專利名稱：用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備和一種用于處理容器產(chǎn)品的方法，所述容器產(chǎn)品特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，所述容器產(chǎn)品設(shè)置有定向標記并且適于相對于保持件轉(zhuǎn)動到預(yù)定轉(zhuǎn)角位置。
背景技術(shù)：
在塑料容器制造工藝中，通常首先制造預(yù)制件，所述預(yù)制件包括成品容器以及優(yōu)選成品頸部所需的量的材料，所述頸部設(shè)置有螺紋并且可能設(shè)置有位于螺紋下方的凸臺， 然而，所述預(yù)制件的其它部分小并且具有比成品容器厚的壁。優(yōu)選通過注射成型來制造該預(yù)制件。然后，預(yù)制件被插入到吹塑模中并且通過壓力氣體而變形，適當?shù)那闆r下，進行機械拉伸以形成成品容器。在預(yù)制件的注射成型步驟和吹塑成型步驟之間，預(yù)制件優(yōu)選被再次加熱。由于許多原因，以特定定向?qū)㈩A(yù)制件插入吹塑模中可能是有利的或者是必須的。例如，這對于如下的容器的情況下可能是必須的例如具有橢圓形截面的容器等的非轉(zhuǎn)動對稱的容器是由轉(zhuǎn)動對稱的預(yù)制件形成的。這里，有利的是，將預(yù)制件的將被更強烈地拉伸的區(qū)域、即橢圓的外部區(qū)域加熱到比其它區(qū)域的溫度高的溫度，使得各處都實現(xiàn)大致相同的壁厚。在該情況下，需要以精確地適應(yīng)于有選擇的不同加熱程度的定向而將預(yù)制件插入到吹塑模中。然而，由于許多原因，經(jīng)常產(chǎn)生如下問題在預(yù)制件被插入到吹塑模之前或過程中，預(yù)制件的定向改變。為了避免上述問題，已經(jīng)提出了許多可能方案。例如，EP1279477示出了集成于吹塑成型站的加熱站以及后面的位置調(diào)節(jié)器，在進行實際的吹塑成型工藝之前，該位置調(diào)節(jié)器再次校正預(yù)制件的位置。位置調(diào)節(jié)器包括傳感器，該傳感器識別預(yù)制件上的定向標記并且檢測定向標記是否位于預(yù)定的轉(zhuǎn)角位置。如果定向標記不位于預(yù)定的轉(zhuǎn)角位置，則經(jīng)由齒條/齒輪環(huán)傳動裝置由馬達驅(qū)動預(yù)制件保持件，這里，預(yù)制件保持件由心軸構(gòu)成，預(yù)制件以其開口朝下的方式被安裝于心軸。這種校正定向的方式比較復(fù)雜并且需要電氣控制。從EP 1261471中已知使預(yù)制件的轉(zhuǎn)角定向更均一或校正預(yù)制件的轉(zhuǎn)角定向的另一種可能方案。在該結(jié)構(gòu)設(shè)計的情況下，吹塑模包括在吹塑成型工藝之前被插入到吹塑模內(nèi)的預(yù)制件的頸部區(qū)域中的夾持裝置。經(jīng)由例如光學(xué)裝置的傳感器裝置，檢測預(yù)制件上的定向標記并且確定預(yù)制件的位置。如果該位置不與預(yù)制件的預(yù)定的轉(zhuǎn)角位置對應(yīng)，則經(jīng)由馬達和小齒輪/齒輪傳動裝置使夾持裝置轉(zhuǎn)動。這也需要較大的花費。從DE 19647260A 1中可以獲悉校正定向的另一種可能方案。在該情況下，在加熱預(yù)制件之前，通過使上下顛倒地安裝有預(yù)制件的保持件轉(zhuǎn)動來調(diào)整轉(zhuǎn)角。容器的頸部區(qū)域設(shè)置有兩個徑向相對的突起，所述突起限定用于沿相反方向彼此平行地移動的兩個調(diào)整指形件的止動部。調(diào)整指形件在頸部區(qū)域上方的兩側(cè)移動，使得調(diào)整指形件的端面彼此徑向相對。隨后，經(jīng)由齒條/齒輪環(huán)傳動裝置使承載器轉(zhuǎn)動，直到最近的止動部與調(diào)整指形件的端面接觸為止。