專利名稱：改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，如塑料管件等，產(chǎn)品在脫模時(shí)往往需要先抽芯后才能頂出。現(xiàn)有技術(shù)抽芯機(jī)構(gòu)的具體技術(shù)方案比較多，其中一種是利用模具開合模動(dòng)力帶動(dòng)斜導(dǎo)柱，再由斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊外滑抽芯。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需另置動(dòng)力，節(jié)省成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配安裝。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于要保證模具的強(qiáng)度，斜導(dǎo)柱都放在滑塊的前部，這樣的話滑塊的厚度需要很大，但滑塊后壁面到?？虻某叽缬直仨毐ＷC在一定的數(shù)值，否則?？驔](méi)有強(qiáng)度，這樣一來(lái)的話整體模具的尺寸就加大了很多，增加了加工的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種將斜導(dǎo)柱放在滑塊的后部，既保證滑塊和模框的強(qiáng)度，又減小模具整體尺寸，節(jié)省成本的改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具型芯和型腔，在型芯的一側(cè)中設(shè)置外滑塊，外滑塊的前壁連接抽芯芯子，抽芯芯子與產(chǎn)品的抽芯內(nèi)壁相接觸，在型腔的一側(cè)下連接斜導(dǎo)柱，其特征在于所述的外滑塊的前部制有凸塊，凸塊與型腔內(nèi)壁接觸，在外滑塊的后部中制有斜導(dǎo)孔，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相配合。本實(shí)用新型的改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，在所述外滑塊的前部制有凸塊，保證了外滑塊的厚度(強(qiáng)度)，將斜導(dǎo)孔制在外滑塊的后部中，當(dāng)斜導(dǎo)柱拖動(dòng)外滑塊到斜導(dǎo)孔頂部時(shí)不會(huì)產(chǎn)生力的不平衡，不會(huì)致使外滑塊有撬動(dòng)的可能，使外滑塊摩擦減小，確保精度，可減小模具整體尺寸，節(jié)省成本。本實(shí)用新型的改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，所述的外滑塊底部中制有槽，槽中安裝支桿，支桿外安有彈簧，彈簧與槽壁相接觸。所述的外滑塊底部安有導(dǎo)滑條，導(dǎo)滑條對(duì)外滑塊滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。

圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括模具型芯1和型腔2，在型芯1的一側(cè)中設(shè)置外滑塊3，外滑塊3的前壁連接抽芯芯子4，抽芯芯子4與產(chǎn)品5的抽芯內(nèi)壁相接觸，在型腔2的一側(cè)下連接斜導(dǎo)柱6，其特征在于所述的外滑塊3的前部制有凸塊7，凸塊7與型腔2內(nèi)壁接觸，在外滑塊3的后部中制有斜導(dǎo)孔8，斜導(dǎo)柱6與斜導(dǎo)孔8相配合。本技術(shù)方案在外滑塊3的前部制有凸塊7，保證了外滑塊3的厚度(強(qiáng)度)，將斜導(dǎo)孔8制在外滑塊3的后部中，當(dāng)斜導(dǎo)柱6拖動(dòng)外滑塊3到斜導(dǎo)孔8頂部時(shí)不會(huì)產(chǎn)生力的不平衡，不會(huì)致使外滑塊有撬動(dòng)的可能，使外滑塊摩擦減小，確保精度，可減小模具整體尺寸，節(jié)省成本。所述的外滑塊3底部中制有槽12，槽12中安裝支桿10，支桿10外安有彈簧11，彈簧11與槽12壁相接觸，彈簧其輔助外滑塊向外滑動(dòng)作用。所述的外滑塊3底部安有導(dǎo)滑條9，導(dǎo)滑條對(duì)外滑塊滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。
權(quán)利要求1.改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，包括模具型芯(1)和型腔0)，在型芯(1)的一側(cè)中設(shè)置外滑塊(3)，外滑塊(3)的前壁連接抽芯芯子G)，抽芯芯子(4)與產(chǎn)品(5)的抽芯內(nèi)壁相接觸，在型腔⑵的一側(cè)下連接斜導(dǎo)柱(6)，其特征在于所述的外滑塊(3)的前部制有凸塊(7)，凸塊(7)與型腔O)內(nèi)壁接觸，在外滑塊(3)的后部中制有斜導(dǎo)孔(8)，斜導(dǎo)柱(6)與斜導(dǎo)孔⑶相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外滑塊(3)底部中制有槽(12)，槽(12)中安裝支桿(10)，支桿(10)外安有彈簧(11)，彈簧(11) 與槽(12)壁相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外滑塊(3)底部安有導(dǎo)滑條(9)。
專利摘要改進(jìn)型注塑模具斜導(dǎo)柱滑塊脫模機(jī)構(gòu)，包括模具型芯和型腔，在型芯的一側(cè)中設(shè)置外滑塊，外滑塊的前壁連接抽芯芯子，抽芯芯子與產(chǎn)品的抽芯內(nèi)壁相接觸，在型腔的一側(cè)下連接斜導(dǎo)柱，其特征在于所述的外滑塊的前部制有凸塊，凸塊與型腔內(nèi)壁接觸，在外滑塊的后部中制有斜導(dǎo)孔，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相配合。本方案將斜導(dǎo)柱放在滑塊的后部，既保證滑塊和?？虻膹?qiáng)度，又減小模具整體尺寸，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202016179SQ201120122120
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者張歡慶 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司