專利名稱：薄膜壓花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種壓花機，尤其是ー種薄膜壓花機。
背景技術(shù)：
目前使用的壓花機為了加熱軟化薄膜，在壓花機上安裝紅外管進行加熱，紅外管發(fā)熱速度慢，耗電大，效率低，加大了能耗；而且壓花機的壓花輥花紋深度較小，影響了壓花質(zhì)量，花紋定型效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種發(fā)熱速度快、耗電小、效率高并可降低能耗的薄膜壓花機。 按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述薄膜壓花機，包括在機架上轉(zhuǎn)動安裝的壓花輥與冷卻輥，壓花輥與冷卻輥安裝在同一水平高度上，壓花輥的軸線與冷卻輥的軸線呈平行設(shè)置，壓花輥與冷卻輥之間形成壓花縫，壓花輥上設(shè)有壓花紋，在壓花輥上方的機架上固定有第一加熱燈箱，在冷卻輥上方的機架上固定有第二加熱燈箱，第一加熱燈箱與第二加熱燈箱平行。所述的壓花縫距離第一加熱燈箱的距離大于壓花縫距離第二加熱燈箱的距離。所述壓花紋的深度為O. 25、. 3mmο所述第一加熱燈箱與第二加熱燈箱內(nèi)使用的光源均為點光源。本實用新型由于安裝了加熱燈箱，發(fā)熱速度快、耗電小，薄膜的軟化效果好，效率高并可降低能耗。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。如圖所示該薄膜壓花機，包括在機架I上轉(zhuǎn)動安裝的壓花輥2與冷卻輥3，壓花輥2與冷卻輥3安裝在同一水平高度上，壓花輥2的軸線與冷卻輥3的軸線呈平行設(shè)置，壓花輥2與冷卻輥3之間形成壓花縫，壓花輥2上設(shè)有壓花紋6，在壓花輥2上方的機架I上固定有第一加熱燈箱4，在冷卻輥3上方的機架I上固定有第二加熱燈箱5，第一加熱燈箱4與第二加熱燈箱5平行，在機架I上安裝有螺桿7，螺桿7的一端安裝有手輪8，螺桿7用于驅(qū)動冷卻輥3。所述的壓花縫距離第一加熱燈箱4的距離大于壓花縫距離第二加熱燈箱5的距離。所述壓花紋6的深度為O. 25、. 3_。所述第一加熱燈箱4與第二加熱燈箱5內(nèi)使用的光源均為點光源，每個點光源為發(fā)光二極管。本實用新型將薄膜引入第一加熱燈箱4與第二加熱燈箱5進行加熱，經(jīng)壓花輥2與橡膠冷卻輥3壓花、定型、再分切與收卷，減少加熱時間，節(jié)約能源。本實用新型由于對壓花輥2的花紋深度進行了適當(dāng)增加，由原來的O. 2mm加深至O. 25、. 3_，使得花紋定型效果提升，成品率較好。由現(xiàn)有技術(shù)的線光源改成本實用新型的點光源，薄膜加熱后的軟化效果更均一，使得壓花效果更好，即使有個別點光源損壞，對整體加熱軟化效果也不會有較大 影響。
權(quán)利要求1.ー種薄膜壓花機，包括在機架(I)上轉(zhuǎn)動安裝的壓花輥(2)與冷卻輥(3)，壓花輥(2)與冷卻輥(3)安裝在同一水平高度上，壓花輥(2)的軸線與冷卻輥(3)的軸線呈平行設(shè)置，壓花輥(2 )與冷卻輥(3 )之間形成壓花縫，壓花輥(2 )上設(shè)有壓花紋(6 )，其特征是在壓花輥(2)上方的機架(I)上固定有第一加熱燈箱(4)，在冷卻輥(3)上方的機架(I)上固定有第二加熱燈箱(5)，第一加熱燈箱(4)與第二加熱燈箱(5)平行。
2.如權(quán)利要求I所述的薄膜壓花機，其特征是所述的壓花縫距離第一加熱燈箱(4)的距離大于壓花縫距離第二加熱燈箱(5)的距離。
3.如權(quán)利要求I所述的薄膜壓花機，其特征是所述壓花紋(6)的深度為O.25、. 3mm。
4.如權(quán)利要求I所述的薄膜壓花機，其特征是所述第一加熱燈箱(4)與第二加熱燈箱(5)內(nèi)使用的光源均為點光源。
專利摘要本實用新型涉及一種薄膜壓花機，包括在機架上轉(zhuǎn)動安裝的壓花輥與冷卻輥，壓花輥與冷卻輥安裝在同一水平高度上，壓花輥的軸線與冷卻輥的軸線呈平行設(shè)置，壓花輥與冷卻輥之間形成壓花縫，壓花輥上設(shè)有壓花紋，在壓花輥上方的機架上固定有第一加熱燈箱，在冷卻輥上方的機架上固定有第二加熱燈箱，第一加熱燈箱與第二加熱燈箱平行。本實用新型由于安裝了加熱燈箱，發(fā)熱速度快、耗電小，薄膜的軟化效果好，效率高并可降低能耗。
文檔編號B29C59/04GK202448350SQ20112044290
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者吳國華, 蔣冬, 蔣曉明 申請人:昊辰(無錫)塑業(yè)有限公司