專利名稱：一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻結(jié)構(gòu)，具體地說，涉及一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
使用的注塑機中，為了防止熔膠筒尾部進(jìn)入螺桿的塑膠粒子結(jié)塊而無法補料的情況的發(fā)生，目前通常使用的方法是將一只過水圈安裝于熔膠筒尾部，使進(jìn)料口處的溫度不致于過高導(dǎo)致塑膠粒子軟化結(jié)塊。由于過水圈緊鄰于發(fā)熱圈，過水圈就出現(xiàn)了一邊在加熱一邊在冷卻的現(xiàn)象。而真正需要冷卻的進(jìn)料口附近區(qū)域卻無法得到有效的冷卻，這種情況導(dǎo)致能耗增加，效果卻不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種效果理想且節(jié)能降耗的注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在熔膠筒尾部的射膠頭板、設(shè)置在熔膠筒上部的進(jìn)料口和安裝在熔膠筒內(nèi)部的螺桿，其特征在于所述射膠頭板內(nèi)設(shè)置有冷卻管，冷卻管的一端設(shè)有冷卻水接頭，另一端與連接管連通。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在射膠頭板內(nèi)設(shè)置冷卻管，并且冷卻管的位置盡可能的靠近進(jìn)料口，這樣的設(shè)計完全能夠?qū)崿F(xiàn)對熔膠筒尾部的冷卻和防止進(jìn)料口膠粒結(jié)塊，節(jié)省了材料，同時，在節(jié)能降耗方面也取得了明顯的效果，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種實施例的正面視圖。圖中1-熔膠筒；2-加熱圈；3-冷卻水接頭；4-螺桿；5-冷卻管；6-進(jìn)料口 ；7_連接管；8-射膠頭板。
具體實施方式
實施例一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括設(shè)置在熔膠筒1尾部的射膠頭板8、設(shè)置在熔膠筒上部的進(jìn)料口 6和安裝在熔膠筒內(nèi)部的螺桿4。所述射膠頭板8 內(nèi)設(shè)置有冷卻管5，冷卻管5的一端設(shè)有冷卻水接頭3，另一端與連接管7連通。在本實施例中，冷卻管5使用的是安全可靠、連接方便的不銹鋼管。不銹鋼管的位置盡可能的靠近進(jìn)料口 6，遠(yuǎn)離加熱圈2的位置。不銹鋼管一端的冷卻水接頭與另一端的連接管同時連接到冷卻循環(huán)設(shè)備上，組成一個完整的冷卻循環(huán)管道，完成對進(jìn)料口的冷卻。
權(quán)利要求1. 一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在熔膠筒(1)尾部的射膠頭板(8)、設(shè)置在熔膠筒(1)上部的進(jìn)料口(6)和安裝在熔膠筒內(nèi)部的螺桿(4)，其特征在于所述射膠頭板(8)內(nèi)設(shè)置有冷卻管(5)，冷卻管的一端設(shè)有冷卻水接頭(3)，另一端與連接管(7)連ο
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機熔膠筒進(jìn)料口冷卻結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在熔膠筒尾部的射膠頭板、設(shè)置在熔膠筒上部的進(jìn)料口和安裝在熔膠筒內(nèi)部的螺桿，其特征在于所述射膠頭板內(nèi)設(shè)置有冷卻管，冷卻管的一端設(shè)有冷卻水接頭，另一端與連接管連通。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在射膠頭板內(nèi)設(shè)置冷卻管，并且冷卻管的位置盡可能的靠近進(jìn)料口，這樣的設(shè)計完全能夠?qū)崿F(xiàn)對熔膠筒尾部的冷卻和防止進(jìn)料口膠粒結(jié)塊，節(jié)省了材料，同時，在節(jié)能降耗方面也取得了明顯的效果，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B29C45/74GK202293260SQ20112035860
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者何先鋒, 周萬長, 蔡恒志 申請人:中山力勁機械有限公司