(gòu)還包括支撐座(5)和支撐座導(dǎo)軸(6)，所述的支撐座導(dǎo)軸(6)安裝在注射座⑴上并與注射活塞桿(2)平行，所述的支撐座(5)套于支撐座導(dǎo)軸(6)上，所述的支承座(5)的下方連接一深溝球軸承(7)，注射活塞桿(2)的頭部置于深溝球軸承(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，其特征在于所述的注射座(I) 上設(shè)有導(dǎo)軸固定機構(gòu)，所述的導(dǎo)軸固定機構(gòu)包括導(dǎo)軸固定塊(8)和卡塊(9)，所述的支撐座導(dǎo)軸(6)經(jīng)卡塊(9)固定于導(dǎo)軸固定塊(8)上，所述的導(dǎo)軸固定塊(8)固定在注射座(I) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，其特征在于所述的支撐座(I) 與支撐座導(dǎo)軸(6)之間設(shè)有固體潤滑軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)，包括注射座(1)、注射活塞桿(2)、注射缸蓋(3)和壓蓋(4)，所述的注射活塞桿(2)置于注射座內(nèi)，所述的注射座與注射缸蓋(3)配合連接，注射缸蓋(3)密封套于注射活塞桿(2)上，所述的壓蓋(4)位于注射座(1)內(nèi)并與注射缸蓋固定連接，所述的注射活塞桿機構(gòu)還包括支撐座(5)和支撐座導(dǎo)軸(6)，所述的支撐座導(dǎo)軸(6)安裝在注射座(1)上并與注射活塞桿平行，所述的支撐座(5)套于支撐座導(dǎo)軸上，所述的支撐座(5)的下方連接一深溝球軸承(7)，注射活塞桿的頭部置于深溝球軸承內(nèi)。采用本實用新型能有效支撐活塞桿懸臂、防止其頭部下垂的單缸注塑機的注射活塞機構(gòu)。
文檔編號B29C45/53GK202344790SQ201120516178
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者李立峰 申請人:泰瑞機器制造(中國)有限公司