該方案也比較復(fù)雜，并且的確使用的話，僅適于粗調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備和方法，借助于所述設(shè)備和所述方法，可以對產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角位置進行結(jié)構(gòu)簡單且可靠地調(diào)整。由下述設(shè)備和方法來實現(xiàn)該目的。一種用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備，所述容器產(chǎn)品特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，所述容器產(chǎn)品設(shè)置有定向標記并且適于相對于保持件轉(zhuǎn)動到預(yù)定轉(zhuǎn)角位置，所述設(shè)備的特征在于，在第一輸送單元的保持件和第二輸送單元的保持件之間的傳送區(qū)域配置有定向部件，在所述傳送區(qū)域中，第一輸送單元的保持件和第二輸送單元的保持件以跟隨運動的方式彼此相對運動，所述保持件和所述保持件的相對運動衍生出所述容器產(chǎn)品轉(zhuǎn)動到所述預(yù)定轉(zhuǎn)角位置的轉(zhuǎn)動運動。一種用于處理容器產(chǎn)品的方法，所述容器產(chǎn)品特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，其中，所述容器產(chǎn)品通過繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動而相對于保持件移動到預(yù)定定向位置，所述方法的特征在于，在從第一輸送單元的保持件到第二輸送單元的保持件的傳送區(qū)域中， 所述容器產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，并且所述保持件和所述保持件之間的相對運動衍生出所述容器產(chǎn)品的該轉(zhuǎn)動。使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和根據(jù)本發(fā)明的方法，用于使產(chǎn)品前進到其預(yù)定轉(zhuǎn)角位置的獨立驅(qū)動器和用于位置監(jiān)控的傳感器變得多余。另外，可以避免使產(chǎn)品在角度校正部位轉(zhuǎn)動所需的方法步驟的順序的中斷。 定向部件優(yōu)選與第二輸送單元相關(guān)聯(lián)(功能和/或結(jié)構(gòu)和/或位置的相關(guān)性)，以避免在向第二輸送單元傳送期間可能引起再次未對準的錯誤。于是，在不需要任何附加措施的情況下，適于移動到鎖定位置的定向部件用定位元件被用于維持所到達的正確的轉(zhuǎn)角定向。為此，定位元件優(yōu)選被彈簧作用。當定位元件不僅具有鎖定位置而且具有待機(stand by)位置時，將減少響應(yīng)時間。因為彈簧加載搖桿具有特別短的響應(yīng)時間，因此，定位元件優(yōu)選被構(gòu)造為彈簧加載搖桿。當定位元件設(shè)置有接合突起時并且當定向標記設(shè)置有接合凹部時，由于突起可以立即與凹部接合，所以，響應(yīng)時間仍然進一步減少，然而，如果以相反的方式配置這些元件， 則必須首先升高定位元件。當至少一個輸送單元、優(yōu)選兩個輸送單元具有至少大致圓形的輸送路徑時，可以以特別簡單的方式實現(xiàn)兩個輸送單元的用于使產(chǎn)品轉(zhuǎn)動的保持件之間的相對運動。當?shù)谝惠斔蛦卧妮斔吐窂胶偷诙斔蛦卧妮斔吐窂皆趥魉蛥^(qū)域重疊 (overlap)時，可以由保持件的相對運動更加容易地衍生出使產(chǎn)品轉(zhuǎn)動的驅(qū)動，使得可以直接地產(chǎn)生(tap)相對運動。在這方面，當不僅第一輸送單元的輸送路徑和第二輸送單元的輸送路徑在傳送區(qū)域重疊而且第一輸送單元的保持件和第二輸送單元的保持件在傳送區(qū)域重疊時是特別有利的，從而，當產(chǎn)品已經(jīng)位于第二保持件的入口區(qū)域和與所述第二保持件相關(guān)聯(lián)的定向部件的入口區(qū)域時，產(chǎn)品仍然被第一保持件保持，并且產(chǎn)品能夠繞其縱向軸線在所述第一保持件中轉(zhuǎn)動，直到產(chǎn)品到達相對于第二保持件的預(yù)定定向位置。


