專(zhuān)利名稱(chēng)：用于容器制造機(jī)器的改良的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)吹制或吹制拉伸來(lái)制造容器的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
容器的吹制通常在模具中進(jìn)行，模具的壁體限定一腔室，該腔室對(duì)應(yīng)容器的模腔， 在模腔中插入預(yù)先加熱的塑料材料制成的粗坯以軟化材料(技術(shù)術(shù)語(yǔ)“粗坯”不僅是指預(yù)型件，同樣也是指已經(jīng)經(jīng)過(guò)一次或若干次預(yù)先吹制的中間容器)，該粗坯繼而被施加壓力以使其貼靠模具的壁體并因此形成容器。將氣體(通常是空氣)導(dǎo)入到粗坯中通過(guò)噴嘴進(jìn)行，所述噴嘴密封地貼靠模具的上表面。由于噴嘴的中空形狀，覆蓋超過(guò)模具的粗坯的頸部的噴嘴通常被稱(chēng)為“鐘形噴嘴”。這種噴哺在法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No. FR2849905或在相同的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng) NO.US2006/0115546中進(jìn)行了描述，上述兩個(gè)專(zhuān)利申請(qǐng)都是以本專(zhuān)利申請(qǐng)人的名義提交的。有時(shí)會(huì)發(fā)生當(dāng)噴嘴支撐在模具上時(shí)，預(yù)型件沒(méi)有被良好地定位。在這種情況下， 預(yù)型件在吹制時(shí)保持其不當(dāng)位置，這會(huì)導(dǎo)致容器變形，在視覺(jué)上不美觀的歪斜的容器頸部使得不適于填裝和封口。這就是通過(guò)附加預(yù)型件的穩(wěn)定系統(tǒng)改進(jìn)該噴嘴的原因，所述預(yù)型件的穩(wěn)定系統(tǒng)包括活動(dòng)的插入件，所述活動(dòng)的插入件貼靠預(yù)型件的頸部以將預(yù)型件貼靠模具和如有需要在吹制沒(méi)有啟動(dòng)之前將所述預(yù)型件置于豎直位置。在以本專(zhuān)利申請(qǐng)人的名義提交的法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)NO.FR29U687中描述的該系統(tǒng)， 使得能夠顯著減少容器的廢品率。然而，盡管較之前較少，事故還是會(huì)發(fā)生。這些事故特別是(但不是唯一的)涉及小容量的容器(特別是0.51)的吹制，小容量的容器的預(yù)型件具有較小長(zhǎng)度的主體，在將其插入到模具中時(shí)增加了偏心的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在噴嘴下行時(shí)某些預(yù)型件具有這類(lèi)偏心，在預(yù)型件不能被穩(wěn)定之前，由于噴嘴的下行，頸部被壓壞。此外，在以本專(zhuān)利申請(qǐng)人的名義提交的專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)M804059和相同的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)US2003/077349中已知，配有夾持機(jī)件的噴嘴，在噴嘴下行時(shí)，用力地裝合到頸部中。然而在該文獻(xiàn)中呈現(xiàn)的問(wèn)題是完全不一樣的，因?yàn)檫@涉及粗坯圍繞其軸線精確地成角度地取向。