專利名稱:低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線,具體的說(shuō)是涉及一種專門(mén)用于生產(chǎn)蠟 模的機(jī)械自動(dòng)化裝置(生產(chǎn)線),屬于蠟?zāi)Ia(chǎn)的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在精密鑄造領(lǐng)域中,現(xiàn)有的鑄造模具通常是使用工業(yè)蠟制成的,由于工業(yè)蠟制出 的模具表面光滑,精密度高,易于融化,在精密鑄造領(lǐng)域中被許多企業(yè)所使用。低溫蠟?zāi)5?生產(chǎn),是溶模鑄造生產(chǎn)中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),低溫蠟?zāi)Y|(zhì)量的好壞直接影響到鑄件的尺 寸精度和表面光潔度。低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)線主要包括注蠟裝置、冷卻裝置、壓力輸送裝置?,F(xiàn)有 的低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線中的注蠟裝置存在的缺陷是注蠟射嘴為手動(dòng)射嘴,射嘴外形尺寸 大,需要操作人員兩只手注蠟;射嘴的懸掛位置是固定的,不能旋轉(zhuǎn),影響蠟?zāi)F鹉?,另外?射嘴加熱環(huán)的電壓高于人體安全電壓,存在一定的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)循環(huán)線中壓力輸送罐存在 的缺陷是操作人員無(wú)法得知壓力罐內(nèi)活塞的準(zhǔn)確升降位置,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力罐漏氣或 者活塞跑偏等問(wèn)題。目前,現(xiàn)有的低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線),仍處于半自動(dòng)的生產(chǎn)模式, 還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的制模工序,生產(chǎn)出的蠟?zāi):细衤实?,?yán)重影響蠟?zāi)Ia(chǎn)企業(yè)的生 產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線。該生產(chǎn)循環(huán)線為環(huán)形生 產(chǎn)線,主要由注蠟裝置、冷卻裝置、壓力輸送裝置、氣動(dòng)裝置組成。由于注蠟裝置中的注蠟射 嘴尺寸較小,操作人員操作方便,射嘴的懸掛位置可以轉(zhuǎn)動(dòng),有利于蠟?zāi)F鹉#渥旒訜岘h(huán) 的電壓設(shè)計(jì)為36V的安全電壓,可確保操作人員的人身安全;由于在生產(chǎn)線壓力輸送裝置 中的壓力罐內(nèi)的活塞上設(shè)置有導(dǎo)向桿,操作人員可及時(shí)了解壓力罐的工作狀態(tài);該生產(chǎn)線 上的每套模具能自動(dòng)在環(huán)型生產(chǎn)線上運(yùn)行,不需要人工搬運(yùn)模具,可節(jié)省人力,每套模具的 注蠟時(shí)間、注蠟壓力、保壓時(shí)間可由裝置自動(dòng)控制,排除了人為操作所產(chǎn)生的不確定因素, 可保證蠟?zāi)Y|(zhì)量的穩(wěn)定;該生產(chǎn)循環(huán)線自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,安全可靠,易于 操作、調(diào)整,可提高蠟?zāi)5漠a(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線,它主要由生產(chǎn)線后體、注蠟裝置、生產(chǎn)線右彎道、氣動(dòng)裝置、 壓力輸送裝置、生產(chǎn)線前體、生產(chǎn)線左彎道、冷卻裝置組成,其特征是蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線為環(huán) 形形狀,在生產(chǎn)線前體的上端設(shè)置有玻璃罩,生產(chǎn)線前體上設(shè)置有冷卻裝置,冷卻裝置上設(shè) 