專利名稱：一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙色模的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙色注塑模具，因為要考慮到第一色產(chǎn)品注塑完成后，在不能將產(chǎn)品從型腔中頂出的前提下，能夠?qū)⒘鞯缽男颓恢许樌〕鰡栴}，其結(jié)構(gòu)設(shè)計是將模具設(shè)計成細水口的三板模結(jié)構(gòu)，靠機械手將流道取出，這種結(jié)構(gòu)會增加流道的長度和機械手取流道的時間，延長成型周期，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)，其使得流道從型腔順利取出的時間短、且無需增加流道長度，成型周期短，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高。一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)，其包括前模板、后模板，所述前模板上布置有第一次注塑前模型芯、第二次注塑前模型芯，所述后模板上布置有兩個相同的后模型芯，所述第一次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道A、所述第二次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道B，所述兩個相同的后模型芯均設(shè)置有產(chǎn)品頂針、流道頂針，其特征在于所述流道頂針下方分別布置的兩層面針板、底針板結(jié)合體，兩個流道頂針所對應(yīng)的兩層面針板、底針板結(jié)合體相互獨立，上層面針板、上層底針板的結(jié)合體均支承于下層面針板、下層底針板的結(jié)合體，所述流道頂針分別緊固于上層面針板、上層底針板的結(jié)合體，所述產(chǎn)品頂針分別緊固于下層面針板、下層底針板的結(jié)合體，底板對應(yīng)所述流道頂針的位置開有大頂棍通孔，下層面針板、下層底針板對應(yīng)所述流道頂針的位置開有小頂棍通孔，所述大頂棍通孔的孔徑大于所述小頂棍通孔的孔徑，注塑機分別連接有大頂棍、小頂棍。其進一步特征在于所述小頂棍的頭部直徑不大于所述小頂棍通孔的直徑，所述大頂棍的頭部直徑不大于所述大頂棍通孔的直徑，所述小頂棍的頭部直徑小于所述大頂棍通孔的直徑。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，前模板下降，第一次注塑前模型芯、第二次注塑前模型芯分別和后模型芯、后模板合模，然后注塑完成，此后，前模上升，之后在注塑機的牽引下， 小頂棍、大頂棍分別深入兩個流道頂針對應(yīng)的大頂棍通孔，直至大頂棍頂部頂住下層底針板，此時大頂棍帶動流道B對應(yīng)的兩層面針板、底針板結(jié)合體向上運動，將流道、產(chǎn)品一同頂出；小頂棍進入到小頂棍通孔，直至小頂棍頂部頂柱上層底針板，小頂棍帶動流道A對應(yīng)的上層面針板、上層底針板的結(jié)合體向上運動，將流道頂出，其使得流道從型腔順利取出的時間短、且無需增加流道長度，成型周期短，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高。

圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括前模板1、后模板2，前模板1上布置有第一次注塑前模型芯3、第二次注塑前模型芯4，后模板2上布置有兩個相同的后模型芯5、6，第一次注塑前模型芯3對應(yīng)安裝有流道A20、第二次注塑前模型芯4對應(yīng)安裝有流道B21，后模型芯5設(shè)置有產(chǎn)品頂針7、流道頂針9，后模型芯6設(shè)置有產(chǎn)品頂針8、流道頂針10，流道頂針9、10下方分別布置的兩層面針板、底針板結(jié)合體，兩個流道頂針9、10所對應(yīng)的兩層面針板、底針板結(jié)合體之間相互獨立，上層面針板11、上層底針板12的結(jié)合體支承于下層面針板13、下層底針板14 的結(jié)合體，流道頂針9、10分別緊固于上層面針板11、上層底針板12的結(jié)合體，產(chǎn)品頂針7、 8分別緊固于下層面針板13、下層底針板14的結(jié)合體，底板15對應(yīng)流道頂針9、10的位置分別開有大頂棍通孔16，下層面針板13、下層底針板14對應(yīng)流道頂針9、10的位置分別開有小頂棍通孔17，大頂棍通孔16的孔徑大于小頂棍通孔17的孔徑，注塑機(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))分別連接有大頂棍18、小頂棍19。其中，小頂棍19的頭部直徑不大于小頂棍通孔17的直徑，大頂棍18的頭部直徑不大于大頂棍通孔16的直徑，小頂棍19的頭部直徑小于大頂棍通孔16的直徑。
權(quán)利要求1.一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)，其包括前模板、后模板，所述前模板上布置有第一次注塑前模型芯、第二次注塑前模型芯，所述后模板上布置有兩個相同的后模型芯，所述第一次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道A、所述第二次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道B，所述兩個相同的后模型芯均設(shè)置有產(chǎn)品頂針、流道頂針，其特征在于所述流道頂針下方分別布置的兩層面針板、底針板結(jié)合體，兩個流道頂針所對應(yīng)的兩層面針板、底針板結(jié)合體相互獨立，上層面針板、上層底針板的結(jié)合體均支承于下層面針板、下層底針板的結(jié)合體，所述流道頂針分別緊固于上層面針板、上層底針板的結(jié)合體，所述產(chǎn)品頂針分別緊固于下層面針板、下層底針板的結(jié)合體，底板對應(yīng)所述流道頂針的位置開有大頂棍通孔，下層面針板、下層底針板對應(yīng)所述流道頂針的位置開有小頂棍通孔，所述大頂棍通孔的孔徑大于所述小頂棍通孔的孔徑，注塑機分別連接有大頂棍、小頂棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述小頂棍的頭部直徑不大于所述小頂棍通孔的直徑，所述大頂棍的頭部直徑不大于所述大頂棍通孔的直徑，所述小頂棍的頭部直徑小于所述大頂棍通孔的直徑。
專利摘要本實用新型提供了一種雙色注塑模具的后模澆口差動頂出結(jié)構(gòu)，其使得流道從型腔順利取出的時間短、且無需增加流道長度，成型周期短，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高。其包括前模板、后模板，所述前模板上布置有第一次注塑前模型芯、第二次注塑前模型芯，所述后模板上布置有兩個相同的后模型芯，所述第一次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道A、所述第二次注塑前模型芯對應(yīng)安裝有流道B，所述兩個相同的后模型芯均設(shè)置有產(chǎn)品頂針、流道頂針，其特征在于所述流道頂針下方分別布置的兩層面針板、底針板結(jié)合體，兩個流道頂針所對應(yīng)的兩層面針板、底針板結(jié)合體相互獨立。
文檔編號B29C45/40GK202169671SQ20112025059
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司