因此，夾持機(jī)件沒(méi)有被設(shè)計(jì)在出現(xiàn)不當(dāng)?shù)妮S向定位的情況下來(lái)穩(wěn)定粗坯，在沒(méi)有通過(guò)在粗坯上不對(duì)稱(chēng)地按壓而夾持機(jī)件會(huì)加重不當(dāng)定位的情況下，該系統(tǒng)的正確運(yùn)行相反地以粗坯的預(yù)先正確軸向定位為前提。發(fā)明目的本發(fā)明旨在通過(guò)對(duì)已知的噴嘴進(jìn)行改進(jìn)且更準(zhǔn)確地說(shuō)是通過(guò)改進(jìn)預(yù)型件在吹制開(kāi)始時(shí)的穩(wěn)定性，來(lái)進(jìn)一步提高吹制的可靠性(和因此提高容器的平均質(zhì)量)。為此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明提出一種加壓氣體注入裝置，其用于對(duì)源自塑料材料制成的粗坯的容器進(jìn)行吹制或吹制拉伸的機(jī)器，該加壓氣體注入裝置包括-噴嘴，其在高位和低位之間平移活動(dòng)，在所述高位中，噴嘴與用于容納粗坯的模具分開(kāi)；在所述低位中，噴嘴通過(guò)覆蓋粗坯的頸部而支靠模具；-插入件，其相對(duì)于噴嘴平移活動(dòng)地安裝，該插入件具有能夠支靠粗坯的開(kāi)口邊緣的下端面；-回復(fù)機(jī)件，其將插入件向低位促動(dòng)，在所述低位中，插入件在行程末端止擋噴嘴， 且在所述低位中插入件的下端面超出噴嘴。這樣，在將預(yù)型件插入到模具中時(shí)，有可能將插入件和預(yù)型件的頸部之間的間隙最小化。因此產(chǎn)生預(yù)型件的最直接的穩(wěn)定，這最小化在吹制時(shí)的不當(dāng)定位的風(fēng)險(xiǎn)。該支撐面優(yōu)選地是平的且與插入件的移動(dòng)軸線垂直。根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施方式，插入件在下端面處的厚度大于粗坯的頸部在開(kāi)口邊緣處的厚度。插入件包括例如管狀主體，至少一凸緣從該管狀主體徑向凸出地延伸出，所述至少一凸緣與在噴嘴中形成的鏜孔滑動(dòng)地配合，該凸緣如有必要鉆穿有形成通氣孔的孔。根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施方式，噴嘴相對(duì)于固定的圓柱體平移地安裝；回復(fù)機(jī)件(實(shí)踐中是壓縮彈簧)優(yōu)選地被插置在插入件和相對(duì)于圓柱體固定的支撐面之間；該支撐面屬于例如安裝在襯套上的止動(dòng)環(huán)，所述襯套相對(duì)于圓柱體是固定的并且所述襯套的主體裝合在噴嘴中。根據(jù)第二方面，本發(fā)明提出用于通過(guò)對(duì)塑料材料制成的粗坯進(jìn)行吹制或吹制拉伸來(lái)制造容器的容器制造機(jī)器，所述容器制造機(jī)器包括-至少一個(gè)配設(shè)有用于容納粗坯的模具的模制單元，和-一如上所述的噴嘴，該噴嘴在高位和低位置之間活動(dòng)地安裝，在所述高位，該噴嘴與模具的上表面分開(kāi)以使得能夠?qū)⒋峙鞑迦氲侥＞咧?；在所述低位，該噴嘴貼靠模具的上表面。


通過(guò)閱讀以下參照附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的其他目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將顯示出來(lái)，在所附圖中-圖1是示出一噴嘴的剖面正視圖，所述噴嘴在一高位中示出、與插入到一模具中的預(yù)型件并排直立地布置；-圖2是根據(jù)插入部分(encart)II圖1的放大比例的細(xì)節(jié)圖；-圖3是與圖1相似的視圖，其示出位于低位的貼靠模具的噴嘴；-圖4是根據(jù)插入部分III圖3的放大比例的細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中，部分地示出通過(guò)對(duì)塑料材料例如PET制成的粗坯2進(jìn)行吹制或拉伸吹制來(lái)制造容器的容器制造機(jī)器1。