置有第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器,第三換熱器和第二換熱器分別設(shè) 置在生產(chǎn)線前體的兩端,第四換熱器和第一換熱器分別設(shè)置在生產(chǎn)線左彎道的中部和生產(chǎn) 線右彎道的中部,在每個(gè)換熱器的下端分別設(shè)置有冷卻水槽,在冷卻水槽上設(shè)置有管道,在 管道上設(shè)置有水泵,在生產(chǎn)線前體、生產(chǎn)線左彎道、生產(chǎn)線右彎道上分別設(shè)置有若干個(gè)冷卻 水噴頭,每個(gè)冷卻水噴頭通過(guò)管道與冷卻水槽相連接;在生產(chǎn)線后體上依次設(shè)置有若干個(gè)
3氣動(dòng)裝置,生產(chǎn)線后體的中部設(shè)置有壓力輸送裝置,壓力輸送裝置的左、右兩端分別設(shè)置有 壓力罐,壓力罐上設(shè)置有導(dǎo)向桿,壓力罐的前端設(shè)置有保溫水箱和電控箱,電控箱的下端設(shè) 置有電機(jī);生產(chǎn)線后體的后端依次設(shè)置有若干個(gè)注蠟裝置,注蠟裝置的下端設(shè)置有起模工 作臺(tái),起模工作臺(tái)上設(shè)置有若干根輔助自由輥?zhàn)?,起模工作臺(tái)的上端設(shè)置有手動(dòng)射嘴,手動(dòng) 射嘴可以根據(jù)實(shí)際注蠟需要轉(zhuǎn)動(dòng)位置,手動(dòng)射嘴的上端設(shè)置有注蠟增壓射嘴,注蠟增壓射 嘴與手動(dòng)射嘴通過(guò)管路相連通,注蠟增壓射嘴通過(guò)蠟液管路與保溫水箱相連通;在整個(gè)生 產(chǎn)循環(huán)線上依次排列設(shè)置有輸送輥。本實(shí)用新型主要具有以下有益效果1、注蠟裝置中的注蠟射嘴尺寸較小,操作人員操作方便,射嘴的懸掛位置可以轉(zhuǎn) 動(dòng),有利于蠟?zāi)F鹉?,射嘴加熱環(huán)的電壓設(shè)計(jì)為36V的安全電壓,可確保操作人員的人身安 全;2、在生產(chǎn)線壓力輸送裝置中的壓力罐內(nèi)的活塞上設(shè)置有導(dǎo)向桿,操作人員可及時(shí) 了解壓力罐的工作狀態(tài);3、該生產(chǎn)線上的每套模具能自動(dòng)在環(huán)型生產(chǎn)線上運(yùn)行,不需要人工搬運(yùn)模具,可 節(jié)省人力,每套模具的注蠟時(shí)間、注蠟壓力、保壓時(shí)間可由裝置自動(dòng)控制,排除了人為操作 所產(chǎn)生的不確定因素,可保證蠟?zāi)Y|(zhì)量的穩(wěn)定;4、該生產(chǎn)循環(huán)線自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,安全可靠,易于操作、調(diào)整, 可提高蠟?zāi)5漠a(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
附圖1是本實(shí)用新型低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的平面結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖);附圖2是本實(shí)用新型低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的平面結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖);附圖3是本實(shí)用新型低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的平面結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖);附圖4是本實(shí)用新型溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的壓力輸送裝置1 6的平面結(jié)構(gòu)示意圖 (俯視圖);附圖5是本實(shí)用新型溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的壓力輸送裝置16的平面結(jié)構(gòu)示意圖 (右視圖);附圖6是本實(shí)用新型溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的注蠟裝置2的平面結(jié)構(gòu)示意圖(俯視 圖);附圖7是本實(shí)用新型溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線的注蠟裝置2和壓力輸送裝置16的平面 結(jié)構(gòu)示意圖(右視圖)。