專利名稱：定尺寸設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于樹脂模制的制品的定尺寸設備(sizingdevice)，所述定尺寸設備在通過擠出機從模具擠出樹脂模制的制品的狀態(tài)下對該樹脂模制的制品定尺寸，所述樹脂模制的制品在冷卻時易于熱變形，并且由此使該制品在預定的尺寸和形狀下凝固，以使得不引起變形。
背景技術：
已經傳統(tǒng)地提出多種定尺寸設備作為用于樹脂模制的制品的定尺寸設備。例如，如專利文獻1中所示，該專利文獻1提出第一種定尺寸設備，其包括定尺寸模具和水箱并且對樹脂模制的制品定尺寸，所述樹脂模制的制品在冷卻的同時通過該定尺寸模具而從模具擠出，由此使該制品在預定的尺寸和形狀下凝固，并且然后將制品通過水箱以使制品達到正常溫度。另外，如專利文獻2中所示，該專利文獻2提出第二種定尺寸設備，所述第二種定尺寸設備使設定在臺上的定尺寸模具或水箱能夠用新的定尺寸設備和水箱替換。專利文獻1 JP-A-9-117955專利文獻2 :US-A-2006-0157887由于上述的定尺寸設備使用與待擠出模制的樹脂模制的制品相對應的定尺寸模具和水箱，當模具替換時必須替換定尺寸模具和水箱。在上述的傳統(tǒng)的專利文獻1的定尺寸設備中，根本沒有說明定尺寸模具和水箱的替換。然而，通常，通過拆卸舊的定尺寸模具和水箱并繼而附裝新的定尺寸模具和水箱來執(zhí)行該替換。因而，由于替換任務是麻煩的，所以要花費很長的時間，擠出任務的效率降低。在上述的傳統(tǒng)的專利文獻2的定尺寸設備中，可以通過替換設備替換定尺寸模具和水箱。然而，沒有公開如何具體執(zhí)行替換任務。因而，難以基于第二種定尺寸設備獲得可以在較短的時間內替換定尺寸模具和水箱的定尺寸設備。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的至少一個實施例的目的是提供一種定尺寸設備，所述定尺寸設備能夠使定尺寸模具或水箱在較短的時間內替換。為了獲得上述目的，根據本發(fā)明的一方面，提供一種安裝在模具2的擠出方向的下游側上的定尺寸設備，所述定尺寸設備包括設備本體3;以及，臺，所述臺具有兩個定尺寸單元附裝部分，所述兩個定尺寸單元附裝部分在與擠出方向垂直的橫向方向上彼此相鄰，所述臺設置在設備本體3處，從而可在第一位置和第二位置之間橫向地運動，在所述第一位置處兩個定尺寸單元附裝部分中的一個處于生產位置并且兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個處于備用位置，在所述第二位置處兩個定尺寸單元附裝部分中的所述另一個處于生產位置并且兩個定尺寸單元附裝部分中的所述一個處于備用位置，其中，兩個定尺寸單元附裝部分中的一個在與擠出線a重合的生產位置處可拆卸地附裝有用于生產的定尺寸單元，所述用于生產的定尺寸單元構造成實際上執(zhí)行冷卻和定尺寸，并且其中，兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個在備用位置處可拆卸地附裝有用于替換的定尺寸單元。借助該構造，當執(zhí)行擠出任務時，臺的定尺寸單元附裝部分在與擠出線a偏離的備用位置處附裝有用于替換的定尺寸單元，并且當擠出任務暫停或結束時，臺橫向地運動， 并且由此用于替換的定尺寸單元與擠出線a重合，以便可以在下一個擠出任務執(zhí)行冷卻和定尺寸。因此，可以在較短的時間內替換定尺寸模具6b和水箱6c。在定尺寸設備中，設備本體3可以在豎直方向上運動。