盡管也可能涉及已經(jīng)過(guò)至少一預(yù)先吹制的中間容器，在下文中假定所考慮的粗坯2是這樣一種預(yù)型件其僅僅經(jīng)歷在一高溫下加熱到其玻璃轉(zhuǎn)化溫度的加熱操作。預(yù)型件2包括頸部3，該頸部在吹制過(guò)程中基本保持不變且在上端部具有圓形開(kāi)口邊緣(buVant)4。頸部3在凸緣5下方通過(guò)在下端部被半球形罩蓋7封閉的基本圓柱形的主體6延長(zhǎng)，所述凸緣能夠在容器的制作過(guò)程(加熱、吹制)中確保對(duì)預(yù)型件2的支撐。機(jī)器1包括若干個(gè)模制單元8，圖中只示出了其中一個(gè)模制單元。該模制單元8包括具有空腔10的中空模具9，所述空腔限定容器的模腔?？涨?0具有圍繞著軸線A的總體回轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)性。該對(duì)稱(chēng)軸線對(duì)下面將進(jìn)行描述的所有元件是共有的。在上端部處，模具9具有上表面11，空腔10通過(guò)圓形開(kāi)口 12通到該上表面，預(yù)型件2穿過(guò)該圓形開(kāi)口被插入到模具9中。如特別是在圖1上可見(jiàn)，開(kāi)口配設(shè)有锪孔13，當(dāng)預(yù)型件被正常地插入到模具9中時(shí)，預(yù)型件2的凸緣5在锪孔中固定。在圖1上示出的預(yù)型件2是用于制造小容量例如0. 51的容器的預(yù)型件，這說(shuō)明其形狀緊湊，主體6具有較小長(zhǎng)度且具有小于頸部3的直徑的直徑。盡管本發(fā)明與預(yù)型件的形狀和尺寸沒(méi)有任何關(guān)聯(lián)，但還是特意地示出了這種類(lèi)型的預(yù)型件2，因?yàn)檫@種類(lèi)型的預(yù)型件在統(tǒng)計(jì)學(xué)上受到——比大容量(1.51或21)的容器的預(yù)型件多——在其插入到模具中時(shí)偏心的約束。這種偏心通常源自在預(yù)型件2插入到模具中時(shí)，凸緣5對(duì)锪孔13的彈性撞擊。模制單元8裝配有氣體注入裝置14，該氣體注入裝置包括鐘形噴嘴15。噴嘴15 包括-管形噴嘴主體16，當(dāng)容器的制造包括拉伸操作時(shí)，管狀噴嘴主體被滑動(dòng)的延伸桿(未示出)穿過(guò)；-螺紋管箍17，該螺紋管箍在噴嘴主體的下端部在噴嘴主體16上擰緊；-環(huán)形密封墊圈18(其由撓性材料如是天然的或合成的橡膠或者是硅樹(shù)脂制成)， 該墊圈鉆穿有中心孔且其固定通過(guò)在管箍17上擰緊的管節(jié)19來(lái)保證，在墊圈18和管箍17 之間插置有出于加固目的的墊片20 ；-防松螺母21，其在管箍17上方在噴嘴主體16上擰緊且抵靠噴嘴主體緊固，以避免其松旋。噴嘴15在模具9的軸線A中在高位(圖1)和低位(圖3)之間可平移移動(dòng)地安裝，在所述高位中，噴嘴與模具9的上表面11分開(kāi)以使得能夠?qū)㈩A(yù)型件2插入到模具中；在所述低位中，噴嘴貼靠上表面11，墊圈18在其內(nèi)邊緣上支靠凸緣5。注入裝置14包括圓柱體22，噴嘴15相對(duì)于該圓柱體平移安裝。確保當(dāng)噴嘴移動(dòng)時(shí)對(duì)噴嘴15的支撐和導(dǎo)向的圓柱體22包括中心鏜孔23，該中心鏜孔限定了內(nèi)部容積對(duì)， 在圓柱體的壁體中鉆穿的兩疊置通道通到該內(nèi)部容積中，即上通道25和下通道沈，用于對(duì)容積M供給加壓流體(例如水或油或空氣)。