專利名稱:一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及線繩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線繩覆塑生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
線繩擠塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于電線電纜、復(fù)合管增強(qiáng)材料等生產(chǎn)領(lǐng)域。對于電線電纜, 覆塑一般是基于對線繩的保護(hù)作用。對于復(fù)合管增強(qiáng)材料,覆塑除了對線繩具有保護(hù)作用之外,更為重要的是可提高線繩與基體材料的接觸能力、以及線繩本身的耐疲勞性、抗拉強(qiáng)度等能力,因此線繩擠塑的均勻性和嚴(yán)密性至關(guān)重要?,F(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的線繩擠塑生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一根線繩擠塑,生產(chǎn)效率極低,已難以滿足生產(chǎn)需求。如需要同時生產(chǎn)多根線繩擠塑,往往需要多條生產(chǎn)線同時進(jìn)行,增加了生產(chǎn)成本,而且難以解決同時均勻生產(chǎn)的問題,無法保證整體覆塑的質(zhì)量和理想的生產(chǎn)效率。因此,現(xiàn)有技術(shù)已大大制約了線繩擠塑生產(chǎn)的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可實現(xiàn)多根線繩擠塑、覆塑均勻緊密、適用范圍廣的模具裝置,以大幅度提高生產(chǎn)效率,有效提高整體覆塑的質(zhì)量, 適應(yīng)和滿足線繩的生產(chǎn)需求。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,包括機(jī)頭適配器、擠塑模具;此外還包括分配器、擠塑適配器,所述分配器內(nèi)設(shè)有流道,擠塑適配器內(nèi)設(shè)有分流孔道; 所述機(jī)頭適配器與分配器連接且與其內(nèi)的流道連通;所述擠塑模具和擠塑適配器分別具有二個或二個以上且數(shù)量相同并對應(yīng),各擠塑模具通過與其對應(yīng)的擠塑適配器連接到分配器上;所述各擠塑適配器的分流孔道與分配器的流道連通。本實用新型機(jī)頭適配器用于連接擠出機(jī)或擠出機(jī)的適配體。多個獨(dú)立的擠塑模具經(jīng)擠塑適配器連接到分配器上。從擠出機(jī)出來的塑料熔體進(jìn)入機(jī)頭適配器,經(jīng)分配器的流道分配到各擠塑適配器,之后熔體進(jìn)入擠塑模具而均勻緊密外覆在線繩表面,從而在一個生產(chǎn)線上可同時生產(chǎn)多根覆塑線繩,大大提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地,本實用新型所述各擠塑模具和擠塑適配器于分配器上呈對稱設(shè)置,以提高塑料熔體分流的均勻性。本實用新型所述各擠塑模具均具有獨(dú)立的芯模和模套;所述芯模通過緊固螺栓連接在模套上,且芯模上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,從而便于靈活操作和擠塑均勻性的調(diào)節(jié),有利于提
高整體覆塑的質(zhì)量。本實用新型塑料熔體經(jīng)機(jī)頭適配器進(jìn)入分配器的流道中,兩者的配置可采取以下兩種方式一是所述機(jī)頭適配器位于分配器的側(cè)面上;所述分配器的流道呈環(huán)形。二是所述機(jī)頭適配器位于分配器的中部;所述流道位于分配器內(nèi)呈空腔狀。為簡化分配器的制備,且便于安裝操作,本實用新型所述分配器由分配器左板和分配器右板構(gòu)成,兩者合并經(jīng)緊固后即形成分配器。本實用新型具有以下有益效果 (1)本實用新型在一條生產(chǎn)線上可同時生產(chǎn)多根覆塑線繩,大大提高了線繩擠塑的生產(chǎn)效率,很好地適應(yīng)和滿足了線繩擠塑料的生產(chǎn)需求。(2)解決了多根覆塑線繩難以同時均勻生產(chǎn)的問題。每根線繩擠塑均由單獨(dú)的芯模和模套以及調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行,保證了每根線繩覆塑的均勻性,提高了整體覆塑的質(zhì)量。(3)本實用新型體積小、結(jié)構(gòu)緊湊合理,適用范圍廣,可用于多種線繩的擠塑生產(chǎn)。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實用新型實施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖2的B處放大示意圖;圖4是本實用新型實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的C-C剖視圖。圖中機(jī)頭適配器1,分配器2,分配器左板2a,分配器右板2b,流道2c,擠塑適配 3,分流孔道3a,擠塑模具4,芯模4a,模套4b,銷釘5,緊固螺栓6、7,調(diào)節(jié)螺栓8
具體實施方式
