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家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具及成型方法

文檔序號(hào):4404692閱讀:290來源:國知局
專利名稱:家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具以及使用這種模具實(shí)現(xiàn)家居吸頂燈吹塑面罩成型的方法。
背景技術(shù)
常規(guī)吸頂燈吹塑面罩的制造過程如圖1、圖2所示,所使用的模具由上模111、底模 112和邊模113組成,壓縮空氣從底模112進(jìn)入,將板材120吹制成型,在產(chǎn)品成型后,其缺點(diǎn)主要如下1.產(chǎn)品中間厚、邊緣薄,邊緣機(jī)械強(qiáng)度較差,容易破碎;2.透光率不均勻,導(dǎo)致照度分布不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,以及使用這種模具實(shí)現(xiàn)家居吸頂燈吹塑面罩成型的方法,可極大提高產(chǎn)品壁厚的均勻性,加大機(jī)械強(qiáng)度,降低破損率,使照度分布更均勻。本發(fā)明一方面提供一種家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,所采用的技術(shù)方案是,家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,包括上模與底模,上模和底模的邊緣之間設(shè)置有邊模,上模內(nèi)側(cè)設(shè)置有與吹塑面罩外表面一致的型腔,底模內(nèi)側(cè)設(shè)置有型芯,所述型芯內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊,底模中設(shè)置有供外部壓縮空氣進(jìn)入型腔的孔道。所述上模內(nèi)部設(shè)置有在吹塑面罩成型過程中進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的溫控系統(tǒng)。本發(fā)明另一方面提供一種使用上述模具實(shí)現(xiàn)家居吸頂燈吹塑面罩成型的方法,所采用的技術(shù)方案是,將用于制造吹塑面罩的板材置于上模與底模之間,壓縮空氣從底模進(jìn)入,將板材吹制成型。在壓縮空氣吹動(dòng)的同時(shí),型芯向上移動(dòng),使板材向上隆起,預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊向左右移動(dòng),使板材橫向變形,溫控系統(tǒng)調(diào)整擠出板材各部位的溫度,保證面罩各部位厚度的均勻性。本發(fā)明的有益效果是,該模具在型芯內(nèi)設(shè)置了可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊,對(duì)板材進(jìn)行預(yù)拉伸和預(yù)成型,同時(shí)利用溫控系統(tǒng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),對(duì)板材各部位的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制, 使產(chǎn)品壁厚均勻。


圖1是現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是使用現(xiàn)有模具生產(chǎn)吹塑面罩的示意圖;圖3是本發(fā)明提出的家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是型芯向上預(yù)成型的狀態(tài)圖5是預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊向左右預(yù)成型的狀態(tài)圖;圖6現(xiàn)有模具生產(chǎn)的吹塑面罩厚度尺寸圖;圖7是使用本發(fā)明提出的模具生產(chǎn)的吹塑面罩厚度尺寸圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明提出的家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具包括上模 210與底模220,上模210和底模220的邊緣之間設(shè)置有邊模230,上模210內(nèi)側(cè)設(shè)置有與吹塑面罩外表面一致的型腔,底模220內(nèi)側(cè)設(shè)置有型芯221,所述型芯221內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊222,底模220中設(shè)置有供外部壓縮空氣進(jìn)入型腔的孔道223。上模210內(nèi)部設(shè)置有在吹塑面罩成型過程中進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的溫控系統(tǒng)211、212和213。將用于制造吹塑面罩的板材300置于上模210與底模220之間,壓縮空氣從底模 220進(jìn)入,將板材300吹制成型。在壓縮空氣吹動(dòng)的同時(shí),型芯221向上移動(dòng),使板材300 向上隆起,預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊222向左右移動(dòng),使板材300橫向變形,溫控系統(tǒng)調(diào)整擠出板材各部位的溫度,保證面罩各部位厚度的均勻性。溫控系統(tǒng)211使板材中部區(qū)域的溫度保持在 100°C 160°C之間,溫控系統(tǒng)212和213使板材邊緣區(qū)域溫度保持在30°C 50°C之間,根據(jù)產(chǎn)品形狀不同調(diào)整溫度。該模具在型芯內(nèi)設(shè)置了可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊,對(duì)板材進(jìn)行預(yù)拉伸和預(yù)成型,同時(shí)利用溫控系統(tǒng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),對(duì)板材各部位的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,如圖6、 圖7所示,實(shí)驗(yàn)表明,可使吹塑面罩的厚度均勻性有較大提高,面罩最薄處厚度增加了 (0. 38-0. 16)/0. 16*100%= 137. 5%,各點(diǎn)厚度增加了 56. 25% 137. 5%0以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,包括上模與底模,上模和底模的邊緣之間設(shè)置有邊模,上模內(nèi)側(cè)設(shè)置有與吹塑面罩外表面一致的型腔,底模內(nèi)側(cè)設(shè)置有型芯,其特征在于,所述型芯內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊,底模中設(shè)置有供外部壓縮空氣進(jìn)入型腔的孑L道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,其特征在于,所述上模內(nèi)部設(shè)置有在吹塑面罩成型過程中進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的溫控系統(tǒng)。
3.家居吸頂燈吹塑面罩的成型方法,其特征在于,包括以下步驟將用于制造吹塑面罩的板材置于上模與底模之間,壓縮空氣從底模進(jìn)入,將板材吹制成型,在壓縮空氣吹動(dòng)的同時(shí),型芯向上移動(dòng),使板材向上隆起,預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊向左右移動(dòng), 使板材橫向變形,溫控系統(tǒng)調(diào)整擠出板材各部位的溫度,保證面罩各部位厚度的均勻性, 溫控系統(tǒng)使板材中部區(qū)域的溫度保持在100°C 160°C之間,使板材邊緣區(qū)域溫度保持在 30°C 50°C之間。
全文摘要
家居吸頂燈吹塑面罩鋁熱成型模具,包括上模與底模,上模和底模的邊緣之間設(shè)置有邊模,上模內(nèi)側(cè)設(shè)置有與吹塑面罩外表面一致的型腔,底模內(nèi)側(cè)設(shè)置有型芯,型芯內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊,底模中設(shè)置有供外部壓縮空氣進(jìn)入型腔的孔道。上模內(nèi)部設(shè)置有溫控系統(tǒng)。家居吸頂燈吹塑面罩的成型方法,包括以下步驟將用于制造吹塑面罩的板材置于上模與底模之間,壓縮空氣從底模進(jìn)入,在壓縮空氣吹動(dòng)的同時(shí),型芯向上移動(dòng),使板材向上隆起,預(yù)成型結(jié)構(gòu)塊向左右移動(dòng),使板材橫向變形,溫控系統(tǒng)調(diào)整擠出板材各部位的溫度,保證面罩各部位厚度的均勻性,溫控系統(tǒng)使板材中部區(qū)域的溫度保持在100℃~160℃之間,使板材邊緣區(qū)域溫度保持在30℃~50℃之間。
文檔編號(hào)B29C49/00GK102285099SQ20111021404
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者徐良 申請(qǐng)人:歐普照明有限公司
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