借助該構造，定尺寸單元通過使設備本體3在豎直方向上運動而與臺一起豎直地運動。因此，在擠出線a的高度已經依據樹脂模制的制品的截面形狀而改變的情況下，通過使定尺寸單元6豎直地運動，定尺寸單元6的豎直中心可以匹配擠出線a的高度。在定尺寸設備中，設備本體3可沿著擠出方向能夠往復運動，以便使用于生產的定尺寸單元6靠近模具2和與模具2分離。借助該構造，在執(zhí)行擠出任務時，定尺寸單元6靠近模具2，以便使定尺寸單元6和模具2之間的間隔可以是適用于擠出操作的較窄的間隙。在替換定尺寸單元時，定尺寸單元6與模具2分離，以便使定尺寸單元6和模具2之間的間隔可以是較寬的間隙。結果，在沒有與模具2干涉的情況下，可以容易地替換定尺寸單元6。在定尺寸設備中，定尺寸單元具有定尺寸模具6b和水箱6c，在與擠出線a重合的位置處附裝有可運動的聯接器機構70，所述可運動的聯接器機構70包括用于冷卻水的可運動的聯接器71和用于吸氣的可運動的聯接器72，所述可運動的聯接器71和72可豎直地運動，兩個定尺寸單元附裝部分分別附裝有固定的聯接器機構80，所述固定的聯接器機構 80各自都包括用于冷卻水的固定的聯接器81和用于吸氣的固定的聯接器82，以便使與擠出線a重合的定尺寸單元附裝部分中的一個的固定的聯接器81和82面對可運動的聯接器 71和72，并且可運動的聯接器71和72通過使可運動的聯接器71和72可豎直地運動而連接到固定的聯接器81和82和與固定的聯接器81和82分離，用于冷卻水的固定的聯接器 81和82構造成將冷卻水供給到定尺寸單元6的定尺寸模具6b的水通道，并且用于吸氣的固定的聯接器82構造成抽吸定尺寸模具6b的空氣通道中的空氣，并且冷卻水能夠供給到用于冷卻水的可運動的聯接器71，并且用于吸氣的可運動的聯接器72的空氣能夠被抽吸。借助該構造，可運動的聯接器機構70中的用于冷卻水的可運動的聯接器71和用于吸氣的可運動的聯接器72可以豎直地運動，并且由此連接到與擠出線a重合的固定的聯接器機構80的用于冷卻水的固定的聯接器81和用于吸氣的固定的聯接器82以及與其分離。因此，當替換定尺寸單元6時，各個可運動的聯接器71和72豎直地運動，以便使冷卻水可以被供給到與擠出線a重合的定尺寸單元6的定尺寸模具6b，并且可以抽吸空氣。 由于該任務簡單并且可以在較短的時間內執(zhí)行，所以可以在較短的時間內替換定尺寸單元 6。


在附圖中圖1是定尺寸設備的示意性平面圖，示出本發(fā)明的實施例；圖2是定尺寸設備的放大的詳細的正視圖；圖3是定尺寸設備的放大的詳細的側視圖；圖4是沿著圖2的線A-A得到的剖視圖；圖5是沿著圖2的線B-B得到的剖視圖；圖6是第一臺和第二臺的聯接器機構附裝部分的放大的平面圖；以及圖7是沿著圖6的線C-C得到的剖視圖。
具體實施例方式如圖1中所示，本發(fā)明的定尺寸設備1安裝在模具2的擠出方向的下游側上。定尺寸設備1包括設備本體3、第一臺4、第二臺5和定尺寸單元6。設備本體3沿著擠出方向往復運動，并且沿著豎直方向運動。例如，設備本體沿著在擠出方向上所安裝的軌道7接近模具2，并且沿著設備本體與模具分離的方向(下游)運動。第一臺4和第二臺5在彼此相距一定距離的情況下設置在設備本體3的上部分處，以便沿著與擠出方向垂直的橫向方向彼此相鄰，并且第一臺4和第二臺5可分別橫向地運動。例如，設備本體3的頂面設有多個導引件8，并且第一臺4和第二臺5可沿著導引件 8橫向地運動。通過將定尺寸模具6b和水箱6c附裝到基底6a而獲得定尺寸單元6，基底6a借助固定裝置9可拆卸地固定到第一臺4和第二臺5，并且定尺寸單元6附裝到第一臺4和第二臺5。