下面將基于附圖更詳細地說明本發(fā)明的實施方式，其中圖1示出了第一輸送單元和第二輸送單元之間的傳送區(qū)域的簡化的局部放大圖，圖2至圖4示出了兩個輸送單元之間的相對運動的示意圖，圖5示出了適用于本發(fā)明的設(shè)備和方法的預(yù)制件的第一實施方式，圖6示出了適用于本發(fā)明的設(shè)備和方法的預(yù)制件的第二實施方式，圖7示出了根據(jù)圖1的傳送區(qū)域的俯視圖，其中，定位元件位于待機位置，圖8示出了與圖7所示的圖類似的圖，其中，定位元件位于鎖定位置。
具體實施例方式圖1示出了用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備1中的傳送區(qū)域U，所述產(chǎn)品特別是容器或預(yù)制件。該圖示出了用預(yù)制件2制造容器的設(shè)備。設(shè)備1包括第一輸送單元3和第二輸送單元4。術(shù)語“輸送單元”表示能夠使預(yù)制件2或由預(yù)制件已經(jīng)拉伸吹塑成型的容器移動過一定距離的任意裝置。在所示出的實施方式中，第一輸送單元3是傳送星輪，該傳送星輪從在前的處理接收預(yù)制件，例如從注射成型裝置或熱處理裝置直接接收預(yù)制件，并且將預(yù)制件傳送到第二輸送單元4，在所示出的實施方式中，第二輸送單元4被實施為吹塑成型機?？梢越柚诩t外輻射實現(xiàn)加熱，也可以通過如微波輻射等電磁輻射來實現(xiàn)加熱。如可以從圖2至圖4看到的那樣，輸送單元3具有限定至少圍繞軸線3’的大致圓形軌跡的輸送路徑，輸送單元4具有限定至少圍繞軸線4’的大致圓形軌跡的輸送路徑， 所涉及的軸線豎直地延伸。第一輸送單元3在其圓周上具有多個保持件5，在所示出的實施方式中，多個保持件5均包括夾持舌fe，所述夾持舌fe能夠在配置于預(yù)制件2的凸臺加的下方與預(yù)制件2接合，并且能夠以使中心軸線2’豎直延伸且開口朝上的方式保持預(yù)制件 2。夾持舌fe被配置于樞轉(zhuǎn)臂恥，樞轉(zhuǎn)臂恥繞第一輸送單元3的軸線3’樞轉(zhuǎn)并且能夠以被(凸輪)控制的方式進行補償運動。樞轉(zhuǎn)臂是間距匹配型星輪(Pitch adaptation star wheel)的一部分。樞轉(zhuǎn)臂的運動被兩個凸輪控制部件控制，以使來自加熱爐的預(yù)制件適應(yīng)吹塑模的間距。為此，預(yù)制件必須被精確地加速，這需要特定的凸輪控制路徑。因此，樞轉(zhuǎn)臂通常偏離徑向定向，但是，在兩個輸送單元的最接近點處，樞轉(zhuǎn)臂精確地沿徑向定向。圖2至圖4僅示出了一個凸輪控制部件并且示出在傳送區(qū)域U中僅存在的凸輪控制區(qū)域30，凸輪控制區(qū)域30確保帶有預(yù)制件2的保持件5、6將彼此平行地移動。設(shè)置未示出的另一凸輪控制部件，該凸輪控制部件確保樞轉(zhuǎn)臂恥將從其徑向定向朝向軸線3’適當?shù)仄D(zhuǎn)，以補償兩個輸送單元3、4的周向速度以及保持件5和保持件6之間的可能存在的間距移位。第一輸送單元3的保持件5優(yōu)選能夠在各個力的作用下例如相對于轉(zhuǎn)動軸線3’ 沿徑向或周向輕微地偏斜，以避免對預(yù)制件造成損壞。此外，第二輸送單元4具有用于預(yù)制件2的保持件6，這里，由吹塑模7的出口區(qū)域限定所述保持件6。吹塑模7可以以圖1中看不到的通常方式分離，使得可以插入預(yù)制件2 以及移除成品容器。在保持件6的區(qū)域中，吹塑模7與預(yù)制件緊密接觸，使得預(yù)制件2被固定在保持件6中的適當位置。
