專利名稱：塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在塑料薄膜的使用越來越廣泛，塑料薄膜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的邊料，如不對其進(jìn)行回收利用則會造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。目前對塑料薄膜邊料的處理一般為卷繞后回收或在線壓扁成顆粒回收，卷繞后需進(jìn)行二次處理后才能進(jìn)行回收，此種處理方式容易污染邊料，且高速生產(chǎn)時(shí)邊料易斷，影響正常開機(jī)，壓扁成顆粒后回收的處理方法也存在邊料易斷，壓粒機(jī)故障率高等問題，且壓扁顆粒需再與原?；旌鲜褂?，增加人力成本， 不適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將塑料薄膜高速生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料100%回收、回收過程穩(wěn)定可靠、不污染邊料且成本低的塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案
一種塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)，其包括吸邊風(fēng)包、與吸邊風(fēng)包相連接的引邊管道、輔助風(fēng)風(fēng)包、通過輔助風(fēng)包與所述吸邊風(fēng)包相連接的破碎機(jī)、出料斗、吸送風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、料斗以及擠出機(jī)；所述吸邊風(fēng)包和輔助風(fēng)包分別與吸送風(fēng)機(jī)相連通，所述吸送風(fēng)機(jī)通過吸料管道與所述破碎機(jī)的出料斗相連接，所述第一旋風(fēng)分離器通過帶有第一閥門的第一送料管道與吸送風(fēng)機(jī)相連接，所述擠出機(jī)通過攪拌料斗與第一旋風(fēng)分離器相連接，所述攪拌料斗與擠出機(jī)的原料斗相連接。所述引邊管道包括第一引邊管道和第二引邊管道。所述吸送風(fēng)機(jī)還與帶有第二閥門的第二送料管道與第二旋風(fēng)分離器相連接，所述第二旋風(fēng)分離器與儲料槽相連接。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明可將塑料薄膜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料全部在線回收，粉碎后由擠出機(jī)擠出進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)；回收過程為全封閉式，邊料不受環(huán)境污染且不污染環(huán)境；引邊管道包括第一引邊管道和第二引邊管道，可將生產(chǎn)過程中多邊切下的邊料充分回收；生產(chǎn)機(jī)組連續(xù)工作時(shí)，將破碎后的邊料直接在攪拌料斗中與原料混合后擠出；擠出機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可將粉碎后的邊料經(jīng)過第二旋風(fēng)分離器儲存在儲料槽中，而不用停止系統(tǒng)運(yùn)行。本發(fā)明系統(tǒng)連續(xù)工作穩(wěn)定可靠，減少了用工成本，邊料回收效果好。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1-1第一引邊管道、1-2第二引邊管道、2吸邊風(fēng)包、3輔助風(fēng)包、4破碎機(jī)、5出料斗、6吸料管道、7吸送風(fēng)機(jī)、8第二閥門、9第一閥門、10第一旋風(fēng)分離器、 11擠出機(jī)、11-1原料斗、11-2擠出機(jī)機(jī)筒、12第二旋風(fēng)分離器、13風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、14第一送料管道、15第二送料管道、16儲料槽、17攪拌料斗。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明系統(tǒng)包括與吸邊風(fēng)包2相連接的第一引邊管道1-1和第二引邊管道1-2、通過輔助風(fēng)包3與所述吸邊風(fēng)包2相連接的破碎機(jī)4、吸送風(fēng)機(jī)7、第一旋風(fēng)分離器10以及擠出機(jī)11 ；所述吸邊風(fēng)包2和輔助風(fēng)包3分別與吸送風(fēng)機(jī)7相連通，所述吸送風(fēng)機(jī)7通過吸料管道(6)與所述破碎機(jī)4的出料斗5相連接，所述擠出機(jī)11通過攪拌料斗 17與第一旋風(fēng)分離器10相連接，攪拌料斗17與擠出機(jī)11的原料斗11-1相連接。