在以下說明中，樹脂從擠出機(未示出)通過模具2擠出的方向定義為擠出方向， 并且遠離模具2與擠出機相對的方向定義為下游。而且，在水平面上與擠出方向垂直的方向定義為橫向方向，并且與水平面垂直的方向定義為豎直方向。圖1中所示的狀態(tài)是生產位置和備用位置，在所述生產位置處第一臺4與擠出線 a重合，在所述備用位置處第二臺5與擠出線a偏離。擠出線a用虛線表示，所述擠出線a在與待擠出模制的樹脂模制的制品相同的線上沿著擠出方向延伸。擠出線a設定到樹脂模制的制品的截面形狀中的重心。這里，為了在以下說明和描述中容易理解本發(fā)明，例如，在圖3和7中示出沿著擠出線a在豎直方向上延伸的虛線，以便說明擠出線a的橫向位置。由此，第一臺4是用于生產的臺，并且附裝到第一臺4的定尺寸單元6成為用于生產的定尺寸單元，所述用于生產的定尺寸單元與擠出線a重合并且實際上執(zhí)行冷卻和定尺寸。第二臺5是用于外部設置的臺，并且附裝到第二臺5的定尺寸單元6是用于替換的定尺寸單元，所述用于替換的定尺寸單元與擠出線a偏離并且在上述的用于生產的定尺寸單元的橫向方向附近備用。在定尺寸單元6中，將通過模具2所擠出模制的樹脂模制的制品插入通過具有孔的框架構件，所述孔具有預定的形狀，并且所述制品在該狀態(tài)下被冷卻，并且定尺寸單元6 的內部被制成負壓，由此在擠出之后即刻在柔軟的狀態(tài)中模制樹脂模制的制品，以便使制品具有預定的尺寸并且通過具有預定的形狀的孔成形，而且將樹脂模制的制品固化以成為樹脂模制的制品。這通過冷卻和定尺寸表達。另外，負壓是低于大氣壓的壓力，并且該壓力通過吸氣而變低。當第一臺4和第二臺5從圖1中所示的狀態(tài)橫向地運動時，使得第二臺5進入與擠出線a重合的生產位置，并且使得第一臺4進入與擠出線a偏離的備用位置，第二臺5成為用于生產的臺，并且附裝到第二臺5的定尺寸單元6成為與擠出線a重合的用于生產的定尺寸單元，而第一臺4成為與擠出線a偏離的用于外部設置的臺。結果，拆卸附裝到第一臺4的定尺寸單元6，并且附裝用于替換的定尺寸單元。外部設置是在生產期間對于下一次生產所需要的預備的設置，并且由此在生產時在擠出線a外側執(zhí)行所述外部設置。因此，在模具替換時，可以通過使第一臺4和第二臺5橫向地運動而替換定尺寸單兀6。此外，當執(zhí)行擠出操作時，用于替換的定尺寸單元可以在備用位置處附裝到第一臺4或第二臺5，并且在模具替換時，可以通過使第一臺4和第二臺5橫向地運動而替換定尺寸單元。因此，可以在較短的時間內替換設備本體3的定尺寸單元，即，定尺寸模具6b和水箱6c0第一臺4和第二臺5可以是一體的臺。由于第一臺4和第二臺5是可附裝有定尺寸單元6的定尺寸單元附裝部分，這些臺可以具有兩個定尺寸單元附裝部分，所述兩個定尺寸單元附裝部分在與擠出方向垂直的橫向方向上彼此相鄰，并且可在第一位置和第二位置之間運動，在所述第一位置處任一個定尺寸單元附裝部分處于生產位置并且另一個定尺寸單元附裝部分處于備用位置，在所述第二位置處所述另一個定尺寸單元附裝部分處于生產位置并且所述一個定尺寸單元附裝部分處于備用位置。通過使設備本體3豎直地運動，定尺寸單元6隨同第一臺4和第二臺5 —起豎直地運動。因而，在擠出線a的高度已經依據樹脂模制的制品的截面形狀而改變的情況下，定尺寸單元6豎直地運動，以便使定尺寸單元6的豎直中心可以與擠出線a的高度匹配。定尺寸單元6的中心和定尺寸單元6的截面形狀的重心處于相同的位置。通過使設備本體3沿著擠出方向運動，定尺寸單元6可以靠近模具2或與模具2 分離。