專利名稱：一種懸掛式瓶坯管彈性插接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的用于吹瓶機(jī)上插接瓶坯管的器件，具體的說是一種吹 瓶機(jī)加熱輸送鏈上用于懸掛瓶坯管的彈性插接器。
背景技術(shù)：
吹瓶機(jī)是將已注塑成形的瓶坯管進(jìn)行加熱，并將加熱到一定溫度的瓶坯管放入模 具中用適當(dāng)壓力的空氣將瓶坯管吹制成瓶子的一種設(shè)備。吹瓶機(jī)對(duì)瓶坯管的輸送和加熱從方向上分可分為上吹式和下吹式。因?yàn)樯洗凳酱?瓶機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行速度快、節(jié)約電能、瓶子成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，所以目前國(guó)內(nèi)外的高 速吹瓶機(jī)都采用上吹方式來完成加熱和吹瓶的全過程。所謂上吹方式就是瓶坯管從吹瓶機(jī) 的輔助設(shè)備——自動(dòng)上料機(jī)輸送到吹瓶機(jī)開始，一直到吹制成型，瓶子輸送出吹瓶機(jī)結(jié)束， 瓶口保持著開口端朝上的狀態(tài)。對(duì)瓶坯管的加熱是將瓶坯管安放在輸送鏈上，由運(yùn)動(dòng)的輸送鏈將瓶坯管輸送到加 熱箱中實(shí)現(xiàn)的。相鄰瓶胚管的間距越小，熱能利用率越高，為減小瓶坯管在加熱時(shí)的間距， 充分利用加熱管的熱量，節(jié)約電能，通常是在輸送鏈中安裝一套彈性組件，使彈性組件伸入 瓶坯管內(nèi)，在瓶坯管管口內(nèi)撐住瓶坯管，達(dá)到固定瓶坯管的目的。如圖1所示，這種彈性組 件由上定位套3、彈性片4、彈性橡膠圈5和下定位套6等零件組成。上定位套3與下定位 套6配合形成的環(huán)狀空腔中安裝三個(gè)以上的彈性片4，再在彈性片4的內(nèi)側(cè)安裝彈性橡膠圈 5。該彈性組件用穿設(shè)上、下定位套的螺栓與可升降的芯軸2配接。當(dāng)芯軸2向下移動(dòng)時(shí)， 帶動(dòng)彈性組件伸入瓶坯管1中，彈性片4在受到瓶坯管1內(nèi)孔的擠壓后，向內(nèi)壓迫彈性橡膠 圈5，彈性橡膠圈5也給彈性片4 一個(gè)反向的作用力，利用該作用力支撐住瓶坯管。這種彈性組件存在以下缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多需要對(duì)彈性組件的多個(gè)零 部件進(jìn)行組合裝配，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；2、加工難度大，對(duì)加工要求高各零件體積較小，加工困難， 如彈性片在車削成環(huán)狀后，還要切割成均勻的多等份，工序繁瑣，廢品率較高。3、更換成本 高當(dāng)吹瓶機(jī)要更換模具吹制另一種尺寸的瓶子時(shí)，該彈性組件也需要整體更換，成本較 高。4、彈性橡膠圈易受熱老化，失去彈性因?yàn)樵搹椥越M件是在瓶坯管加熱時(shí)使用的，所以 瓶坯管的溫度很容易傳導(dǎo)到彈性橡膠圈，造成彈性橡膠圈在一段時(shí)間后失去彈性，使得瓶 坯管失去支撐力而掉落，造成損失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種吹瓶機(jī)加熱輸送鏈上用于懸掛瓶 坯管的插接器，使其具有零件數(shù)量少，省略復(fù)雜的零件裝配工序，結(jié)構(gòu)合理，具有較高的彈 性度，使用壽命長(zhǎng)。為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于 所述的插接器為中空金屬管件，其開口端形成插接端，另一端形成連接端，所述插接端的環(huán) 壁上軸向開有復(fù)數(shù)個(gè)開口向下的形變盲槽，所述的形變盲槽將插接端的環(huán)壁均分為復(fù)數(shù)瓣插接部。插接器的連接端與安裝在上吹式輸送鏈上的芯軸固定配合，加工時(shí)使插接器的外 徑尺寸略大于瓶坯管的內(nèi)徑尺寸1mm)，通過設(shè)置形變盲槽增加彈性端的彈性力，增大 形變量，實(shí)現(xiàn)更牢靠的支撐瓶坯管；均分為多個(gè)插接部也使插接器更容易插入瓶坯管內(nèi)。在 插接器插入過程中，由于受到瓶坯管的擠壓，插接部產(chǎn)生了一定程度的彈性變形，同時(shí)通過 該彈力演變的支撐力，將瓶坯管固定在插接器下端。本專利零部件少，加工方便，更換成本 低；由于插接器為金屬材質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間受熱后也不會(huì)失去彈性，使用壽命長(zhǎng)。所述形變盲槽上端的環(huán)壁開有圓孔，所述圓孔的直徑大于形變盲槽的寬度。設(shè)置 圓孔可進(jìn)一步增加插接器的彈性，分解當(dāng)插接器插入瓶坯管時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。位于兩相鄰圓孔之間的環(huán)壁為減薄壁，該處的壁厚小于其它部分環(huán)壁的壁厚。使 彈性形變發(fā)生在內(nèi)壁減薄處，增強(qiáng)彈性部的形變量。所述的插接部呈片狀，其底端形成錐形導(dǎo)向斜面。便于插接部插入瓶坯管內(nèi)。所述連接端的端面中心開有安裝孔，所述安裝孔的直徑小于插接端的內(nèi)徑。所述圓孔上方的環(huán)壁厚度大于圓孔下方的環(huán)壁厚度。形成內(nèi)臺(tái)階狀，既便于形成 連接端的連接面，也可以使插接端形成較大空腔，以便必要時(shí)容納裝配附件。通過螺栓等連接件插入安裝孔后再與芯軸相接，連接穩(wěn)固。所述分隔槽的數(shù)量為3個(gè)以上，分隔槽設(shè)置數(shù)量越多，彈性插入片的形變更為均 勻，形變量也更大。所述的金屬管件為通過硬化處理的金屬管件，一般采用淬火處理后，使插接器具 備較高的彈性，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1.采用單獨(dú)的一個(gè)中空金屬管件用以支撐固定 瓶坯管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，省略了現(xiàn)有技術(shù)多種零件的裝配工序；2.