如可以從圖1看到的那樣，保持件5的輸送路徑和保持件6的輸送路徑在傳送區(qū)域U中重疊，使得預(yù)制件可以以通常方式被插入到吹塑模中。然而，以如下方式執(zhí)行該插入當預(yù)制件已經(jīng)被定位于第二保持件6時，預(yù)制件仍然可以被第一保持件5保持。圖2至圖4示出了部件在傳送區(qū)域U中的運動狀態(tài)。在圖2中，使預(yù)制件2前進的保持件5和具有保持件6的吹塑模7運動到傳送區(qū)域U。第一輸送單元3和第二輸送單元4沿相反的方向運動，但是優(yōu)選以相同的速度運動，從而，由于經(jīng)由凸輪控制區(qū)域30的凸輪控制，所述輸送單元3、4的運動彼此跟隨(accompany)。觀察保持件5及其樞轉(zhuǎn)臂恥與預(yù)制件2的交點相對于吹塑模7的相對于第二輸送單元4的轉(zhuǎn)動軸線4’的徑向定向的位置變化，可以看出保持件5和6在一轉(zhuǎn)動角范圍內(nèi)發(fā)生彼此相對運動，于是，被置于第一保持件5的預(yù)制件當然也繞其縱向軸線2’轉(zhuǎn)動過該轉(zhuǎn)動角范圍。當保持件5包括能夠相對于吹塑模7運動的樞轉(zhuǎn)臂恥時，由于第一輸送單元3的轉(zhuǎn)動，支持并且進一步增大該相對運動。通過提供有利的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以實現(xiàn)兩個保持件5、6以跟隨運動的方式行進過較大的例如是大致25°至40°角范圍α，或行進過15cm至45cm的線性范圍?；谠摻欠秶?， 可以以下面所述的方式實現(xiàn)預(yù)制件2轉(zhuǎn)過士 10°的角范圍。即使在僅粗略地預(yù)定向預(yù)制件的情況下，這對于獲得預(yù)制件2在吹塑模7中的正確的轉(zhuǎn)角位置也是完全足夠的。為此，設(shè)置定向部件8，在圖1、圖7和圖8中更詳細地示出了定向部件8。定向部件8包括定位元件9，在所示出的實施方式中，定位元件9被構(gòu)造為搖桿或棘爪。定位元件 9包括第一臂9a和相對于第一臂9a以成角度延伸的第二臂9b。定位元件9可繞樞軸10 樞轉(zhuǎn)。樞軸10被配置在兩個臂9a、9b之間。樞軸10與預(yù)制件2的縱向中心線2’大致平行地延伸。定位元件9經(jīng)由樞軸10被固定到支撐件11，所述支撐件11被配置在吹塑模7 的上側(cè)。作用于定位元件9的一個臂9b的彈簧12被配置在支撐件11和定位元件9之間。 在圖7和圖8所示的實施方式中，定位元件9的另一個臂9a設(shè)置有接合突起13，接合突起 13的尺寸和結(jié)構(gòu)被形成為與形成于預(yù)制件2的作為凹部的定向標記14(參照圖5)接合， 使得定位元件9將保持預(yù)制件2并且將能夠使預(yù)制件2抵抗第一保持件5中的保持力而轉(zhuǎn)動。另外，突起13的尺寸和結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得當突起13與定向標記14接合時，突起13 將防止預(yù)制件繞縱向中心線2’沿兩個方向相對于第二保持件6的任何進一步轉(zhuǎn)動，S卩，突起13將預(yù)制件2鎖定在相對于吹塑模7的預(yù)定位置。圖8示出了該鎖定位置。如可以從圖5看到的那樣，凹部14被設(shè)置在預(yù)制件2的徑向向外突出的凸臺15 中，所述凸臺15以與頸部凸臺加間隔開的方式被配置在頸部凸臺加的下方，所述凸臺15 設(shè)置有筒狀行進面(running surface) 15a。當定位元件9的突起13不位于凹部14中時， 突起13抵靠該行進面15a。在該位置，彈簧12被壓縮，使得定位元件9在預(yù)張力的作用下壓靠周向延伸的行進面15a。以這種方式限定定位元件9的待機位置(圖7)。只要保持件 5和6彼此相對移動到能夠使被彈簧12作用的定位元件鎖定的位置，定位元件可以立即且不延遲地從該待機位置移動到鎖定位置(圖8)。一旦突起13進入凹部14，預(yù)制件2就被鎖定為不能相對于第二保持件6由此不能相對于吹塑模7進行任何進一步的轉(zhuǎn)動。當預(yù)制件2仍然被定位于所述保持件5時，第一保持件5和預(yù)制件2之間的夾持接合沒有緊密到將對預(yù)制件2造成損壞的程度，而是第一保持件5允許預(yù)制件2滑動。然而，只要定位元件9到達其鎖定位置，S卩，只要突起13位于凹部14中，也可以采取打開保持件5的措施。