因此，在執(zhí)行擠出工作時，定尺寸單元6靠近模具2，以便使定尺寸單元6和模具2之間的間隙可以是適于擠出操作的較窄的間隙，并且在替換定尺寸單元時，定尺寸單元6與模具2分離，以便使定尺寸單元6和模具2之間的間隙可以是較寬的間隙。結果，在沒有與模具2干涉的情況下，可以容易地替換定尺寸單元6。即，如果在維持適于擠出操作的、在定尺寸單元6和模具2之間的間隙的情況下替換定尺寸單元6，則涉及到定尺寸單元6與模具2干涉。因而，應當小心地執(zhí)行定尺寸單元的替換，而難以執(zhí)行替換任務。接下來，將參照圖2至5說明各個構件的特定形狀。在本文中，圖1示意性地示出構件，以便容易地理解本發(fā)明，并且圖2至5以放大的方式示出圖1中所示的構件，并且還示出省略的具有在擠出方向上的中間部分的構件。因而，圖1中所示的構件和圖2至5中所示的構件可以在形狀、尺寸和類似方面彼此不同。設備主體3包括臺附裝部分3a和輪附裝部分北。臺附裝部分3a形成為框架的形狀，所述框架通過使用多個豎直延伸的豎直構件 12將上框架本體10和下框架本體11聯接在一起而獲得。上框架本體10或下框架本體11 具有一對水平構件IOa或11a，其沿著擠出方向較長；和多個較短的水平構件IOb或11b， 其將所述一對水平構件IOa或Ila聯接在一起并且橫向地延伸。臺附裝部分3a沿著擠出方向的長度長于其沿著橫向方向的長度。輪附裝部分北具有多個橫向指向的水平構件20，其沿著擠出方向間隔地設置； 板21，其附裝到水平構件20的兩個橫向端部附近；和聯接構件22，其將相應的水平構件20
聯接在一起。一對側向輪23可轉動地附裝到各水平構件20。輪23可轉動地與安裝在安裝面上的軌道7接觸。而且，輪附裝部分北與臺附裝部分3a聯接，從而可通過上和下導引件M運動，并且臺附裝部分3a通過驅動提升機構25相對于輪附裝部分北豎直地運動，以便使設備本體 3可以豎直地運動。上和下導引件M和提升機構25分別在板21和固定到板21的輔助板13之間設置在臺附裝部分3a的上框架本體10處，以便分別面對這些板。各導引件M都包括固定到各輔助板13的導引筒2 和從各板21豎起的導引柱 24b,并且導引柱24b可滑動地插入導引筒Ma。各提升機構25包括固定到輔助板13的螺母構件2 和用于上側和下側的螺釘 25b，所述螺釘2 可轉動地支撐在板21上，并且輔助板13適于通過將用于上側和下側的螺釘2 擰到螺母構件2 上并且轉動用于上側和下側的螺釘2 而可相對于板21豎直地運動。轉動機構30正向地和反向地轉動地驅動各提升機構25的立式螺釘2 。如圖4所示，轉動機構30包括用于上側和下側的馬達31，所述用于上側和下側的馬達31附裝到附裝板25b，該附裝板25b固定到輪附裝部分北即水平框架20上；設置在各板21處的螺釘轉動部分32 ；和轉動傳遞部分33，其將馬達31的轉動傳遞到各螺釘轉動部分32。螺釘轉動部分32具有這樣的構造，即，其中通過轉動軸32a的轉動而轉動用于上側和下側的螺釘25b，例如，具有這樣的構造轉動軸3 和用于上側和下側的螺釘2 通過齒輪彼此鏈接。轉動傳遞部分33通過傳遞齒輪組33a和軸3 將用于上側和下側的馬達31的輸出軸31a與各轉動軸3 聯接，并且將輸出軸31a的轉動傳遞到各轉動軸32a。因此，通過正向地和反向地轉動用于上側和下側的馬達31而正向地和反向地轉動各轉動軸32a。由此，隨著用于上側和下側的螺釘25b正向地和反向地轉動，臺附裝部分 3a相對于輪附裝部分北豎直地運動。輪附裝部分北通過運動機構40沿著擠出方向往復運動。運動機構40包括附裝到輪附裝部分北例如水平構件20的螺母構件41 ；用于運動的馬達42，其附裝到安裝有軌道7的安裝面b ；和用于運動的螺釘43，其通過用于運動的馬達42正向地和反向地轉動，并且用于運動的螺釘43擰到螺母構件41上。