專利名稱：外置式組合感應(yīng)線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種外置式組合感應(yīng)線圈。
背景技術(shù)：
目前，為了解決注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品高光潔度、短射及熔接痕等質(zhì)量問(wèn)題，通常應(yīng)用模腔加熱技術(shù)來(lái)解決。注塑模腔加熱技術(shù)可大致分為高溫蒸汽加熱和電加熱兩大類。蒸汽加熱技術(shù)，需要預(yù)先在模具中布設(shè)加熱管路，通過(guò)模具內(nèi)部流過(guò)的高溫蒸汽流，對(duì)模具以熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程為由內(nèi)到外，其特點(diǎn)是1)需先期設(shè)計(jì)布置加熱管路，幻加熱和冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，因其冷卻亦同樣為由內(nèi)向外進(jìn)行。感應(yīng)加熱技術(shù)則是利用高頻感應(yīng)加熱的 “集膚效應(yīng)”，采用配合模腔形狀的感應(yīng)線圈，通過(guò)流經(jīng)線圈的高頻電流對(duì)注塑模腔表面加熱，其特點(diǎn)是1)加熱冷卻時(shí)間短，因其僅有模腔表面被加熱，幻一個(gè)模腔表面形狀配制一個(gè)專用線圈。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)相比蒸汽加熱技術(shù)，具有一定的優(yōu)越性，但每付模具均需要根據(jù)模腔表面形狀起伏，配制專用感應(yīng)線圈，或配制的線圈效果不佳需要局部調(diào)整時(shí)，亦只能重新配制一新線圈，為生產(chǎn)應(yīng)用帶來(lái)了諸多不便，限制了其使用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種外置式組合感應(yīng)線圈，使其線圈能夠根據(jù)模腔的表面起伏作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，且可以對(duì)線圈范圍內(nèi)局部溫度可調(diào)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括框架和連接其上且均勻分布的若干感應(yīng)單元。所述的感應(yīng)單元包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和線圈組件，其中線圈組件固定在底座的上方，底座通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在框架上。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋鈕、螺栓和卡銷，其中螺栓連接底座和框架且其一端由卡銷卡在底座的底部，另一端設(shè)置有旋鈕。所述的線圈組件包括依次連接的感應(yīng)線圈、電極和電源線。所述的電極包括第一電極和第二電極，其中第一電極的長(zhǎng)度大于第二電極的長(zhǎng)度。所述的電源線設(shè)置在底座的內(nèi)部，并且一端與電極相連，另一端伸出在底座的下方。所述的底座為矩形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是以外置式組合感應(yīng)線圈代替原來(lái)諸多定制線圈，具有通用性；實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)線圈范圍內(nèi)局部溫度的調(diào)節(jié)，改善局部塑料熔體的填充狀況及表面質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的感應(yīng)單元的側(cè)視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型在凸模具面上的使用狀態(tài)圖。圖4為本實(shí)用新型在凹模具面上的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例包括框架1和連接其上且均勻分布的若干感應(yīng)單元。如圖2所示，所述的感應(yīng)單元包括底座2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和線圈組件，其中線圈組件固定在底座2的上方，底座2通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在框架上。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋鈕3、螺栓4和卡銷5，其中螺栓4連接底座2和框架1 且其一端由卡銷5卡在底座2的底部，另一端設(shè)置有旋鈕3。所述的線圈組件包括依次連接的感應(yīng)線圈6、電極7和電源線8。所述的電極7包括第一電極和第二電極，其中第一電極的長(zhǎng)度大于第二電極的長(zhǎng)度。使用時(shí)，所需的熱量大的時(shí)候，電源接在第一電極上；所需的熱量小的時(shí)候，電源接在第二電極上。所述的電源線8設(shè)置在底座2的內(nèi)部，并且一端與電極7相連，另一端伸出在底座 2的下方。所述的底座2為矩形結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示，操作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋鈕3，調(diào)節(jié)螺栓4伸出的長(zhǎng)短，從而調(diào)節(jié)各個(gè)感應(yīng)線圈6與待加熱的模具面9的距離遠(yuǎn)近，使此距離相同，從而使得模具面9受熱均勻。
權(quán)利要求1.一種外置式組合感應(yīng)線圈，其特征在于包括框架和連接其上且均勻分布的若干感應(yīng)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的感應(yīng)單元包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和線圈組件，其中線圈組件固定在底座的上方，底座通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在框1 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 旋鈕、螺栓和卡銷，其中螺栓連接底座和框架且其一端由卡銷卡在底座的底部，另一端設(shè)置有旋鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的線圈組件包括依次連接的感應(yīng)線圈、電極和電源線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的電極包括第一電極和第二電極，其中第一電極的長(zhǎng)度大于第二電極的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的電源線設(shè)置在底座的內(nèi)部，并且一端與電極相連，另一端伸出在底座的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的外置式組合感應(yīng)線圈，其特征是，所述的底座為矩形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的外置式組合感應(yīng)線圈，包括框架和連接其上且均勻分布的若干感應(yīng)單元。所述的感應(yīng)單元包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和線圈組件，其中線圈組件固定在底座的上方，底座通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在框架上。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋鈕、螺栓和卡銷，其中螺栓連接底座和框架且其一端由卡銷卡在底座的底部，另一端設(shè)置有旋鈕。所述的線圈組件包括依次連接的感應(yīng)線圈、電極和電源線。所述的電源線設(shè)置在底座的內(nèi)部，并且一端與電極相連，另一端伸出在底座的下方。所述的底座為矩形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型以外置式組合感應(yīng)線圈代替原來(lái)諸多定制線圈，具有通用性；實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)線圈范圍內(nèi)局部溫度的調(diào)節(jié)，改善局部塑料熔體的填充狀況及表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/73GK202200504SQ20112030216
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者于滬平, 孫懋, 尹紅靈, 王祖明, 黃金申 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)