專利名稱：一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具加工，特別是一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
早期模具結(jié)構(gòu)簡單，塑膠制品的凹槽部位多是由手工脫模，其生產(chǎn)效率低下、成本較高，但是隨著社會對塑膠產(chǎn)品的需求越來越大，現(xiàn)有產(chǎn)品的內(nèi)凹槽或者倒扣結(jié)構(gòu)的模具， 當(dāng)產(chǎn)品用于滑塊成形時，由于大部分成品被包于滑塊，這樣在開模時，成品易被拉傷或者拉斷，造成無法正常脫模，故產(chǎn)品一般都需要進行二次加工，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工周期長，不能一次成型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，達到產(chǎn)品一次成型、加工周期短、節(jié)約成本、提高成品率的目的。本實用新型技術(shù)方案如下一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，包括滑塊1、斜頂2、彈簧3、鏟機4、底板5、限位塊6、針底板7、頂針板8，其特征在于所述的滑塊1設(shè)于產(chǎn)品內(nèi)型腔的四個斜對角位置，與產(chǎn)品內(nèi)型腔表面呈45度角傾斜，滑塊1前端的鏟機4緊貼滑塊前端的斜面，該滑塊1的里面設(shè)有彈簧3，后模上的限位塊6用螺釘緊固在頂針板8上。所述的滑塊1在開模后，滑塊1脫離鏟機4后，在彈簧3的作用下，沿著45度角傾斜位置直線運動內(nèi)向抽芯，產(chǎn)品的四個角實現(xiàn)脫模；注塑機頂桿將針底板7頂出至限位塊6 限位處，斜頂2將產(chǎn)品整體頂出，順利脫模。合模時，斜頂2首先復(fù)位，然后滑塊1后部位在導(dǎo)向斜面的作用下使滑塊1進芯， 滑塊1壓緊使彈簧處于壓縮狀態(tài)。采用上述方案后，本實用新型有以下優(yōu)點此結(jié)構(gòu)合理，實用性強，它在開模的同時，首先向產(chǎn)品中心抽動四個斜角滑塊，滑塊上有限位槽，使得滑塊在相向或者相反運動時都能正確的到位，避免損壞滑塊?；瑝K抽動后再由斜頂頂出后模斜塊實現(xiàn)脫模動作。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型內(nèi)容，下面將結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。參閱附圖1、2，本實用新型一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，包括滑塊1、斜頂2、彈簧3、鏟機4、針板、底板5、限位塊6、針底板7、頂針板8，其特征在于所述的滑塊1設(shè)于產(chǎn)品內(nèi)型腔的四個斜對角位置，與產(chǎn)品內(nèi)型腔表面呈45度角傾斜，滑塊1前端的鏟機4緊貼滑塊前端的斜面，該滑塊1的里面設(shè)有彈簧3，后模上的限位塊6用螺釘緊固在頂針板8上。參閱附圖3，當(dāng)滑塊1在開模后，滑塊1脫離鏟機4后，在彈簧3的作用下，沿著45 度角傾斜位置直線運動內(nèi)向抽芯，產(chǎn)品的四個角實現(xiàn)脫模；注塑機頂桿將針底板7頂出至限位塊6的限位處，斜頂2將產(chǎn)品整體頂出，成功脫模。合模時，斜頂2首先復(fù)位，然后滑塊1后部位在導(dǎo)向斜面的作用下使滑塊1進芯， 滑塊1壓緊使彈簧處于壓縮狀態(tài)。本實用新型此結(jié)構(gòu)合理，實用性強，它在開模的同時，首先在彈簧的作用下向產(chǎn)品中心抽動四個斜角滑塊，使得滑塊在相向或者相反運動時都能正確的到位，避免損壞滑塊。 滑塊抽動后再由斜頂頂出整個產(chǎn)品實現(xiàn)脫模動作。綜上所述實施例不過是本實用新型的優(yōu)選最佳實施方案，不可理解為對本實用新型的保護范圍限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本實用新型所做的不超出本實用新型技術(shù)方案的調(diào)整和改動，應(yīng)該認為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，包括滑塊、斜頂、彈簧、鏟機、底板、限位塊、針底板、 頂針板，其特征在于所述的滑塊設(shè)于產(chǎn)品內(nèi)型腔的四個斜對角位置，與產(chǎn)品內(nèi)型腔表面呈 45度角傾斜，滑塊前端的鏟機緊貼滑塊前端的斜面，該滑塊的里面設(shè)有彈簧，后模上的限位塊用螺釘緊固在頂針板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊在開模后，滑塊脫離鏟機后，在彈簧的作用下，沿著45度角傾斜位置直線運動內(nèi)向抽芯，產(chǎn)品的四個角實現(xiàn)脫模；注塑機頂桿將針底板頂出至限位塊限位處，斜頂將產(chǎn)品整體頂出，成功脫模；合模時斜頂首先復(fù)位，然后滑塊后部位導(dǎo)向斜面的作用下使滑塊進芯，滑塊壓緊使彈簧處于壓縮狀態(tài)。
專利摘要本實用新型提供了一種注塑產(chǎn)品內(nèi)凹槽脫模機構(gòu)，主要是注塑產(chǎn)品的模具，包括滑塊、斜頂、彈簧、鏟機、底板、限位塊、針底板、頂針板，所述的滑塊設(shè)于產(chǎn)品內(nèi)型腔的四個斜對角位置，與產(chǎn)品內(nèi)型腔表面呈45度角傾斜，滑塊前端的鏟機緊貼滑塊前端的斜面，該滑塊的里面設(shè)有彈簧，后模上的限位塊用螺釘緊固在頂針板上。本實用新型提供的機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、可靠，它在開模的同時，首先在彈簧的作用下向產(chǎn)品中心抽動四個斜角滑塊，使得滑塊在相向或者相反運動時都能正確的到位，避免損壞滑塊?；瑝K抽動后再由斜頂頂出整個產(chǎn)品實現(xiàn)脫模動作。
文檔編號B29C45/44GK202037822SQ20112007711
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者嚴雄杰, 饒觀培 申請人:中山市恒濱塑膠模具有限公司