加工方便，成品率 高；3.當(dāng)吹瓶機(jī)要更換模具吹制另外一種尺寸的瓶子時(shí)，本專利的插接器更換方便；4.本 專利采用金屬制成，在輸送瓶坯管過程中，長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)失去彈性，通過淬火的金屬管 件效果更好使用壽命長(zhǎng)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中彈性套組件與瓶坯管的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型與瓶坯管的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型工作過程示意圖；圖中1.瓶坯管2.芯軸3.上定位套4.彈性片5.彈性橡膠圈6.下定位套 7.插接器8.連接端9.插接端10.形變盲槽11.圓孔12.插接部13.導(dǎo)向斜面14.安 裝孔15.螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示的插接器，采用等徑的中空金屬管件通過淬火處理后制成，其開 口端形成插接端9，另一端形成連接端8。插接端9的環(huán)壁上軸向開有復(fù)數(shù)個(gè)開口向下的形 變盲槽10，形變盲槽10將插接端9的環(huán)壁均分為復(fù)數(shù)瓣插接部12，插接部12呈片狀，其底 端形成錐形導(dǎo)向斜面13。形變盲槽10上端的環(huán)壁開有圓孔11，圓孔11的直徑大于形變盲槽10的寬度。位于兩相鄰圓孔11之間的環(huán)壁為減薄壁，該處的壁厚小于其它部分環(huán)壁的 壁厚。連接端8的端面中心開有安裝孔14，安裝孔14的直徑小于插接端9的內(nèi)徑，安裝孔 內(nèi)穿設(shè)螺栓15與芯軸2相接。圓孔11上方的環(huán)壁厚度大于圓孔11下方的環(huán)壁厚度。形 變盲槽10的數(shù)量一般為3個(gè)或3個(gè)以上，數(shù)量越多，插接部12的彈性度越強(qiáng)。如圖4所示，當(dāng)自動(dòng)上料機(jī)將瓶坯管送到吹瓶機(jī)的輸送鏈位置時(shí)，由于凸輪的作 用，芯軸向下移動(dòng)，帶動(dòng)固定在其下端的插接器也向下移動(dòng)并逐漸伸入瓶坯管中，因?yàn)椴褰?器的外徑尺寸比瓶坯管的內(nèi)徑尺寸略大，在插接器插入過程中，由于受到瓶坯管的擠壓，插 接器下部的插接端產(chǎn)生了一定程度的彈性變形，同時(shí)通過該彈力演變的支撐力，將瓶坯管 牢靠固定在插接器下端，瓶坯管隨著輸送鏈一起進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，完成加熱與輸送。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用 新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開 的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述的插接器(7)為中空金屬管件，其 開口端形成插接端(9)，另一端形成連接端(8)，所述插接端(9)的環(huán)壁上軸向 開有復(fù)數(shù)個(gè) 開口向下的形變盲槽(10)，所述的形變盲槽(10)將插接端(9)的環(huán)壁均分為復(fù)數(shù)瓣插接部 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述形變盲槽(10)上 端的環(huán)壁開有圓孔(11)，所述圓孔(11)的直徑大于形變盲槽(10)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于位于兩相鄰圓孔(11) 之間的環(huán)壁為減薄壁，該處的壁厚小于其它部分環(huán)壁的壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的任一種懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述 的插接部(1 呈片狀，其底端形成錐形導(dǎo)向斜面(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述連接端(8)的端 面中心開有安裝孔(14)，所述安裝孔(14)的直徑小于插接端(9)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述圓孔(11)上 方的環(huán)壁厚度大于圓孔(11)下方的環(huán)壁厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述形變盲槽(10)的 數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式瓶坯管彈性插接器，其特征在于所述的金屬管件為通 過硬化處理的金屬管件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸掛式瓶坯管彈性插接器?，F(xiàn)有的用于懸掛瓶坯管的彈性組件零部件多，裝配復(fù)雜，更換成本高。本實(shí)用新型其特征在于所述的插接器為中空金屬管件，其開口端形成插接端，另一端形成連接端，所述插接端的環(huán)壁上軸向開有復(fù)數(shù)個(gè)開口向下的形變盲槽，所述的形變盲槽將插接端的環(huán)壁均分為復(fù)數(shù)瓣插接部。本實(shí)用新型采用單獨(dú)的一個(gè)中空金屬管件用以支撐固定瓶坯管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，省略了現(xiàn)有技術(shù)多種零件的裝配工序；加工方便，成品率高；當(dāng)吹瓶機(jī)要更換模具吹制另外一種尺寸的瓶子時(shí)，本專利的插接器更換方便。
文檔編號(hào)B29C49/64GK201833586SQ20102056971
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者張士生 申請(qǐng)人:張士生