注入裝置14此外包括管形襯套27，該管形襯套包括裝合在噴嘴主體16中的主體 28，所述主體在上端部通過(guò)環(huán)形頭部四延伸，通過(guò)該環(huán)形頭部襯套27剛性地固定在圓柱體 22上。在下端部，襯套主體觀配設(shè)有環(huán)形內(nèi)槽，在所述環(huán)形內(nèi)槽中安裝有止動(dòng)環(huán)或卡環(huán) 30，止動(dòng)環(huán)或卡環(huán)的作用將在下文中進(jìn)行闡述。在上端部，噴嘴主體16通過(guò)構(gòu)型成環(huán)形活塞的頭部31延伸。活塞31容納在鏜孔 23中，活塞將內(nèi)部容積M分為兩個(gè)不同的腔室，即與上通道25連通的上腔室32和與下通道沈連通的下腔室33。噴嘴15通過(guò)將加壓流體經(jīng)過(guò)上通道25注入到上腔室32中和同時(shí)將存在于下腔室33中的流體經(jīng)過(guò)下通道沈排出而從其高位(圖1)向其低位(圖幻移動(dòng)。相反地，噴嘴15通過(guò)將加壓流體經(jīng)過(guò)下通道沈注入到下腔室33中和同時(shí)將存在于上腔室32中的流體經(jīng)過(guò)上通道25排出而從其低位向其高位移動(dòng)。如在附圖中可見(jiàn)，噴嘴主體16在內(nèi)部限定一鏜孔34，該鏜孔的直徑差不多相當(dāng)于襯套主體觀的外直徑。管箍17具有中間部分，該中間部分在噴嘴主體的下端部延伸噴嘴主體16并且在內(nèi)部限定一鏜孔35，該鏜孔的直徑等于鏜孔34的直徑，以使得噴嘴主體16 和管箍17之間的接合處不會(huì)出現(xiàn)直徑間斷。注入裝置14此外包括插入件36，該插入件相對(duì)于噴嘴15共軸地平移活動(dòng)安裝。 該插入件36包括管形主體37，所述管形主體的外直徑小于墊圈18的中心孔的內(nèi)直徑，以使得插入件36能夠在噴嘴15的下端部特別是在墊圈18處沒(méi)有摩擦地滑動(dòng)。插入件36是中空的，以使得延伸桿能夠通過(guò)；其內(nèi)直徑足夠大，以便圍繞延伸桿設(shè)置用于經(jīng)過(guò)噴嘴15注入到預(yù)型件2中的加壓氣體的通道。插入件36配設(shè)有呈至少一個(gè)凸緣的形狀的導(dǎo)向裝置，和優(yōu)選地，如圖所示，呈在主體37的外表面上凸出的兩環(huán)形凸緣——即一上凸緣38和一下凸緣40——的形狀，所述上凸緣與插入件36的上端部39分開(kāi)一預(yù)定距離——其相對(duì)于主體37的總高度較小，所述下凸緣與上凸緣38分開(kāi)并位于主體37的大約一半處。凸緣38、40全部?jī)赏咕壎季哂胁畈欢嗟扔阽M孔34、35直徑的外直徑，因此允許相對(duì)于噴嘴15對(duì)插入件36進(jìn)行精確的軸向?qū)颉Ｈ缭趫D2中清晰可見(jiàn)，下凸緣40具有截錐形下支撐面41，在圖1上示出的插入件 36的低位中，該截錐形下支撐面能夠止擋抵靠互補(bǔ)的截錐形底座42，底座在管箍的下端部附近在管箍17中形成，從而限制插入件36的豎直行程。在上凸緣38和主體37的上端部39之間，主體具有上端部段43，回復(fù)彈簧44在上端部段上穿過(guò)，此外裝合在由卡環(huán)30界定的襯套27的下端部段中。壓縮運(yùn)行的彈簧44 壓縮地插置在上凸緣38和卡環(huán)30之間，卡環(huán)的下表面形成用于彈簧44的支撐面。彈簧44 持續(xù)地將插入件36向其低位促動(dòng)。插入件36的主體37具有下端部45，下端部形成一支撐面，該支撐面能夠與預(yù)型件2的開(kāi)口邊緣4接觸，如在圖3上所示，用于在噴嘴15向其低位下行時(shí)穩(wěn)定預(yù)型件。根據(jù)在附圖上示出的一實(shí)施方式，支撐面45是平的且在與軸線A垂直的平面中延伸。