專利名稱：全自動吹瓶機滑道變距機械手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動吹瓶機滑道變距機械手，屬于塑料機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料吹瓶機生產(chǎn)中空塑料容器，例如礦泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑機將塑料原料注制成瓶胚，瓶胚通過加熱器二次加熱，再由拉吹機將加熱后的瓶胚拉吹成型。現(xiàn)有設(shè)備為加熱器(烘箱)與拉吹機共用同一鏈條運行軌道(稱為直線型吹瓶機)，鏈條上加熱座(瓶胚支承座)的間距由拉吹后的容器(瓶子)大小所決定，所以間距較大，加熱器熱利用率比較低，特別是生產(chǎn)大容量瓶子時，加熱座的間距更大，加熱器的熱利用率更低，機器能耗增力卩。所以開發(fā)了一種把加熱器與拉吹機分開運行，在加熱器鏈條中加熱座間距密集， 熱利用率高，節(jié)能省電，在拉吹機鏈條中瓶胚支承座間距大，適合成型，因此，需要設(shè)計一種將加熱器中瓶胚送到拉吹機中的機械手。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用齒輪齒條翻轉(zhuǎn)，滑道變距，動作穩(wěn)定、可靠，可改變上胚后瓶胚的間距，使管胚手指適用于加熱器與拉吹機獨立運行的鏈條，提高加熱器熱利用率，節(jié)省能耗的全自動吹瓶滑道變距機械手。本實用新型全自動吹瓶機滑道變距機械手的技術(shù)方案是包括底板，底板上安裝固定座，固定板上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸連接滑動軸，滑動軸上設(shè)置移動塊，移動塊上安裝管胚手指，管胚手指由手指氣缸帶動，其特征在于所述的底板上滑動設(shè)置移動板，移動板上安裝齒條，在滑動軸上安裝齒輪，齒輪與齒條相嚙合，所述的移動板上制有變距滑道，移動塊下安有滾輪，滾輪與變距滑道相配合。本實用新型的全自動吹瓶機滑道變距機械手，工作時，首先由管胚手指在手指氣缸的帶動下張合夾取從加熱器中出來的管胚，再旋轉(zhuǎn)氣缸帶動滑動軸旋轉(zhuǎn)，使設(shè)置在滑動軸上的移動塊及管胚手指翻轉(zhuǎn)，同時，固定在滑動軸上的齒輪與齒條嚙合，齒輪旋轉(zhuǎn)在齒條上滾動，帶動移動塊下的滾輪在變距滑道上滾動，使移動塊沿變距滑道的軌跡變距，使移動塊的間距適合拉吹成型的間距，將加熱后的管胚插到瓶胚拉吹支承座上，最后返回進行下一次動作。本方案采用齒輪齒條嚙合翻轉(zhuǎn)，通過滑道變距，使加熱器中緊密排列的瓶胚通過變距機械手能準(zhǔn)確的放入拉吹機中較寬排列的瓶胚支承座上，結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定、可靠。本實用新型的全自動吹瓶機滑道變距機械手，所述的固定座上安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上滑動設(shè)置卡塊，卡塊上安裝移動塊，卡塊下安裝滾輪，有了卡塊與導(dǎo)向軸后，移動塊安裝可靠，移動平穩(wěn)。所述的移動板下安有直線導(dǎo)軌，有了直線導(dǎo)軌，移動板移動穩(wěn)定。所述的齒條通過連接塊安裝在移動板上，安裝方便。所述的滑動軸通過旋轉(zhuǎn)連接座連接旋轉(zhuǎn)氣缸，連接方便、牢靠。所述的齒輪通過固定環(huán)固定在滑動軸上，由固定環(huán)固定方便。所述的移動塊通過限位卡塊滑動設(shè)置在滑動軸上，由限位卡塊設(shè)置方便、可靠。所述的滾輪可以為軸承，也可以是其它輪子，軸承使用方便。所述的管胚手指和手指氣缸為2-10組，對用的變距滑道為2-10道，多組管胚手指和手指氣缸，一次可夾取多只管胚，生產(chǎn)效率高。
圖1是本實用新型全自動吹瓶機滑道變距機械手結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型全自動吹瓶機滑道變距機械手俯視示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種全自動吹瓶機滑道變距機械手，如圖1、圖2所示，包括底板 1，底板1上安裝固定座2，固定板2上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸3，旋轉(zhuǎn)氣缸3連接滑動軸7，滑動軸7 上設(shè)置移動塊11，移動塊上安裝管胚手指8，管胚手指8由手指氣缸10帶動，其特征在于所述的底板1上滑動設(shè)置移動板14，移動板14上安裝齒條17，在滑動軸7上安裝齒輪6，齒輪6與齒條17相嚙合，所述的移動板14上制有變距滑道19，移動塊14下安有滾輪16，滾輪16與變距滑道19相配合。工作時，首先由管胚手指8在手指氣缸10的帶動下張合夾取從加熱器中出來的管胚，再旋轉(zhuǎn)氣缸3帶動滑動軸7旋轉(zhuǎn)，使設(shè)置在滑動軸7上的移動塊 11及管胚手指8翻轉(zhuǎn)，同時，固定在滑動軸7上的齒輪6與齒條17嚙合，齒輪6旋轉(zhuǎn)在齒條 17上滾動，帶動移動塊11下的滾輪16在變距滑道19上滾動，使移動塊11沿變距滑道19 的軌跡變距，使移動塊11的間距適合拉吹成型的間距，將加熱后的管胚插到瓶胚拉吹支承座上，最后返回進行下一次動作。