實施例一圖1 圖3所示為本實用新型一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置的實施例之一, 如圖1和圖2所示,具有機(jī)頭適配器1、分配器2、擠塑適配器3和擠塑模具4。機(jī)頭適配器1用于連接擠出機(jī)或擠出機(jī)的適配體。如圖1所示,分配器2呈圓盤形,機(jī)頭適配器1連接在分配器2的周向側(cè)面上。擠塑適配器3和擠塑模具4分別有六個, 擠塑模具4通過與其對應(yīng)的擠塑適配器3呈對稱連接在分配器2的周向側(cè)面上。如圖1和圖2所示,分配器2內(nèi)設(shè)有呈圓環(huán)形的流道2c (為簡化設(shè)計、便于安裝, 分配器2由分配器左板2a和分配器右板2b構(gòu)成,兩者合并后由銷釘5定位、緊固螺栓6緊固即可)。擠塑適配器3內(nèi)設(shè)有分流孔道3a。機(jī)頭適配器1、分配器2的流道2c和擠塑適配器3的分流孔道3a三者連通,塑料熔體經(jīng)該路徑進(jìn)入擠塑模具4。如圖2所示,各擠塑模具4均具有獨(dú)立的芯模4a和模套4b ;芯模4a通過緊固螺栓7連接在模套4b上,且芯模4a上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8。如圖3所示,芯模4a和模套4b的配合采用半擠壓式(又稱半擠管式)結(jié)構(gòu),芯模嘴的承線徑伸到模套承線徑的1/2處,以改善擠壓式模具不易調(diào)偏芯的缺點,防止因?qū)Ь€外徑變小而在芯模內(nèi)擺動所致的偏芯;同時可改善擠管式模具擠塑不嚴(yán)密的缺點。塑料熔體從擠出機(jī)出來進(jìn)入機(jī)頭適配器1,經(jīng)分配器2的流道2c分配到各擠塑適配器3,之后熔體進(jìn)入擠塑模具4而均勻緊密外覆在線繩表面,從而在一個生產(chǎn)線上可同時生產(chǎn)多根覆塑線繩,大大提高了生產(chǎn)效率。實施例二 圖4和圖5所示為本實用新型一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置的實施例之二,與實施例一不同之處在于機(jī)頭適配器1位于分配器2的中部;流道2c位于分配器2內(nèi)呈空腔狀。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,包括機(jī)頭適配器(1)、擠塑模具(4);其特征在于還包括分配器(2)、擠塑適配器(3),所述分配器(2)內(nèi)設(shè)有流道(2c),擠塑適配器(3) 內(nèi)設(shè)有分流孔道(3a);所述機(jī)頭適配器(1)與分配器(2)連接且與其內(nèi)的流道(2c)連通; 所述擠塑模具(4)和擠塑適配器(3)分別具有二個或二個以上且數(shù)量相同并對應(yīng),各擠塑模具(4)通過與其對應(yīng)的擠塑適配器(3)連接到分配器(2)上;所述各擠塑適配器(3)的分流孔道(3a)與分配器(2)的流道(2c)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,其特征在于所述各擠塑模具(4)和擠塑適配器(3)于分配器(2)上呈對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,其特征在于所述各擠塑模具(4)均具有獨(dú)立的芯模(4a)和模套(4b);所述芯模(4a)通過緊固螺栓(7)連接在模套(4b)上,且芯模(4a)上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,其特征在于所述機(jī)頭適配器(1)位于分配器(2)的側(cè)面上;所述分配器(2)的流道(2a)呈環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,其特征在于所述機(jī)頭適配器(1)位于分配器(2)的中部;所述流道(2c)位于分配器(2)內(nèi)呈空腔狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,其特征在于所述分配器(2) 由分配器左板(2a)和分配器右板(2b)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種實現(xiàn)多根線繩擠塑的模具裝置,包括機(jī)頭適配器、擠塑模具;此外還包括分配器、擠塑適配器,所述分配器內(nèi)設(shè)有流道,擠塑適配器內(nèi)設(shè)有分流孔道;所述機(jī)頭適配器與分配器連接且與其內(nèi)的流道連通;所述擠塑模具和擠塑適配器分別具有二個或二個以上且數(shù)量相同并對應(yīng),各擠塑模具通過與其對應(yīng)的擠塑適配器連接到分配器上;所述各擠塑適配器的分流孔道與分配器的流道連通。本實用新型體積小、結(jié)構(gòu)緊湊合理,在一條生產(chǎn)線上可同時均勻生產(chǎn)多根覆塑線繩,大大提高了線繩擠塑的生產(chǎn)效率,提高了整體覆塑的質(zhì)量,而且適用范圍廣,可用于多種線繩的擠塑生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/30GK202067615SQ20112011265
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月17日
發(fā)明者李志雄 申請人:李志雄