用于運動的螺釘43經由減速器44和帶45與用于運動的馬達42的輸出側聯接。 通過驅動用于運動的馬達42，用于運動的螺釘43正向地和反向地轉動，輪附裝部分北通過輪23沿著軌道7在擠出方向上運動，并且臺附裝部分3a隨同輪附裝部分北一起沿著擠出方向運動。第一臺4或第二臺5具有與導引件8接觸的滑動器如或5a，并且通過臺運動機構 50橫向地運動。如圖5中所示，臺運動機構50包括用于臺運動的馬達52，其附裝到附裝水平構件51，所述附裝水平構件51例如在框架本體10的水平構件IOa之間橫向地位于設備本體 3的臺附裝部分3a的上部分處；用于橫向運動的螺釘53，其通過馬達被轉動地驅動；和螺母構件M，其擰到用于橫向運動的螺釘53上。如圖2和3中所示，螺母構件M分別固定到第一臺4和第二臺5。而且，通過使用用于臺運動的馬達52正向地和反向地轉動用于橫向運動的螺釘 53，第一臺4和第二臺5彼此同步地橫向運動，附裝到第一臺4和第二臺5中的一個的定尺寸單元6與擠出線a重合，并且附裝到第一臺4和第二臺5中的另一個的定尺寸單元6與擠出線a偏離。在圖3中，附裝到第一臺4的定尺寸單元6的中心與擠出線a重合。當第一臺4和第二臺5從該狀態(tài)沿著由箭頭c所指示的橫向方向運動到一側時， 附裝到第二臺5的定尺寸單元6的中心與擠出線a重合。用于橫向運動的馬達52的輸出側通過減速器55與轉動軸56聯接，并且轉動軸56 通過轉動傳遞部分57與用于橫向運動的螺釘53聯接。轉動傳遞部分57附裝到水平板59，所述水平板59設置在一對附裝水平構件58 處，所述一對附裝水平構件58聯接在一對水平構件IOa之間。在上述的說明中，導引件8、上和下導引件對、提升機構25、和一對用于橫向運動的螺釘53分別沿著擠出方向成對地設置。然而，本發(fā)明不限于此，并且這些構件可以分別沿著擠出方向間隔地設置三個或更多個。在定尺寸單元6中，如圖2和3中所示，定尺寸單元6的基底6a通過固定裝置9 與第一臺4和第二臺5的附裝基座4b和恥可拆地聯接。固定裝置9可以是任何可以將基底6a聯接附裝基座4b和恥或將基底6a與附裝基座4b和恥分離的任意構件。例如，固定裝置可以是設置在第一臺4和第二臺5的附裝基座4b和恥上的鉤和設置在基底6a中的鉤插座，固定裝置可以是使用動力將鉤運動到接合狀態(tài)和脫離狀態(tài)的固定裝置，上述動力例如是手動操作、液壓、馬達轉矩、螺栓和螺母以及類似物。附裝基座4b和釙附裝到第一臺4和第二臺5。定尺寸模具6b具有循環(huán)冷卻水的水通道和循環(huán)空氣的空氣通道。當從模具2擠出的熱樹脂模制的制品用通過水通道循環(huán)的冷卻水冷卻時，借助通過空氣通道循環(huán)的空氣在定尺寸模具6b內產生負壓，并且負壓用于對上述的樹脂模制的制品定尺寸。因而，必須給定尺寸模具6b供給冷卻水并且使空氣能夠抽吸到定尺寸模具中。
因此，考慮到設備本體3必須設有冷卻水箱、供水管、和真空泵，連接到供水泵的供水軟管被連接到定尺寸單元6的水通道，連接到真空泵的吸氣軟管被連接到定尺寸單元 6的空氣通道。然而，如果如上所述采用該構造，則當替換定尺寸單元6時，供水軟管和吸氣軟管再連接。因而，替換任務是麻煩的，并且需要充分的時間和勞動力，并且定尺寸單元的替換時間變長。因而，在本發(fā)明中，如圖6和7中所示，在設備本體3的與擠出線a重合的位置處附裝有可運動的聯接器機構70，第一臺1和第二臺5(臺的兩個定尺寸單元附裝部分)分別附裝有固定的聯接器機構80，并且可運動的聯接器機構70可附裝到與擠出線a重合的第一臺4或第二臺5的固定的聯接器機構80并且可從所述固定的聯接器機構80拆卸。