專利名稱：帶安全裝置的平板硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī)，尤其涉及一種帶安全裝置的平板硫化機(jī)。
背景技術(shù)：
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)。廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn) 行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一 時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模 腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫 化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合 的物理性能。但是，在聚氨酯制備過程中往往會涉及到平板硫化機(jī)來進(jìn)行原材料的加工。平板 硫化機(jī)由于其工作區(qū)域和側(cè)面有一定的鏤空空間，容易造成待加工零件的毛刺部分外露， 弄傷操作人員。同時操作人員需要手動進(jìn)行送料，一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)，很容易出現(xiàn)人身傷害事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種帶安全裝置的平 板硫化機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，包括有平板硫化機(jī)本體，所 述的平板硫化機(jī)本體內(nèi)分設(shè)有加壓層，其中所述的平板硫化機(jī)本體外圍設(shè)有輔助遮擋裝 置；所述平板硫化機(jī)本體的工作送料區(qū)域兩側(cè)設(shè)有運(yùn)動感應(yīng)裝置，所述運(yùn)動感應(yīng)裝置的輸 出端與平板硫化機(jī)本體控制裝置的輸入端相連。進(jìn)一步地，上述的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，其中，所述的輔助遮擋裝置為擋板。再進(jìn)一步地，上述的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，其中，所述的運(yùn)動感應(yīng)裝置為紅外 線光柵。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過運(yùn)動感應(yīng)裝置的監(jiān)控，能第一時間關(guān)斷裝置，預(yù)防 對操作人員產(chǎn)生傷害。同時，通過輔助遮擋裝置的配合，即使操作人員位于平板硫化機(jī)的側(cè) 面，亦不會由于操作不當(dāng)而造成人身傷害。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是帶安全裝置的平板硫化機(jī)的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1平板硫化機(jī)本體 2加壓層[0013]3擋板4紅外線光柵5控制裝置
具體實(shí)施方式
如圖1所示的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，包括有平板硫化機(jī)本體1，所述的平板硫化機(jī)本體1內(nèi)分設(shè)有加壓層2，其與眾不同之處在于在平板硫化機(jī)本體1外圍設(shè)有輔助遮 擋裝置。并且，在平板硫化機(jī)本體1的工作送料區(qū)域兩側(cè)設(shè)有運(yùn)動感應(yīng)裝置，同時運(yùn)動感應(yīng) 裝置的輸出端與平板硫化機(jī)本體控制裝置5的輸入端相連。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，為了防止平板硫化機(jī)的側(cè)邊出現(xiàn)加工部 件的毛刺外露而劃傷操作人員，亦為了防止加工人員在平板硫化機(jī)的側(cè)面時由于操作不當(dāng) 而造成人身傷害，本實(shí)用新型所采用的輔助遮擋裝置為擋板3。具體來說，依托于擋板3的 存在，能夠有效遮擋加工部件的毛刺，操作人員亦無法在側(cè)面觸及到加壓層2，這樣就不會 平板硫化機(jī)由于側(cè)面部件的空洞部分造成操作人員的人身傷害。進(jìn)一步來看，考慮到運(yùn)動感應(yīng)裝置的有效工作，本實(shí)用新型采用紅外線光柵4作 為運(yùn)動感應(yīng)裝置。這樣，能夠有效感知操作人員的操作，進(jìn)行最有效的關(guān)斷保護(hù)措施。結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)際操作來看，當(dāng)平板硫化機(jī)工作后，設(shè)置在工作送料區(qū)域兩 側(cè)的運(yùn)動感應(yīng)裝置導(dǎo)通工作，令紅外光線導(dǎo)通，換句話說使得平板硫化機(jī)本體控制裝置5 處在工作階段。在此期間，如果操作人員出現(xiàn)誤操作，將手或是其他身體部位靠近工作送料 區(qū)域時，紅外光線被阻斷。與此同時，控制裝置5即被關(guān)閉，能第一時間阻止加壓層2工作， 杜絕對人體產(chǎn)生傷害的可能，提高了勞動安全性。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過運(yùn)動感應(yīng)裝 置的監(jiān)控，能第一時間關(guān)斷裝置，預(yù)防對操作人員產(chǎn)生傷害。同時，通過輔助遮擋裝置的配 合，即使操作人員位于平板硫化機(jī)的側(cè)面，亦不會由于操作不當(dāng)而造成人身傷害。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求帶安全裝置的平板硫化機(jī)，包括有平板硫化機(jī)本體，所述的平板硫化機(jī)本體內(nèi)分設(shè)有加壓層，其特征在于所述的平板硫化機(jī)本體外圍設(shè)有輔助遮擋裝置；所述平板硫化機(jī)本體的工作送料區(qū)域兩側(cè)設(shè)有運(yùn)動感應(yīng)裝置，所述運(yùn)動感應(yīng)裝置的輸出端與平板硫化機(jī)本體控制裝置的輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，其特征在于所述的輔助遮擋裝 置為擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安全裝置的平板硫化機(jī)，其特征在于所述的運(yùn)動感應(yīng)裝 置為紅外線光柵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶安全裝置的平板硫化機(jī)，包括有平板硫化機(jī)本體，所述的平板硫化機(jī)本體內(nèi)分設(shè)有加壓層，特點(diǎn)是在平板硫化機(jī)本體外圍設(shè)有輔助遮擋裝置。同時平板硫化機(jī)本體的工作送料區(qū)域兩側(cè)設(shè)有運(yùn)動感應(yīng)裝置，該運(yùn)動感應(yīng)裝置的輸出端與平板硫化機(jī)本體控制裝置的輸入端相連。由此，通過運(yùn)動感應(yīng)裝置的監(jiān)控，能第一時間關(guān)斷裝置，預(yù)防對操作人員產(chǎn)生傷害。同時，通過輔助遮擋裝置的配合，即使操作人員位于平板硫化機(jī)的側(cè)面，亦不會由于操作不當(dāng)而造成人身傷害。
文檔編號B29C35/00GK201769312SQ201020287930
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者葛以忠, 顧猛猛 申請人:蘇州井上高分子新材料有限公司