如在圖4上清晰可見(jiàn)，支撐面45具有一中間直徑，該中間直徑基本等于開(kāi)口邊緣 4的中間直徑，同時(shí)具有大于開(kāi)口邊緣4的徑向延伸部分的一徑向延伸部分(換句話(huà)說(shuō)，主體37在支撐面45處的厚度大于頸部3在開(kāi)口邊緣4處的厚度)，以允許預(yù)型件2在開(kāi)口 12中的略微的徑向游隙，而沒(méi)有在支撐面45和開(kāi)口邊緣4之間的接觸損失的風(fēng)險(xiǎn)。如在圖1上所示，在噴嘴15的高位置和在沒(méi)有插入件的各種外部應(yīng)力(除了彈簧 44的回復(fù)作用力)的情況下，支撐面45超出噴嘴15。更為確切地說(shuō)，在該位置中，下凸緣40 的下支撐面41止擋底座42，主體37的主要部分46 (即具有大于主體的總長(zhǎng)度的大約l/5e 的長(zhǎng)度)向模具9的方向超出噴嘴15，從墊圈18的支撐面47凸出。在此情形下，主體37 超出噴嘴15超過(guò)噴嘴高度的1/3?？紤]到在其下部部分中的徑向體積，在其高位中，使噴嘴15與模具的上表面11靠近，超過(guò)最小的安全距離，而不需要重新考慮周?chē)鷻C(jī)件(特別是預(yù)型件2和最終容器的夾持機(jī)件)的形狀或布置，是不可能的。相反地，插入件36可離預(yù)型件盡可能近地定位，插入件的主體37具有一外直徑， 該外直徑基本等于或剛剛大于預(yù)型件2的外直徑。因此，最小化將支撐面45與開(kāi)口邊緣4 分開(kāi)的距離，而不改變?cè)趪娮?5的高位將噴嘴15與模具9分開(kāi)的距離——即，更確切地說(shuō)， 在墊圈18的支撐面47與模具9的上表面11之間的距離——是可能的。因此，在圖1上可見(jiàn)，主體37的部分46幾乎將把噴嘴15與預(yù)型件2分開(kāi)的空間填滿(mǎn)，然而在支撐面45和開(kāi)口邊緣4之間布置一間隙J。該間隙J，差不多數(shù)個(gè)毫米，在將預(yù)型件2橫向插入到打開(kāi)的模具9中時(shí)，允許預(yù)型件2的通過(guò)(預(yù)型件2從而相對(duì)于在模具 9中的最終位置略微提高，以避免凸緣5在模具9的上表面11上的撞擊)，同時(shí)在模具9中拿掉退出夾持機(jī)件時(shí)，防止預(yù)型件2翻轉(zhuǎn)。預(yù)型件2的角形游隙實(shí)際上通過(guò)開(kāi)口邊緣4止擋抵靠插入件36的支撐面45被阻擋，從而趨于將位于豎直位置的預(yù)型件2帶到模具9的軸線A中。此外，然而在專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)M912678中，插入件與噴嘴完全連接，其回復(fù)彈簧支靠剛性固定在噴嘴上的墊片，以使得插入件在其豎直平移運(yùn)動(dòng)中伴隨噴嘴，插入件36這里與噴嘴15部分地分離，其回復(fù)彈簧44支靠卡環(huán)30，卡環(huán)安裝在襯套27中，在噴嘴15平移運(yùn)動(dòng)時(shí)，襯套保持固定。因比獲得插入件36在預(yù)型件2上的一固定的預(yù)定支撐力是可能的，該預(yù)定支撐力與彈簧44的最初選擇有關(guān)而與噴嘴15的位置無(wú)關(guān)。如在附圖上所示，插入件36的主體37的外直徑小于襯套27的內(nèi)直徑，以使得環(huán)形通道布置在插入件主體和襯套之間，用于在對(duì)預(yù)型件2進(jìn)行吹制時(shí)注入的加壓氣體通過(guò)。形成通氣孔的軸向鉆孔48、49此外設(shè)置在上凸緣38以及下凸緣40中，以允許氣體在主體37和噴嘴15之間的環(huán)形空間中通過(guò)和因此允許插入件36的內(nèi)部壓力和外部壓力均衡，以避免插入件的各種變形。