本方案采用齒輪齒條嚙合翻轉(zhuǎn)，通過滑道變距，使加熱器中緊密排列的瓶胚通過變距機械手能準(zhǔn)確的放入拉吹機中較寬排列的瓶胚支承座上，結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定、可靠。所述的固定座2上安裝導(dǎo)向軸13，導(dǎo)向軸13上滑動設(shè)置卡塊12，卡塊12上安裝移動塊11，卡塊12下安裝滾輪16，有了卡塊與導(dǎo)向軸后，移動塊安裝可靠，移動平穩(wěn)。所述的移動板14下安有直線導(dǎo)軌15，有了直線導(dǎo)軌，移動板移動穩(wěn)定。所述的齒條17通過連接塊18安裝在移動板14上，安裝方便。所述的滑動軸7通過旋轉(zhuǎn)連接座4連接旋轉(zhuǎn)氣缸3，連接方便、牢靠。所述的齒輪6通過固定環(huán)5固定在滑動軸7上，由固定環(huán)固定方便。所述的移動塊11通過限位卡塊9滑動設(shè)置在滑動軸7上，由限位卡塊設(shè)置方便、 可靠。所述的滾輪1可以為軸承，也可以是其它輪子，軸承使用方便。所述的管胚手指8和手指氣缸10為2-10組，對用的變距滑道19為2-10道，多組管胚手指和手指氣缸，一次可夾取多只管胚，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.全自動吹瓶機滑道變距機械手，包括底板(1)，底板(1)上安裝固定座0)，固定板 (2)上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸(3)，旋轉(zhuǎn)氣缸C3)連接滑動軸(7)，滑動軸(7)上設(shè)置移動塊(11)，移動塊上安裝管胚手指(8)，管胚手指(8)由手指氣缸(10)帶動，其特征在于所述的底板(1) 上滑動設(shè)置移動板(14)，移動板(14)上安裝齒條(17)，在滑動軸(7)上安裝齒輪(6)，齒輪 (6)與齒條(17)相嚙合，所述的移動板(14)上制有變距滑道(19)，移動塊(14)下安有滾輪(16)，滾輪(16)與變距滑道(19)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的固定座(2) 上安裝導(dǎo)向軸(13)，導(dǎo)向軸(13)上滑動設(shè)置卡塊(12)，卡塊(12)上安裝移動塊(11)，卡塊 (12)下安裝滾輪(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的移動板(14) 下安有直線導(dǎo)軌(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的齒條(17)通過連接塊(18)安裝在移動板(14)上。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的滑動軸(7) 通過旋轉(zhuǎn)連接座(4)連接旋轉(zhuǎn)氣缸(3)。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的齒輪(6)通過固定環(huán)(5)固定在滑動軸(7)上。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的移動塊(11) 通過限位卡塊(9)滑動設(shè)置在滑動軸(7)上。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的滾輪(16)為軸承。
9.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機滑道變距機械手，其特征在于所述的管胚手指 (8)和手指氣缸(10)為2-10組，對用的變距滑道(19)為2-10道。
專利摘要全自動吹瓶機滑道變距機械手，包括底板，底板上安裝固定座，固定板上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸連接滑動軸，滑動軸上設(shè)置移動塊，移動塊上安裝管胚手指，管胚手指由手指氣缸帶動，其特征在于所述的底板上滑動設(shè)置移動板，移動板上安裝齒條，在滑動軸上安裝齒輪，齒輪與齒條相嚙合，所述的移動板上制有變距滑道，移動塊下安有滾輪，滾輪與變距滑道相配合。本方案采用齒輪齒條嚙合翻轉(zhuǎn)，通過滑道變距，使加熱器中緊密排列的瓶胚通過變距機械手能準(zhǔn)確的放入拉吹機中較寬排列的瓶胚支承座上，結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定、可靠。
文檔編號B29C49/42GK202029381SQ20112007822
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者劉洋, 王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司