專利名稱：脫模機(jī)構(gòu)、電木成型模具及變壓器骨架成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可減少摩擦，提高模具使用壽命的脫模機(jī)構(gòu)、電木成型模具及變壓器骨架成型模具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的塑膠模具(例如變壓器骨架成型模具)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，脫模機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸。在側(cè)滑塊中設(shè)有斜孔，脫模時(shí)導(dǎo)柱插入該斜孔中，使側(cè)滑塊向一側(cè)滑動(dòng)。但滑動(dòng)時(shí)，側(cè)滑塊與壓塊之間是面和面的摩擦，這樣脫模時(shí)很不順暢，且容易磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種脫模機(jī)構(gòu)，旨在減少摩擦，降低磨損，延長(zhǎng)模具的使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種脫模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。優(yōu)選地，所述側(cè)滑塊上設(shè)有軸承支座，該軸承支座形狀和大小與滾珠軸承適配，活動(dòng)定位所述滾珠軸承。優(yōu)選地，所述滾珠軸承設(shè)置為兩個(gè)，所述導(dǎo)柱位于兩滾珠軸承之間。本實(shí)用新型還提供一種電木成型模具，具有脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。優(yōu)選地，所述側(cè)滑塊上設(shè)有軸承支座，該軸承支座形狀和大小與滾珠軸承適配，活動(dòng)定位所述滾珠軸承。優(yōu)選地，所述滾珠軸承設(shè)置為兩個(gè)，所述導(dǎo)柱位于兩滾珠軸承之間。本實(shí)用新型提供一種變壓器骨架成型模具，具有脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、 壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸； 其還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。本實(shí)用新型所提供的脫模機(jī)構(gòu)或模具，在脫模過(guò)程中，滾珠軸承沿壓塊的表面滾動(dòng)，使側(cè)滑塊和壓塊之間由原來(lái)面和面的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)榫€和面的滾動(dòng)摩擦，大大減少了摩擦，降低了磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中脫模機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中側(cè)滑塊的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中側(cè)滑塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中軸承支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中脫模機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱10、壓塊(圖未示出)和側(cè)滑塊20。側(cè)滑塊20的側(cè)面與壓塊接觸。導(dǎo)柱10傾斜設(shè)置， 與側(cè)滑塊20中的斜孔21適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱10插入斜孔21、直線下行，推開(kāi)側(cè)滑塊20向一側(cè)移動(dòng)。其還包括滾珠軸承30，設(shè)置在側(cè)滑塊20的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。具體的，上述導(dǎo)柱10分設(shè)在模架兩側(cè)，側(cè)滑塊20設(shè)置為兩個(gè)。脫模時(shí)，側(cè)滑塊20 分別沿箭頭A、B向模架兩側(cè)移動(dòng)，滾珠軸承30與壓塊接觸。壓塊位于側(cè)滑塊20的一側(cè)，具體位置參考后續(xù)圖2、圖3所示。參照?qǐng)D2和圖3，分別為本實(shí)用新型脫模機(jī)構(gòu)中側(cè)滑塊20 的正面結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在側(cè)滑塊20的兩側(cè)均設(shè)有軸承容設(shè)區(qū)22，該軸承容設(shè)區(qū)22的高度與滾珠軸承30的厚度適配。壓塊與該軸承容設(shè)區(qū)22的位置對(duì)應(yīng)，具體的， 滾珠軸承30裝配到該軸承容設(shè)區(qū)22后，在脫模時(shí)，可沿壓塊的表面滾動(dòng)。由于在脫模過(guò)程中，滾珠軸承30沿壓塊的表面滾動(dòng)，使側(cè)滑塊20和壓塊之間由原來(lái)面和面的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)榫€和面的滾動(dòng)摩擦，大大減少了摩擦，降低了磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型一實(shí)施例中，用于固定上述滾珠軸承30的軸承支座40的結(jié)構(gòu)示意圖。該軸承支座設(shè)有兩軸承定位槽41，該軸承定位槽41的大小與滾珠軸承30適配，用于定位滾珠軸承30。參照?qǐng)D5，為本實(shí)用新型一實(shí)施例中，側(cè)滑塊20與滾珠軸承30的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。 滾珠軸承30通過(guò)軸承支座40連接在側(cè)滑塊20上，并通過(guò)一固定塊50定位。本實(shí)用新型還提供一種電木成型模具，設(shè)有上述脫模機(jī)構(gòu)，例如，該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱10、壓塊和設(shè)置在導(dǎo)柱10下方的側(cè)滑塊20，所述側(cè)滑塊20的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱10傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊20中的斜孔21適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱10插入所述斜孔21、直線下行，推開(kāi)側(cè)滑塊20向一側(cè)移動(dòng)；其還包括滾珠軸承30，設(shè)置在側(cè)滑塊20的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。由于在脫模過(guò)程中，滾珠軸承30沿壓塊的表面滾動(dòng)，使側(cè)滑塊20和壓塊之間由原來(lái)面和面的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)榫€和面的滾動(dòng)摩擦，大大減少了摩擦，降低了磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。針對(duì)現(xiàn)有變壓器骨架成型模具容易摩擦的問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供一種變壓器骨架成型模具，該模具具有上述脫模機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)原理可參照前述圖1至圖 5所示實(shí)施例，在此不作贅述。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其特征在于，還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)滑塊上設(shè)有軸承支座，該軸承支座形狀和大小與滾珠軸承適配，活動(dòng)定位所述滾珠軸承。
3.如權(quán)利要求2所述的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾珠軸承設(shè)置為兩個(gè)，所述導(dǎo)柱位于兩滾珠軸承之間。
4.一種電木成型模具，具有脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其特征在于，還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的電木成型模具，其特征在于，所述側(cè)滑塊上設(shè)有軸承支座，該軸承支座形狀和大小與滾珠軸承適配，活動(dòng)定位所述滾珠軸承。
6.如權(quán)利要求5所述的電木成型模具，其特征在于，所述滾珠軸承設(shè)置為兩個(gè)，所述導(dǎo)柱位于兩滾珠軸承之間。
7.一種變壓器骨架成型模具，具有脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其特征在于，還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種脫模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱、壓塊和側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；所述導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，與側(cè)滑塊中的斜孔適配，脫模時(shí)，導(dǎo)柱插入所述斜孔，推開(kāi)側(cè)滑塊向一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊接觸；其還包括滾珠軸承，設(shè)置在所述側(cè)滑塊的側(cè)面與壓塊之間，其表面與壓塊表面接觸，脫模時(shí)，其在壓塊表面滾動(dòng)。本實(shí)用新型還提供一種設(shè)有上述脫模機(jī)構(gòu)的電木成型模具及一種變壓器骨架成型模具。本實(shí)用新型所提供的脫模機(jī)構(gòu)或模具，可減少摩擦，延長(zhǎng)模具使用壽命。
文檔編號(hào)B29C33/00GK202114838SQ20112015566
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
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