在噴嘴15的低位，墊圈18保證與模具9連接的密封性，因此限制氣體漏泄。由之前的描述可知，通過(guò)其設(shè)計(jì)，插入件36可以裝配有一現(xiàn)有噴嘴，該現(xiàn)有噴嘴具有對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行最小的修改。實(shí)際上，管箍17是所涉及的唯一構(gòu)件，具有在一高度—— 如接近噴嘴的高位，噴嘴15能夠在其上升中裝載插入件36——形成截錐形底座42的必要性，下凸緣40的支撐面41止擋抵靠底座42。注入裝置14的運(yùn)行如下，從噴嘴15的高位開(kāi)始運(yùn)行。在該高位，下腔室33是加壓的，活塞31止擋抵靠襯套27的頭部四；噴嘴15與模具9分開(kāi)；下凸緣40在行程末端止擋底座42，噴嘴15因此保證插入件36在低位時(shí)被阻止平移和距模具9 一定距離懸掛，該距離足以允許預(yù)型件2的插入而不妨礙頸部3的橫向通過(guò)。模具9是打開(kāi)的；預(yù)型件2通過(guò)一夾持機(jī)件，例如一夾鉗，橫向地插入到模具中。 當(dāng)模具9關(guān)閉時(shí)，預(yù)型件2被釋開(kāi)。預(yù)型件的可能的不當(dāng)軸向定位，例如產(chǎn)生于凸緣5的回彈對(duì)锪孔13的彈性撞擊，被出現(xiàn)在附近的插入件36阻擋，插入件的支撐面45與開(kāi)口邊緣 4隔開(kāi)較小的距離J。一旦預(yù)型件2被釋開(kāi)，噴嘴15通過(guò)上腔室32的增壓和下腔室33的同時(shí)排氣向其低位移動(dòng)，這就保證了活塞31的豎直移動(dòng)?？紤]到根據(jù)噴嘴15的行程間隙J較小甚至可以忽略的特征，從噴嘴15的下行開(kāi)始起，插入件36與開(kāi)口邊緣4接觸。在預(yù)型件2被釋開(kāi)時(shí)在模具9上回彈的假設(shè)中，通過(guò)其開(kāi)口邊緣4預(yù)型件與插入件36的支撐面45碰撞。撞擊能量的一部分被彈簧44的壓縮和插入件36的同時(shí)回退吸收， 插入件因此以與預(yù)型件2相對(duì)的減速器的方式作用。在撞擊之后數(shù)秒出現(xiàn)的彈簧44的放松將預(yù)型件2貼靠模具9的上表面11，且凸緣5固定在锪孔13中，而噴嘴15繼續(xù)其下行。一旦底座42與下凸緣40分開(kāi)，插入件36在預(yù)型件2上的支撐力保持不變，等于由彈簧44施加在插入件36上的回復(fù)力，并且這不受?chē)娮?5的位置的影響。預(yù)型件2因此貼靠模具9的上表面11，并且更為確切地說(shuō)貼靠锪孔13，這將預(yù)型件2保持在模具9的豎直軸線A中。在低位置(圖3)，墊圈18與凸緣5接觸，保證噴嘴15在壓力下內(nèi)部容積的密封性。剛剛描述的注入裝置14允許進(jìn)一步減小在預(yù)型件插入模具中時(shí)具有不當(dāng)定位的預(yù)型件的比例。由此導(dǎo)致廢品率進(jìn)一步降低和吹制的容器的平均質(zhì)量的提高，特別地是小容量的容器的平均質(zhì)量的提高。
權(quán)利要求
1.加壓氣體注入裝置(14)，其用于對(duì)源自塑料材料制成的粗坯( 的容器進(jìn)行吹制或吹制拉伸的機(jī)器(1)，所述加壓氣體注入裝置包括-噴嘴(15)，其在高位和低位之間平移活動(dòng)，在所述高位中，所述噴嘴與用于容納粗坯 (2)的模具(9)分開(kāi)；在所述低位中，所述噴嘴(15)通過(guò)覆蓋所述粗坯(2)的頸部(3)而支靠模具(9)；-插入件(36)，其相對(duì)于所述噴嘴(1 平移活動(dòng)地安裝，所述插入件(36)具有能夠支靠所述粗坯O)的開(kāi)口邊緣(4)的下端面05)；-回復(fù)機(jī)件(44)，其將所述插入件(36)向低位促動(dòng)，在所述低位中，所述插入件(36) 