聯接器是可以連接和分離的聯接部分?？蛇\動的聯接器機構70包括用于冷卻水的可運動的聯接器71和用于吸氣的可運動的聯接器72，以及分別將所述可運動的聯接器71和72豎直地運動的運動氣缸73。用于冷卻水的可運動的聯接器71連接有供水軟管74，以便可以操作冷卻水泵(未示出)來供給水，并且用于吸氣的可運動的聯接器72連接有吸氣軟管75，以便可以操作真空泵(未示出)來吸氣。各固定的聯接器機構80都包括用于冷卻水的固定的聯接器81和用于吸氣的固定的聯接器82。用于冷卻水的固定的聯接器81的外流側通過管接頭83和第一軟管84(即， 管路)與各定尺寸模具6b的水通道連通。用于吸氣的固定的聯接器82的內流側通過管接頭85和第二軟管86 ( S卩，管路) 與各定尺寸模具6b的空氣通道連通。與擠出線a重合的固定的聯接器機構80的固定的聯接器81和82的內流側和外流側被連接到可運動的聯接器機構70的可運動的聯接器71和72以及與所述可運動的聯接器71和72分離。在圖6中，雖然可運動的聯接器71和72是凸式的，并且固定的聯接器81和82是凹式的，但是相反的形式也是成立的。另外，省略了對定尺寸模具6b說明。因此，當從圖7中所示的狀態(tài)替換定尺寸模具6b時，各個可運動的聯接器71和72 通過運動氣缸73向下運動，并且與設置在第一臺4處的固定的聯接器機構80的各個固定的聯接器81和82分離。以下，第一臺4和5橫向地運動，以便使第二臺5的中心和定尺寸模具6b的中心與擠出線a重合，并且各個可運動的聯接器71和72通過運動氣缸73向下運動，而且配合到和連接到設置在第二臺5處的固定的聯接器機構80的各個固定的聯接器81和82。由此，由于冷卻水可以被供給到替換的定尺寸單元6的定尺寸模具6b的水通道， 因此可以抽吸空氣通道內的空氣，并且上述的麻煩的軟管再連接任務變得不必要，并且可以縮短定尺寸單元6的替換時間?？蛇\動的聯接器機構70包括主體76，所述主體76懸掛并附裝到設備主體3的上部分(臺附裝部分3a)；和導引附裝本體78，所述導引附裝本體78附裝到主體76，以便可通過上和下導引件77運動?？蛇\動的氣缸73連接在聯接器附裝本體78和主體76之間， 并且運動氣缸73伸出和收回，由此將聯接器附裝本體78豎直地運動，以便使上述用于冷卻水的可運動的聯接器71和用于吸氣的可運動的聯接器72豎直地運動。在圖7中，各個可運動的聯接器71和72向上運動并且連接到各個固定的聯接器 81 禾口 82。固定的聯接器機構80將聯接器附裝本體87附裝到第一臺4和第二臺5，并且聯接器附裝本體87形成有第一孔88和第二孔89。第一孔88和第二孔89敞開到聯接器附裝本體87的橫向側面87a和87b且使得管接頭83和85連接于此，并且第一孔88和第二孔89敞開到下面87c且使得用于冷卻水的固定的聯接器81和用于吸氣的固定的聯接器82連接于此。如圖7中所示，管接頭83和第一孔84以及管接頭85和第一孔86沿著擠出方向移動到適當的位置中，從而沒有彼此干涉，所述管接頭83和第一孔84連接到附裝到第一臺 4的固定的聯接器機構80的用于冷卻水的固定的聯接器81，所述管接頭85和第一孔86連接到附裝到第二臺5的固定的聯接器機構80的用于吸氣的固定的聯接器82。例如，附裝到第一臺4的固定的聯接器機構80和附裝到第二臺5的固定的聯接器機構80通過將它們的方位改變了 180度而附裝。因此，由于第一臺4和第二臺5之間的橫向間隔可以較小，并且由此，第一臺4和第二臺5的總寬度(橫向尺寸)可以較小，第一臺4和第二臺5之間的橫向運動行程可以較短。
權利要求