如可以從圖1看到的那樣，保持件5被定位于定位元件9的上方，即，定位元件9 被配置在保持件5和第二輸送單元4的保持件6之間。優(yōu)選地，第二輸送單元4的保持件 6設(shè)置有用于定位元件9、特別是用于定位元件9的一個臂9a的凹部。這樣，當保持件5離開傳送區(qū)域U時，保持件5可以退避，而定位元件9保持在其鎖定位置。此外，可以使用圖6所示的類型的突起16作為本發(fā)明的目的用的定向標記。突起 16可以優(yōu)選地用作止動件。根據(jù)另一個實施方式，定位元件9的臂9a可以被構(gòu)造成使得 臂9a在突起13中具有凹部，從而可以與突起16形狀配合地(positive engage ment)接合。凹部和突起二者也可以具有其它功能，即，當蓋要占據(jù)容器上的特定位置時，凹部和突起例如可以用作螺紋停止部。如例如DE 202008016006所述，在為了處理的目的而使相對于多色預(yù)制件的轉(zhuǎn)動軸線的顏色必須相對于所述轉(zhuǎn)動軸線位于精確角度的情況下，也可能必須進行定向?？梢越柚谏鲜霭疾亢屯黄饋矶ㄏ蚨嗌A(yù)制件，但是，代替機械定向部件，也可以使用顏色自身作為定向標記并且可以使用顏色識別部件，例如，只要預(yù)制件相對于吹塑模具有預(yù)定的顏色定向，就打開保持件5。根據(jù)也可以獨立于上述用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計而使用的優(yōu)選實施方式，在周向上具有不同顏色的預(yù)制件首先在微波加熱器中被加熱然后被輸送到吹塑模， 以借助于壓縮空氣使預(yù)制件膨脹。這里，具有不同顏色的所有區(qū)域可以在微波加熱器中被均勻地加熱。由于例如黑色區(qū)域具有與透明區(qū)域的吸收性不同的吸收性，因此，傳統(tǒng)的紅外加熱爐不能容易地實現(xiàn)該均勻加熱。在微波加熱器和吹塑成型裝置之間(或在所述裝置其中之一內(nèi))，所述預(yù)制件可以沿徑向被定向成使得具有特定顏色的各區(qū)域?qū)⒈慌蛎浀綖榇四康亩O(shè)置的吹塑模表面。吹塑成型裝置可以包括配置于轉(zhuǎn)動星輪的多個吹塑模。作為上述具體實施方式
的變型例，根據(jù)本發(fā)明的定向裝置也可以被設(shè)置在對于實現(xiàn)并維持預(yù)制件的特定轉(zhuǎn)角定向而言起重要作用的其它輸送單元之間。定位元件可以具有各種不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即，定位元件也可以被實施為徑向加載且直線運動的棘爪。本發(fā)明還適于使用預(yù)制件用的其它的傳統(tǒng)保持件。此外，假設(shè)注意到預(yù)制件的轉(zhuǎn)動角定向在預(yù)制件經(jīng)過兩個輸送單元之間的傳送區(qū)域時改變，輸送單元不必具有圓形的運動路徑。
權(quán)利要求
1.一種用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備，所述容器產(chǎn)品( 特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，所述容器產(chǎn)品(2)設(shè)置有定向標記(14、16)并且適于相對于保持件(6)轉(zhuǎn)動到預(yù)定轉(zhuǎn)角位置，所述設(shè)備的特征在于，在第一輸送單元(3)的保持件( 和第二輸送單元(4) 的保持件(6)之間的傳送區(qū)域(U)配置有定向部件(8)，在所述傳送區(qū)域(U)中，第一輸送單元的保持件( 和第二輸送單元的保持件(6)以跟隨運動的方式彼此相對運動，所述保持件( 和所述保持件(6)的相對運動衍生出所述容器產(chǎn)品( 轉(zhuǎn)動到所述預(yù)定轉(zhuǎn)角位置的轉(zhuǎn)動運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述定向部件(8)與所述第二輸送單元 ⑷的保持件(6)相關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述定向部件(8)設(shè)置有定位元件 (9)，所述定位元件(9)適于移動到鎖定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，彈簧(12)作用于所述定位元件(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備，其特征在于，當所述定位元件(9)處于待機位置時，所述定位元件(9)在所述定向標記(14、16)之前的角范圍(α)內(nèi)與所述容器產(chǎn)品(2) 接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述定位元件(9)包括搖桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述定位元件(9)設(shè)置有接合突起(13)，所述定向標記(14)設(shè)置有接合凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送單元C3)和所述第二輸送單元中的至少一方具有圓形的輸送路徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送單元C3)和所述第二輸送單元(4)都具有大致圓形的輸送路徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送單元(3)的保持件( 和所述第二輸送單元的保持件(6)在所述傳送區(qū)域(U)重疊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，在所述傳送區(qū)域(U)，所述第一輸送單元( 的保持件(5)以使得所述容器產(chǎn)品( 受控地轉(zhuǎn)動的方式對所述容器產(chǎn)品(2)施加保持力。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二輸送單元(4)是用于制造容器的吹塑成型站，所述第一輸送單元(3)是用于向所述吹塑成型站供給預(yù)制件的傳送星輪。
13.一種用于處理容器產(chǎn)品的方法，所述容器產(chǎn)品( 特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，其中，所述容器產(chǎn)品( 通過繞其縱向軸線(2’ )轉(zhuǎn)動而相對于保持件(6)移動到預(yù)定定向位置，所述方法的特征在于，在從第一輸送單元C3)的保持件( 到第二輸送單元⑷的保持件(6)的傳送區(qū)域(U)中，所述容器產(chǎn)品(2)轉(zhuǎn)動，并且所述保持件(5)和所述保持件(6)之間的相對運動衍生出所述容器產(chǎn)品( 的該轉(zhuǎn)動。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，定向部件(8)將所述容器產(chǎn)品( 鎖定在預(yù)定轉(zhuǎn)角位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于處理容器產(chǎn)品的設(shè)備和方法，所述容器產(chǎn)品特別地是容器或用于制造容器的預(yù)制件，其中，產(chǎn)品設(shè)置有定向標記并且適于通過定向部件而相對于保持件轉(zhuǎn)動到預(yù)定轉(zhuǎn)角位置。為了以結(jié)構(gòu)簡單且可靠的方式進行上述操作，提出了在第一輸送單元的保持件和第二輸送單元的保持件之間的傳送區(qū)域應(yīng)當配置有定向部件，在所述傳送區(qū)域中，保持件以跟隨運動的方式彼此相對運動，保持件的相對運動衍生出產(chǎn)品轉(zhuǎn)動到所述預(yù)定轉(zhuǎn)角位置的轉(zhuǎn)動運動。
文檔編號B29C49/42GK102241127SQ20111009693
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者C·霍爾澤, 康納德·西恩 申請人:克朗斯股份公司