所述吸送風(fēng)機(jī)7還與帶有第二閥門8的第二送料管道15與第二旋風(fēng)分離器12相連接，所述第二旋風(fēng)分離器12與儲料槽16相連接。塑料薄膜生產(chǎn)過程中切下的邊料，通過第一引邊管道1-1和第二引邊管道1-2被吸邊風(fēng)包3分別吸入，兩邊的邊料在吸邊風(fēng)包2內(nèi)混合，由輔助風(fēng)包3吸入破碎機(jī)4內(nèi)進(jìn)行破碎，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門13可根據(jù)邊料量調(diào)節(jié)輔助風(fēng)包3內(nèi)的風(fēng)量，破碎后的邊料進(jìn)入出料斗 5，通過吸送風(fēng)機(jī)7的吸引及吹送，送入第一旋風(fēng)分離器10中進(jìn)行氣、料分離后進(jìn)入攪拌料斗17，破碎邊料和擠出機(jī)11的原料斗11-1輸送進(jìn)來的塑料薄膜生產(chǎn)原料在攪拌料斗17的電動攪拌下混合，然后送入擠出機(jī)11中經(jīng)擠出機(jī)機(jī)筒11-2擠出后進(jìn)行回收利用。擠出機(jī) 11正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉第二閥門8，若擠出機(jī)11出現(xiàn)故障，關(guān)閉第一閥門9，開啟第二閥門8， 破碎邊料則通過第二送料管道15進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器12，分離后儲存在儲料槽16中，待擠出機(jī)11故障排除后再將儲料槽16中的破碎物料送入攪拌料斗17中，與從原料斗11-1輸送過來的塑料薄膜生產(chǎn)原料混合后擠出，進(jìn)行回收利用。
權(quán)利要求
1.一種塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)，其特征在于其包括吸邊風(fēng)包(2)、與吸邊風(fēng)包(2) 相連通的引邊管道、輔助風(fēng)暴(3)、通過輔助風(fēng)包(3)與所述吸邊風(fēng)包(2)相連接的破碎機(jī) (4)、吸送風(fēng)機(jī)(7)、第一旋風(fēng)分離器(10)和擠出機(jī)(11)；所述吸邊風(fēng)包(2)和輔助風(fēng)包(3) 分別與吸送風(fēng)機(jī)(7)相連通，所述吸送風(fēng)機(jī)(7)通過吸料管道(6)與所述破碎機(jī)(4)的出料斗(5)相連接，所述第一旋風(fēng)分離器(10)通過帶有第一閥門(9)的第一送料管道(14)與吸送風(fēng)機(jī)(7)相連接，所述擠出機(jī)(11)通過攪拌料斗(17)與第一旋風(fēng)分離器(10)相連接，所述擠出機(jī)(11)的原料斗(11-1)與攪拌料斗(17)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)，其特征在于所述引邊管道包括第一引邊管道(1-1)和第二引邊管道(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)，其特征在于所述吸送風(fēng)機(jī) (7)還通過帶有第二閥門(8)的第二送料管道(15)與第二旋風(fēng)分離器(12)相連接，所述第二旋風(fēng)分離器(12)與儲料槽(16)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜邊料在線回收系統(tǒng)，其包括與吸邊風(fēng)包相連接的引邊管道、通過輔助風(fēng)包與所述吸邊風(fēng)包相連接的破碎機(jī)、出料斗、吸送風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、料斗以及擠出機(jī)；本發(fā)明可將塑料薄膜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料全部在線回收，粉碎后由擠出機(jī)擠出進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)；回收過程為全封閉式，邊料不受環(huán)境污染且不污染環(huán)境；本發(fā)明系統(tǒng)連續(xù)工作穩(wěn)定可靠，減少了用工成本，邊料回收效果好。
文檔編號B29B17/00GK102285020SQ20111020227
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者張軍星, 馬國良 申請人:新樂華寶塑料機(jī)械有限公司