1.一種安裝在模具的擠出方向的下游側上的定尺寸設備，所述定尺寸設備包括設備本體；以及臺，所述臺具有兩個定尺寸單元附裝部分，所述兩個定尺寸單元附裝部分在與所述擠出方向垂直的橫向方向上彼此相鄰，所述臺設置在所述設備本體處，從而能在第一位置和第二位置之間橫向地運動，在所述第一位置處所述兩個定尺寸單元附裝部分中的一個處于生產位置并且所述兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個處于備用位置，在所述第二位置處所述兩個定尺寸單元附裝部分中的所述另一個處于所述生產位置并且所述兩個定尺寸單元附裝部分中的所述一個處于所述備用位置，其中，所述兩個定尺寸單元附裝部分中的一個在與擠出線重合的生產位置處可拆卸地附裝有用于生產的定尺寸單元，所述用于生產的定尺寸單元構造成實際上執(zhí)行冷卻和定尺寸，并且其中，所述兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個在所述備用位置處可拆卸地附裝有用于替換的定尺寸單元。
2.根據權利要求1所述的定尺寸設備，其中，所述設備本體能在豎直方向運動。
3.根據權利要求1所述的定尺寸設備，其中，所述設備本體能沿著所述擠出方向往復運動，以便使所述用于生產的定尺寸單元靠近所述模具和與所述模具分離。
4.根據權利要求1所述的定尺寸設備，其中，所述定尺寸單元具有定尺寸模具和水箱，其中，在與所述擠出線重合的位置處附裝有能運動的聯接器機構，所述能運動的聯接器機構包括能夠豎直運動的用于冷卻水的能運動的聯接器和用于吸氣的能運動的聯接器，其中，所述兩個定尺寸單元附裝部分分別附裝有固定的聯接器機構，所述固定的聯接器機構各自都包括用于冷卻水的固定的聯接器和用于吸氣的固定的聯接器，以便使與所述擠出線重合的所述定尺寸單元附裝部分中的一個的固定的聯接器面對所述能運動的聯接器，并且所述能運動的聯接器通過使所述能運動的聯接器可豎直地運動而連接到所述固定的聯接器和與固定的聯接器分離，其中，所述用于冷卻水的固定的聯接器構造成將冷卻水供給到所述定尺寸單元的定尺寸模具的水通道，并且所述用于吸氣的固定的聯接器構造成抽吸所述定尺寸模具的空氣通道中的空氣，并且其中，冷卻水能夠供給到所述用于冷卻水的能運動的聯接器，并且所述用于吸氣的能運動聯接器的空氣能夠被抽吸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定尺寸設備，所述定尺寸設備安裝在模具的擠出方向的下游側上。臺具有兩個定尺寸單元附裝部分，所述兩個定尺寸單元附裝部分在與擠出方向垂直的橫向方向上彼此相鄰。臺設置在設備本體處，從而可在第一位置和第二位置之間橫向地運動，在所述第一位置處兩個定尺寸單元附裝部分中的一個處于生產位置并且兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個處于備用位置，在所述第二位置處兩個定尺寸單元附裝部分中的所述另一個處于生產位置并且兩個定尺寸單元附裝部分中的所述一個處于備用位置。兩個定尺寸單元附裝部分中的一個在與擠出線重合的生產位置處可拆卸地附裝有用于生產的定尺寸單元，所述用于生產的定尺寸單元構造成實際上執(zhí)行冷卻和定尺寸。兩個定尺寸單元附裝部分中的另一個在備用位置處可拆卸地附裝有用于替換的定尺寸單元。
文檔編號B29C47/90GK102233661SQ201110079859
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者松田幸二 申請人:Ykk株式會社