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扁形熱噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):4451798閱讀:279來源:國知局
專利名稱:扁形熱噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域中的模具熱流道技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及塑料注塑 模的扁形熱噴嘴。
背景技術(shù)
熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料注塑模澆注流道系統(tǒng)的一種先進(jìn)技術(shù),是塑料注塑成型 工藝發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向。它于20世紀(jì)50年代問世,經(jīng)歷了一段較長時(shí)間地推廣以后,其 市場(chǎng)占有率逐年上升。熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附 近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài),使 流道中的塑料保持熔融,停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料,再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到 所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng),或者稱為無流道模塑。熱流道系 統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)約原材料,降低成。2、縮短成型周期,提高機(jī)器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。6、提高自動(dòng)化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。熱流道技術(shù)的缺點(diǎn)1、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,維護(hù)費(fèi)用高。2、開機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定,造成開價(jià)廢品較多。3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。目前快速的生產(chǎn)循環(huán)也意味著對(duì)噴嘴要求的提高,比如噴嘴,必須精確的傳遞熱 量,且必須耐用。當(dāng)熱流道系統(tǒng)的溫度平衡性不好使,就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成型帶來很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的以解決上述的技術(shù)問題,提供一種可節(jié)省模具空間,特別是當(dāng) 有些模具無法用普通的圓噴嘴的扁形熱噴嘴。為了實(shí)現(xiàn)上述及其他的目的,本實(shí)用新型提供一種扁形熱噴嘴,包括噴嘴主體;中心流道孔,設(shè)置在所述噴嘴主體中間;加熱鋒,固定在噴嘴主體中和中心流道孔的兩側(cè),并緊貼靠近中心流道孔的噴嘴
3主體壁上;嘴芯,設(shè)置在中心流道孔的底部;所述的噴嘴主體的形狀為長方扁形。進(jìn)一步特征為還包括熱電偶,設(shè)置在加熱鋒和噴嘴主體之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為1.節(jié)省模具空間,特別是當(dāng)有些模具無法用普通的圓噴嘴時(shí);2.可提高生產(chǎn)效率;3.可提高噴嘴導(dǎo)熱效果,使加熱元件所需功率降低,從而節(jié)約電力資源。
圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的圓形熱噴嘴的模具開框示意圖。圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的模具開框示意圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)的圓形熱噴嘴的模具示意圖。圖5為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的模具示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例并結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人 員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型亦可 通過其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng) 用,在不背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。如圖1所示的一種扁形熱噴嘴,包括噴嘴主體1,設(shè)置在所述噴嘴主體1中間的中 心流道孔2,通過無頭螺絲4固定在噴嘴主體中和中心流道孔兩側(cè)的加熱鋒3,加熱鋒3緊 貼靠近中心流道孔的噴嘴主體1壁上,在加熱鋒3內(nèi)使用加熱電線7加熱,設(shè)置在中心流道 孔底部的嘴芯5,噴嘴主體1的形狀為長方扁形,且在加熱鋒3和噴嘴主體1之間設(shè)置熱電 偶6。當(dāng)今的熱噴嘴都是在圓形噴嘴主體上套上發(fā)熱圈或者在圓形噴嘴主體里面裝加 熱鋒使用,這樣就需要相當(dāng)大的模具開框來容納熱噴嘴。而節(jié)省模具空間的扁形熱噴嘴就 是能夠最大程度的為模具節(jié)省空間,從而節(jié)省了成本,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型節(jié)省模具空間。在有些模具中有許多鑲件,滑塊等部件時(shí),往往導(dǎo)致模 具空間狹小,從而無法使用一般圓形噴咀。而扁形熱噴嘴就能夠使模具空間最小化。圖2和 圖3為同等使用效果條件下的圓形熱噴嘴與扁形熱噴嘴在模具空間不足的情況下的對(duì)比, 圖2中的現(xiàn)有圓形噴嘴10,模具開框時(shí)就會(huì)弄破冷卻水孔8,而圖3所示的本實(shí)用新型的長 方扁形熱噴嘴主體1就不會(huì)弄破冷卻水孔8,非常節(jié)省空間。本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率。如圖4和圖5所示,在同樣大小的模具中,同等使用 效果條件下的長方扁形熱噴嘴主體1要比圓形熱噴嘴多,長方扁形熱噴嘴主體1的放置數(shù) 量是圓形熱噴嘴的2倍。扁形熱噴嘴的加工較普通圓形熱噴嘴相對(duì)較復(fù)雜,但其使用效果卻是普通圓形熱 噴嘴無法達(dá)到的,和普通圓形熱噴嘴一樣的方法安裝于模具中。因?yàn)閲娮焓情L方扁形的,所以不需要使用噴嘴防轉(zhuǎn)銷釘。安裝完畢后將兩根加熱鋒并聯(lián)起來接至溫控器。 上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新 型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修 飾與改變。因此,本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種扁形熱噴嘴,包括 噴嘴主體;中心流道孔,設(shè)置在所述噴嘴主體中間;加熱鋒,固定在噴嘴主體中和中心流道孔的兩側(cè),并緊貼靠近中心流道孔的噴嘴主體壁上;嘴芯,設(shè)置在中心流道孔的底部; 其特征在于,所述的噴嘴主體的形狀為長方扁形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁形熱噴嘴,其特征在于,還包括熱電偶,設(shè)置在加熱鋒 和噴嘴主體之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扁形熱噴嘴,包括噴嘴主體;中心流道孔,設(shè)置在所述噴嘴主體中間;加熱鋒,固定在噴嘴主體中和中心流道孔的兩側(cè),并緊貼靠近中心流道孔的噴嘴主體壁上;嘴芯,設(shè)置在中心流道孔的底部;所述的噴嘴主體的形狀為長方扁形,還包括熱電偶,設(shè)置在加熱鋒和噴嘴主體之間。本實(shí)用新型節(jié)省模具空間,特別是當(dāng)有些模具無法用普通的圓噴嘴時(shí);可提高生產(chǎn)效率;提高噴嘴導(dǎo)熱效果,使加熱元件所需功率降低,從而節(jié)約電力資源。
文檔編號(hào)B29C45/20GK201895390SQ20102060815
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者馬慎禮 申請(qǐng)人:上海勝迪實(shí)業(yè)有限公司
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