專利名稱：寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料薄膜加工機(jī)械，特別是涉及一種寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的工業(yè)和農(nóng)業(yè)用寬幅吹塑薄膜生產(chǎn)中，在將吹塑出的薄膜輸送至人字平 型板和錐度插板的過程中使用的穩(wěn)定泡形裝置為擋板結(jié)構(gòu)，也有采用單排導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)的，上 述兩種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)應(yīng)用中存在諸多缺陷其一，輸送泡形不平穩(wěn)，并很難控制泡形薄膜的擺 動，由于膜體的擺動，容易造成薄膜在卷取時產(chǎn)生碎褶，該碎褶導(dǎo)致薄膜在使用過程中出現(xiàn) 撕裂，從而造成不安全隱患發(fā)生。其二，簽于擋板結(jié)構(gòu)和單排導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)在使用中不可調(diào)節(jié)， 因此泡形薄膜的直徑改變時，則需人工更換相應(yīng)直徑的穩(wěn)泡裝置，故增加了操作人員的勞 動強(qiáng)度。其三，由于導(dǎo)輥為鋁合金材料制作，鋁合金導(dǎo)輥散熱快，易受氣溫影響，導(dǎo)致薄膜容 易出現(xiàn)皺褶，進(jìn)而影響薄膜質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在吹塑薄膜輸送過程 中能平穩(wěn)均勻輸送膜體、可避免膜體擺動且可提高薄膜卷取質(zhì)量的寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是寬幅吹塑薄 膜穩(wěn)定泡形裝置，其特征在于包括框架、在框架邊框上固定有平衡斜拉支撐臂，平衡斜拉 支撐臂一端與導(dǎo)輥固定板連接，于導(dǎo)輥固定板豎直方向安裝有多個導(dǎo)輥固定座和相應(yīng)的導(dǎo) 輥軸及導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥為紙質(zhì)導(dǎo)輥，在框架的一邊框上固裝有驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和 傳動轉(zhuǎn)換器，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠，升降螺母通過升降螺母導(dǎo)軌安裝在升降調(diào)節(jié) 絲杠上，升降螺母導(dǎo)軌與平衡斜拉支撐臂連接。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述框架的四角處均設(shè)置有升降調(diào)節(jié)絲杠和平衡斜拉支撐臂。所述導(dǎo)輥固定板至少設(shè)計為四個，每圈導(dǎo)輥為8個，并由導(dǎo)輥固定板及導(dǎo)輥固定 座連接構(gòu)成四組導(dǎo)輥，對應(yīng)的兩組導(dǎo)輥軸線與另兩組對應(yīng)導(dǎo)輥軸線呈交錯狀態(tài)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即裝 置在框架上設(shè)置電驅(qū)動和傳動結(jié)構(gòu)，并通過平衡斜拉支撐臂傳動于導(dǎo)輥固定板和導(dǎo)輥，因 此可調(diào)整導(dǎo)輥隨著平衡斜拉支撐臂的運(yùn)動而做垂直上下運(yùn)動，從而可有效的控制吹膜泡 形，以消除吹膜泡形在吹膜、冷卻至定型這一過程中產(chǎn)生的吹膜泡形的四面擺動和上下跳 動，輸送膜體平穩(wěn)均勻。當(dāng)吹膜泡形改變直徑時，無須人工更換相應(yīng)直徑的穩(wěn)泡裝置，故減 輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。此外，導(dǎo)輥采用紙質(zhì)材料制作，導(dǎo)輥溫差變化小，可防止薄膜在 收卷過程中起皺或變形，提高了薄膜的卷取質(zhì)量。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型升降調(diào)節(jié)絲杠與平衡斜拉支撐臂連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、驅(qū)動電機(jī)；2、減速機(jī)；3、傳動軸；4、傳動轉(zhuǎn)換輥；5、框架；6、導(dǎo) 輥固定板；7、導(dǎo)輥；8、升降調(diào)節(jié)絲杠；9、平衡斜拉支撐臂；10、導(dǎo)輥軸；11、導(dǎo)輥固定 座；12、升降螺母；13、升降螺母導(dǎo)軌。