如圖所示,上述低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線各組成部分由下列阿拉伯?dāng)?shù)字表示1.生產(chǎn)線后體、2.注蠟裝置、3.生產(chǎn)線右彎道、4.第一換熱器、5.第二換熱器、 6.冷卻水噴頭、7.生產(chǎn)線前體、8.第三換熱器、9.冷卻裝置、10.生產(chǎn)線左彎道、11.第四 換熱器、12.管道、13.水泵、14.冷卻水槽、15.氣動(dòng)裝置、16.壓力輸送裝置、17.玻璃罩、 18.注蠟增壓射嘴、19.手動(dòng)射嘴、20.蠟液管路、21.壓力罐、22.導(dǎo)向桿、23.保溫水箱、 24.電機(jī)、25.電控箱、26.起模工作臺(tái)、27.輔助自由輥?zhàn)?。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
4[0021]實(shí)施例如圖1所示,低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線,它主要由生產(chǎn)線后體1、注蠟裝置2、生產(chǎn)線右 彎道3、氣動(dòng)裝置15、壓力輸送裝置16、生產(chǎn)線前體7、生產(chǎn)線左彎道10、冷卻裝置9組成。如圖1、圖2所示,蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線為環(huán)形形狀,在生產(chǎn)線前體7的上端設(shè)置有玻璃 罩17,生產(chǎn)線前體7上設(shè)置有冷卻裝置9,冷卻裝置9上設(shè)置有第一換熱器4、第二換熱器 5、第三換熱器8、第四換熱器11,第三換熱器8和第二換熱器5分別設(shè)置在生產(chǎn)線前體7的 兩端,第四換熱器11和第一換熱器4分別設(shè)置在生產(chǎn)線左彎道10的中部和生產(chǎn)線右彎道3 的中部,在每個(gè)換熱器的下端分別設(shè)置有冷卻水槽14,在冷卻水槽14上設(shè)置有管道12,在 管道12上設(shè)置有水泵13,在生產(chǎn)線前體7、生產(chǎn)線左彎道10、生產(chǎn)線右彎道3上分別設(shè)置有 若干個(gè)冷卻水噴頭6,每個(gè)冷卻水噴頭6通過(guò)管道與冷卻水槽14相連接。如圖1、圖3、圖4、圖5所示,在生產(chǎn)線后體1上依次設(shè)置有若干個(gè)氣動(dòng)裝置15,生 產(chǎn)線后體1的中部設(shè)置有壓力輸送裝置16,壓力輸送裝置16的左、右兩端分別設(shè)置有壓力 罐21,壓力罐21上設(shè)置有導(dǎo)向桿22,壓力罐21的前端設(shè)置有保溫水箱23和電控箱25,電 控箱25的下端設(shè)置有電機(jī)24。如圖1、圖6、圖7所示,生產(chǎn)線后體1的后端依次設(shè)置有若干個(gè)注蠟裝置2,注蠟裝 置2的下端設(shè)置有起模工作臺(tái)26,起模工作臺(tái)26上設(shè)置有若干根輔助自由輥?zhàn)?7,起模工 作臺(tái)26的上端設(shè)置有手動(dòng)射嘴19,手動(dòng)射嘴19可以根據(jù)實(shí)際注蠟需要轉(zhuǎn)動(dòng)位置,手動(dòng)射嘴 19的上端設(shè)置有注蠟增壓射嘴18,注蠟增壓射嘴18與手動(dòng)射嘴19通過(guò)管路相連通,注蠟 增壓射嘴18通過(guò)蠟液管路20與保溫水箱23相連通;在整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)線上依次排列設(shè)置有 輸送輥。
