專利名稱：一種管材擠出機(jī)的模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材擠出機(jī)的部件，尤其涉及一種擠出機(jī)的模頭。
背景技術(shù)：
擠出機(jī)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在塑料管材的加工中，擠出機(jī)出料端設(shè)有模頭，模頭由殼體和位于殼體內(nèi)的模芯構(gòu)成，在殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間形成模腔，殼體一端帶有模腔的入口，另一端為模腔的出口(即管材的擠出端)，熔融的原料從模腔的入口進(jìn)入模腔經(jīng)過再分配后最終從模腔的出口擠出，經(jīng)冷卻得到塑料管材。在熔融的原料中經(jīng)常會(huì)存在顆粒雜質(zhì)，影響管材的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，因此在管材擠出成型的時(shí)候必須將顆粒雜質(zhì)濾除，以保證和提高管材的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種管材擠出機(jī)的模頭，可以濾除熔融原料中存在的顆粒雜質(zhì)， 保證管材的質(zhì)量。一種管材擠出機(jī)的模頭，由殼體和位于殼體內(nèi)的模芯構(gòu)成，在殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間形成模腔，殼體一端帶有模腔的入口，另一端為模腔的出口，在所述的殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間設(shè)有濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述的濾網(wǎng)為筒狀，濾網(wǎng)的軸線與模頭的軸線重合。本實(shí)用新型管材擠出機(jī)的模頭通過模腔內(nèi)的濾網(wǎng)濾除熔融原料中存在的顆粒雜質(zhì)，保證管材的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型管材擠出機(jī)的模頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型一種管材擠出機(jī)的模頭，由殼體1和位于殼體1內(nèi)的模芯2 構(gòu)成，在殼體1的內(nèi)壁和模芯2的外壁之間形成模腔，殼體1 一端帶有模腔的入口 3，另一端為模腔的出口 4，在殼體1的內(nèi)壁和模芯2的外壁之間設(shè)有濾網(wǎng)5。濾網(wǎng)5為筒狀，濾網(wǎng)5 —端的邊緣與殼體1的內(nèi)壁固定，另一端的邊緣與模芯2的外壁固定，濾網(wǎng)5的軸線與模頭的軸線重合，即處于模頭軸線部位，使用時(shí)熔融的原料從模腔的入口 3進(jìn)入模腔，在模腔中部經(jīng)過濾網(wǎng)5的過濾后最終從模腔的出口 4擠出，經(jīng)冷卻得到塑料管材。本實(shí)用新型管材擠出機(jī)的模頭通過模腔內(nèi)的濾網(wǎng)濾除熔融原料中存在的顆粒雜質(zhì)，保證管材的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種管材擠出機(jī)的模頭，由殼體和位于殼體內(nèi)的模芯構(gòu)成，在殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間形成模腔，殼體一端帶有模腔的入口，另一端為模腔的出口，其特征在于，在所述的殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間設(shè)有濾網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的管材擠出機(jī)的模頭，其特征在于，所述的濾網(wǎng)為筒狀，濾網(wǎng)的軸線與模頭的軸線重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管材擠出機(jī)的模頭，由殼體和位于殼體內(nèi)的模芯構(gòu)成，在殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間形成模腔，殼體一端帶有模腔的入口，另一端為模腔的出口，在所述的殼體的內(nèi)壁和模芯的外壁之間設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型管材擠出機(jī)的模頭通過模腔內(nèi)的濾網(wǎng)濾除熔融原料中存在的顆粒雜質(zhì)，保證管材的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/20GK202071317SQ20112011709
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者劉德亮 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海利德制管有限公司