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1、圖2和圖3，寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，包括框架5、在框架邊框上固 定有平衡斜拉支撐臂9，平衡斜拉支撐臂一端與導(dǎo)輥固定板6連接，于導(dǎo)輥固定板豎直方向 安裝有多個導(dǎo)輥固定座11和相應(yīng)的導(dǎo)輥軸10及導(dǎo)輥7，在框架的一邊框上固裝有驅(qū)動電機(jī) 1、減速機(jī)2、傳動軸3和傳動轉(zhuǎn)換器4，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠8，升降螺母12通過升 降螺母導(dǎo)軌13安裝在升降調(diào)節(jié)絲杠8上，升降螺母導(dǎo)軌與平衡斜拉支撐臂9連接，為方便 吹塑薄膜泡形進(jìn)行定位，在框架的四角處均設(shè)置有升降調(diào)節(jié)絲杠8和平衡斜拉支撐臂9，所 述導(dǎo)輥固定板6至少設(shè)計為四個，每圈導(dǎo)輥為8個，并由導(dǎo)輥固定板及導(dǎo)輥固定座連接構(gòu)成 四組導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥為紙質(zhì)導(dǎo)輥，對應(yīng)的兩組導(dǎo)輥軸線與另兩組對應(yīng)導(dǎo)輥軸線呈交錯狀態(tài)。本實用新型的工作原理為由電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)并通過傳動軸3將動力傳遞于傳動 轉(zhuǎn)換器4，此時通過傳動轉(zhuǎn)換器1改變傳動方向，帶動升降調(diào)節(jié)絲杠8旋轉(zhuǎn)，升降調(diào)節(jié)絲杠8 帶動升降螺母12在升降螺母導(dǎo)軌13定位范圍內(nèi)進(jìn)行正或反方向的旋轉(zhuǎn)，即上下方向的往 復(fù)移動，同時與升降螺母導(dǎo)軌13連接的平衡斜拉支撐臂9受動于升降調(diào)節(jié)絲杠8，平衡斜拉 支撐臂帶動導(dǎo)輥固定板6作上下往復(fù)移動，導(dǎo)輥7隨著導(dǎo)輥固定板做上下位移的同時還可 以導(dǎo)輥軸為中心作自身旋轉(zhuǎn)，從而有效的控制吹塑泡形在吹膜、冷卻至定型這一過程的四 面擺動和上下跳動。當(dāng)平衡斜拉支撐臂帶動導(dǎo)輥上移時，可加大吹膜泡形直徑；當(dāng)平衡斜拉 支撐臂帶動導(dǎo)輥下移時，可縮小吹膜泡形直徑。
權(quán)利要求1.一種寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，其特征在于包括框架、在框架邊框上固定有平 衡斜拉支撐臂，平衡斜拉支撐臂一端與導(dǎo)輥固定板連接，于導(dǎo)輥固定板豎直方向安裝有多 個導(dǎo)輥固定座和相應(yīng)的導(dǎo)輥軸及導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥為紙質(zhì)導(dǎo)輥，在框架的一邊框上固裝有驅(qū) 動電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和傳動轉(zhuǎn)換器，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠，升降螺母通過升降 螺母導(dǎo)軌安裝在升降調(diào)節(jié)絲杠上，升降螺母導(dǎo)軌與平衡斜拉支撐臂連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，其特征在于所述框架的四角 處均設(shè)置有升降調(diào)節(jié)絲杠和平衡斜拉支撐臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，其特征在于所述導(dǎo)輥固定板 至少設(shè)計為四個，每圈導(dǎo)輥為8個，并由導(dǎo)輥固定板及導(dǎo)輥固定座連接構(gòu)成四組導(dǎo)輥，對應(yīng) 的兩組導(dǎo)輥軸線與另兩組對應(yīng)導(dǎo)輥軸線呈交錯狀態(tài)。
專利摘要本實用新型涉及一種寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，包括框架、在框架邊框上固定有平衡斜拉支撐臂，平衡斜拉支撐臂一端與導(dǎo)輥固定板連接，于導(dǎo)輥固定板豎直方向安裝有多個導(dǎo)輥固定座和相應(yīng)的導(dǎo)輥軸及導(dǎo)輥，在框架的一邊框上固裝有驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和傳動轉(zhuǎn)換器，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠，升降螺母通過升降螺母導(dǎo)軌安裝在升降調(diào)節(jié)絲杠上，升降螺母導(dǎo)軌與平衡斜拉支撐臂連接。優(yōu)點是可有效的控制吹膜泡形，以消除吹膜泡形在吹膜、冷卻至定型這一過程中產(chǎn)生的吹膜泡形的四面擺動和上下跳動，輸送膜體平穩(wěn)均勻，無須人工更換相應(yīng)直徑的穩(wěn)泡裝置，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度；還可防止薄膜在收卷過程中起皺或變形，提高薄膜的卷取質(zhì)量。
文檔編號B29C55/28GK201922556SQ20102066927
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉新, 李葵蔭, 耿葆剛, 郝福江 申請人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第二塑料制品廠