權(quán)利要求低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線,它主要由生產(chǎn)線后體(1)、注蠟裝置(2)、生產(chǎn)線右彎道(3)、氣動(dòng)裝置(15)、壓力輸送裝置(16)、生產(chǎn)線前體(7)、生產(chǎn)線左彎道(10)、冷卻裝置(9)組成,其特征是蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線為環(huán)形形狀,在生產(chǎn)線前體(7)的上端設(shè)置有玻璃罩(1 7),生產(chǎn)線前體(7)上設(shè)置有冷卻裝置(9),冷卻裝置(9)上設(shè)置有第一換熱器(4)、第二換熱器(5)、第三換熱器(8)、第四換熱器(11),第三換熱器(8)和第二換熱器(5)分別設(shè)置在生產(chǎn)線前體(7)的兩端,第四換熱器(11)和第一換熱器(4)分別設(shè)置在生產(chǎn)線左彎道(10)的中部和生產(chǎn)線右彎道(3)的中部,在每個(gè)換熱器的下端分別設(shè)置有冷卻水槽(14),在冷卻水槽(14)上設(shè)置有管道(12),在管道(12)上設(shè)置有水泵(13),在生產(chǎn)線前體(7)、生產(chǎn)線左彎道(10)、生產(chǎn)線右彎道(3)上分別設(shè)置有若干個(gè)冷卻水噴頭(6),每個(gè)冷卻水噴頭(6)通過(guò)管道與冷卻水槽(14)相連接;在生產(chǎn)線后體(1)上依次設(shè)置有若干個(gè)氣動(dòng)裝置(15),生產(chǎn)線后體(1)的中部設(shè)置有壓力輸送裝置(16),壓力輸送裝置(16)的左、右兩端分別設(shè)置有壓力罐(21),壓力罐(21)上設(shè)置有導(dǎo)向桿(22),壓力罐(21)的前端設(shè)置有保溫水箱(23)和電控箱(25),電控箱(25)的下端設(shè)置有電機(jī)(24);生產(chǎn)線后體(1)的后端依次設(shè)置有若干個(gè)注蠟裝置(2),注蠟裝置(2)的下端設(shè)置有起模工作臺(tái)(26),起模工作臺(tái)(26)上設(shè)置有若干根輔助自由輥?zhàn)?27),起模工作臺(tái)(26)的上端設(shè)置有手動(dòng)射嘴(19),手動(dòng)射嘴(19)可以根據(jù)實(shí)際注蠟需要轉(zhuǎn)動(dòng)位置,手動(dòng)射嘴(19)的上端設(shè)置有注蠟增壓射嘴(18),注蠟增壓射嘴(18)與手動(dòng)射嘴(19)通過(guò)管路相連通,注蠟增壓射嘴(18)通過(guò)蠟液管路(20)與保溫水箱(23)相連通;在整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)線上依次排列設(shè)置有輸送輥。
專利摘要低溫蠟?zāi)Ia(chǎn)循環(huán)線為環(huán)形,生產(chǎn)線前體的上端設(shè)有玻璃罩,生產(chǎn)線前體上設(shè)有冷卻裝置,冷卻裝置的第三換熱器和第二換熱器分別設(shè)在生產(chǎn)線前體兩端,第四換熱器和第一換熱器設(shè)在生產(chǎn)線左彎道和右彎道中部,換熱器下端設(shè)有冷卻水槽,冷卻水槽上設(shè)有管道,管道上設(shè)有水泵,生產(chǎn)線前體、左彎道、右彎道上設(shè)有若干個(gè)冷卻水噴頭;生產(chǎn)線后體上設(shè)有若干個(gè)氣動(dòng)裝置,生產(chǎn)線后體中部設(shè)有壓力輸送裝置,壓力輸送裝置設(shè)有兩個(gè)壓力罐,壓力罐上設(shè)有導(dǎo)向桿,壓力罐的前端設(shè)有保溫水箱和電控箱;生產(chǎn)線后體的后端設(shè)有若干個(gè)注蠟裝置,注蠟裝置的下端設(shè)有起模工作臺(tái),起模工作臺(tái)的上端設(shè)有手動(dòng)射嘴,手動(dòng)射嘴的上端設(shè)有注蠟增壓射嘴;整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)線上設(shè)有輸送輥。
文檔編號(hào)B29C45/20GK201712116SQ20102026706
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者劉忠奎 申請(qǐng)人:秦皇島鑄業(yè)達(dá)機(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司