在行程末端止擋所述噴嘴(15)，所述加壓氣體注入裝置的特征在于，在所述插入件(36)的低位，所述插入件的下端面 (45)超出所述噴嘴(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述支撐面0 是平的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述支撐面0 與所述插入件(36)的移動(dòng)軸線(A)垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述插入件(36)在所述下端面0 處的厚度大于所述粗坯( 的頸部C3)在所述開(kāi)口邊緣(4)處的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述插入件(36)包括管形主體(37)，至少一凸緣(38，40)從所述管形主體徑向凸出地延伸出，所述至少一凸緣與所述噴嘴(15)中的鏜孔(34，35)滑動(dòng)地配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述凸緣(38，40)鉆穿有形成通氣孔的孔08，49)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述噴嘴 (15)相對(duì)于固定的圓柱體02)平移地安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述回復(fù)機(jī)件04)被插置在所述插入件(36)和相對(duì)于所述圓柱體0 固定的支撐面之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加壓氣體注入裝置(14)，其特征在于，所述支撐面屬于安裝在襯套(XT)上的止動(dòng)環(huán)(30)，所述襯套相對(duì)于所述圓柱體0 是固定的并且所述襯套的主體08)裝合在所述噴嘴(15)中。
10.通過(guò)對(duì)塑料材料制成的粗坯( 進(jìn)行吹制或吹制拉伸來(lái)制造容器的容器制造機(jī)器 (1)，所述容器制造機(jī)器(1)包括-至少一個(gè)模制單元(8)，其配設(shè)有用于容納粗坯O)的模具9)；和 -根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的噴嘴(15)，所述噴嘴在高位和低位之間活動(dòng)地安裝，在所述高位，所述噴嘴與所述模具(9)的上表面(11)分開(kāi)以使得能夠?qū)⑺龃峙鱋) 插入到所述模具(9)中；在所述低位，所述噴嘴貼靠所述模具(9)的上表面(11)。
全文摘要
加壓氣體注入裝置(14)，其用于對(duì)源自粗坯(2)的容器進(jìn)行吹制的機(jī)器(1)，所述加壓氣體注入裝置包括噴嘴(15)，其在高位和低位之間活動(dòng)，在所述高位中噴嘴(15)與用于容納粗坯(2)的模具(9)分開(kāi)，在所述低位中噴嘴通過(guò)覆蓋粗坯(2)的頸部(3)而支撐模具(9)；插入件(36)，其相對(duì)于噴嘴(15)平移活動(dòng)地安裝，所述插入件(36)具有能夠支靠粗坯(2)的開(kāi)口邊緣(4)的下端面(45)；回復(fù)機(jī)件(44)，其將所述插入件向低位促動(dòng)，在所述低位中，插入件(36)在行程末端止擋噴嘴(15)，且在低位中，插入件(36)的下端面(45)超出噴嘴(15)。
文檔編號(hào)B29C49/58GK102548732SQ201080025330
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者T·朗貝爾 申請(qǐng)人:西德?tīng)柡献鞴?br>