專利名稱：兩層共擠模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模頭，尤其是一種兩層共擠模頭。
背景技術(shù)：
吹膜機(jī)是一種可用來生產(chǎn)塑料薄膜的機(jī)械，而對(duì)于塑料制品的品質(zhì)控制則是生產(chǎn)工藝的一重要步驟，而模頭的設(shè)計(jì)理念對(duì)于塑料制品的品質(zhì)控制起到了不可或缺的影響。 在目前眾多模頭當(dāng)中，有一種模頭為兩層共擠模頭，該兩層共擠模頭包括有旋芯、模殼和體座，模殼上設(shè)有模腔，旋芯插設(shè)于模腔內(nèi)，模殼可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)地設(shè)于體座上，并且模殼和體座間軸向上的限位通過兩者面與面的抵觸配合實(shí)現(xiàn)，模殼底部的中心設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料芯棒，體座上開設(shè)有供進(jìn)料芯棒安設(shè)的安裝通道，該進(jìn)料芯棒插設(shè)于安裝通道內(nèi)。其中，模殼可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于體座上，而模殼和體座間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合為滑動(dòng)配合。因?yàn)橛赡ず托窘M成的整體質(zhì)量為噸級(jí)數(shù)量級(jí)，故模殼和體座間的摩擦較大，長(zhǎng)此以往則會(huì)影響兩者間的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響所生產(chǎn)塑料制品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種降低模殼和旋芯間磨損并可提高塑料制品品質(zhì)的兩層共擠模頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種兩層共擠模頭，包括有旋芯、模殼和體座，模殼上設(shè)有模腔，旋芯插設(shè)于模腔內(nèi)，模殼可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)地安設(shè)于體座上并與體座構(gòu)成滑動(dòng)配合，體座上還設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與體座固定，另一端與模殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征是所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)上還套設(shè)有一軸承，該軸承的一端與體座相抵觸，另一端與模殼相抵觸。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述軸承為深溝球軸承，該深溝球軸承的內(nèi)徑與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定，外徑與模殼固定。采用上述技術(shù)方案，所述深溝球軸承的設(shè)置即承受了工作狀態(tài)下進(jìn)料機(jī)構(gòu)的徑向力的作用，同時(shí)也承受了模殼和旋芯對(duì)體座的軸向力的作用，從而在一定程度上減少了模殼和體座間的磨損，并且使得模殼和體座在發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更加順利和平穩(wěn)，為提高塑料制品的品質(zhì)發(fā)揮了重要作用。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述體座上進(jìn)料機(jī)構(gòu)的周壁處設(shè)有環(huán)形的容置槽，深溝球軸承安設(shè)于容置槽內(nèi)，深溝球軸承一端與容置槽槽底相抵觸，另一端與模殼相抵觸。采用上述技術(shù)方案，深溝球軸承安設(shè)于體座上的容置槽內(nèi)，該容置槽的內(nèi)徑與深溝球軸承的外徑相適配，故當(dāng)深溝球軸承在徑向上發(fā)生偏移的時(shí)候，容置槽的槽壁可起到徑向上的定位作用，保證進(jìn)料機(jī)構(gòu)和體座的同心；同時(shí)，容置槽的設(shè)置還方便了深溝球軸承在安裝時(shí)的準(zhǔn)確定位，提高安裝精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)施例包括有旋芯1、模殼2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、深溝球軸承5和體座 3，模殼2上設(shè)有模腔21，旋芯1插設(shè)于模腔21內(nèi)，模殼2可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)地安設(shè)于體座 3上并與體座3構(gòu)成滑動(dòng)配合，體座3上還設(shè)有容置通道31，供物料進(jìn)入模殼2和旋芯1的進(jìn)料機(jī)構(gòu)4固設(shè)于容置通道31內(nèi)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4與體座3固定的另一端與模殼2構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。進(jìn)料機(jī)構(gòu)4上端部為圓柱狀，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4的上端部處套設(shè)有深溝球軸承5，該深溝球軸承5的內(nèi)徑與進(jìn)料機(jī)構(gòu)4外壁相固定，外徑與模殼2底部相固定。其中，體座3上進(jìn)料機(jī)構(gòu) 4上端部的周壁處設(shè)有環(huán)形的容置槽32，深溝球軸5承安設(shè)于容置槽32內(nèi)，深溝球軸承5 的一端與容置槽32槽底相抵觸，另一端與模殼2底部相抵觸。本實(shí)用新型中，所述深溝球軸承5的設(shè)置即承受了工作狀態(tài)下進(jìn)料機(jī)構(gòu)的徑向力的作用，同時(shí)也承受了模殼2和旋芯1對(duì)體座3的軸向力的作用，從而在一定程度上減少了模殼2和體座3間的磨損，并且使得模殼2和體座3在發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更加順利和平穩(wěn)，為提高塑料制品的品質(zhì)發(fā)揮了重要作用。其中，深溝球軸承5安設(shè)于體座3上的容置槽 32內(nèi)，該容置槽32的內(nèi)徑與深溝球軸承5的外徑相適配，故當(dāng)深溝球軸承5在徑向上發(fā)生偏移的時(shí)候，容置槽32的槽壁可起到徑向上的定位作用，保證進(jìn)料機(jī)構(gòu)4和體座3的同心； 同時(shí)，容置槽32的設(shè)置還方便了深溝球軸承5在安裝時(shí)的準(zhǔn)確定位，提高安裝精度。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種兩層共擠模頭，包括有旋芯、模殼和體座，模殼上設(shè)有模腔，旋芯插設(shè)于模腔內(nèi)， 模殼可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)地安設(shè)于體座上并與體座構(gòu)成滑動(dòng)配合，體座上還設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與體座固定，另一端與模殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特征是所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)上還套設(shè)有一軸承，該軸承的一端與體座相抵觸，另一端與模殼相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩層共擠模頭，其特征是所述軸承為深溝球軸承，該深溝球軸承的內(nèi)徑與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定，外徑與模殼固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩層共擠模頭，其特征是所述體座上進(jìn)料機(jī)構(gòu)的周壁處設(shè)有環(huán)形的容置槽，深溝球軸承安設(shè)于容置槽內(nèi)，深溝球軸承一端與容置槽槽底相抵觸， 另一端與模殼相抵觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種降低模殼和旋芯間磨損并可提高塑料制品品質(zhì)的兩層共擠模頭，包括有旋芯、模殼和體座，模殼上設(shè)有模腔，旋芯插設(shè)于模腔內(nèi)，模殼可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)地安設(shè)于體座上并與體座構(gòu)成滑動(dòng)配合，體座上還設(shè)有供物料進(jìn)入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與體座固定，另一端與模殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其特點(diǎn)是進(jìn)料機(jī)構(gòu)上還套設(shè)有一軸承，該軸承的一端與體座相抵觸，另一端與模殼相抵觸。深溝球軸承既承受了工作狀態(tài)下進(jìn)料機(jī)構(gòu)的徑向力的作用，同時(shí)也承受了模殼和旋芯對(duì)體座的軸向力的作用，從而在一定程度上減少了模殼和體座間的磨損，并且使得模殼和體座在發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更加順利和平穩(wěn)，為提高塑料制品的品質(zhì)發(fā)揮了重要作用。
文檔編號(hào)B29C47/12GK201960724SQ20102068986
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者潘慧慧, 潘金巧 申請(qǐng)人:瑞安市金達(dá)包裝機(jī)械制造有限公司