專利名稱：一種雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，該裝置適用于雙組份塑料注射 成型設(shè)備上，可生產(chǎn)要求兩種不同物料或顏色的制品，生產(chǎn)所得的制品澆冒口不在制品的 光滑表面。
背景技術(shù)：
一般，在雙組份注射成型的容器狀的塑料制品(如化妝品瓶、瓶蓋等)時(shí)，模具的 公模安裝于移動(dòng)模板上，母模安裝于前模板上。注射有主、副注射兩次注射組成，第一次注 射成型后，由移動(dòng)模板上的公模轉(zhuǎn)動(dòng)模具，定位后在完成第二次注射，故制品注射完成后， 澆冒口一般在容器外面(瓶底或瓶蓋斷面)，這對(duì)制品外觀來講是一個(gè)比較大的缺陷。如果 為了考慮避免以上缺陷而設(shè)計(jì)模具，這是一個(gè)十分繁瑣的工程且花費(fèi)巨大。中國(guó)專利200920117750. 1 “注射機(jī)清雙色轉(zhuǎn)盤裝置”公開了一種用于注射機(jī)的轉(zhuǎn) 盤裝置，該轉(zhuǎn)盤裝置設(shè)置在移動(dòng)模板上，公模裝于移動(dòng)模板上，生產(chǎn)容器狀塑料制品時(shí)，容 器是附在公模上的，故制品的澆冒口在制品的外表面，影響制品的表面質(zhì)量和外觀的美觀 度，而且由于修剪澆冒口時(shí)可能會(huì)提高制品的報(bào)廢率。該裝置為了使轉(zhuǎn)盤能夠順利旋轉(zhuǎn)，設(shè) 置有彈簧從而頂出轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，因?yàn)殚g隙產(chǎn)生是彈簧完成，故產(chǎn)生的間隙大小不完 全一樣，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定。另外在開模時(shí)，開模力會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)盤等零件有作用力，產(chǎn)生損傷，影 響使用壽命。中國(guó)專利200910101626. 0 “雙色注塑機(jī)”中公開了一種模具固定裝置，其旋轉(zhuǎn)動(dòng) 作是圍繞模具固定裝置的中心旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)復(fù)雜，制造困難，制造成本高。采用上述兩個(gè)專利設(shè)備制造出來的制品都沒有克服澆冒口外露的問題，澆冒口在 制品的外表面，影響表面質(zhì)量和外觀，而且在修剪澆冒口的時(shí)候可能引起制品的報(bào)廢。公模 裝于移動(dòng)模板上，且容器是附在公模上的，而母模裝于前模板上，而制品的塑料從母模的流 道流入，在公模母模的分型面上成型。故生產(chǎn)容器狀塑料制品時(shí)，故制品的澆冒口在制品的 外表面。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服先有技術(shù)中的不足而提供一種造價(jià)低廉、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能制作完美外觀塑料制品的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置。本實(shí)用新型滿足普通 雙組份注射制品的要求的同時(shí)，解決了制品的澆冒口暴露在外部的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝 置，其特征在于包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和前模板，所述轉(zhuǎn)盤上下分別設(shè)置有定位套，每個(gè)定位套內(nèi) 分別設(shè)置有定位銷，每個(gè)定位銷與一個(gè)定位油缸連接，轉(zhuǎn)盤圓心位置與轉(zhuǎn)軸一端固定連接， 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前模板上，轉(zhuǎn)軸與前模板之間裝有軸承和推力軸承，前模板上設(shè)置有伺服 馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過小齒輪與轉(zhuǎn)盤的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與前模板之間設(shè)有多個(gè)鋼球，所述 的轉(zhuǎn)盤和前模板上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的注射孔，注射孔左右兩邊各一個(gè)，每個(gè)注射孔旁邊分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置。母模裝于移動(dòng)模板上，而公模裝于前模板上，且容器是附在公 模上的，而制品的塑料從公模的流道流入，在公模母模的分型面上成型。故生產(chǎn)容器狀塑料 制品時(shí)，故制品的澆冒口在制品的內(nèi)表面。同樣，在公模旋轉(zhuǎn)后注射，制品的澆冒口同樣在 制品的內(nèi)表面。轉(zhuǎn)軸與前模板之間裝有軸承和推力軸承，以便能使轉(zhuǎn)軸在自由轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí) 能夠承受一定的徑向力，推力軸承可在開模時(shí)消除開模力對(duì)轉(zhuǎn)盤等零件作用力，避免相關(guān) 零件受到不必要的損傷。轉(zhuǎn)盤和前模板之間設(shè)置有多個(gè)鋼球，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于鋼球的滾 動(dòng)作用，能使轉(zhuǎn)盤起到滾動(dòng)效果，不會(huì)使轉(zhuǎn)盤與前模板之間產(chǎn)生干摩擦，同時(shí)能保證轉(zhuǎn)盤的 模具安裝面與前模板的大平面的平行度要求，即能保證模具的合模效果。本實(shí)用新型所述的定位套上下裝于轉(zhuǎn)盤上，兩個(gè)定位套之間圓心角180°，定位套 與轉(zhuǎn)盤緊密配合，每個(gè)定位套內(nèi)移動(dòng)設(shè)置有一個(gè)定位銷，定位銷的一端與定位油缸的活塞 連接，定位油缸上下設(shè)置在前模板上，兩個(gè)定位油缸之間夾角180°，定位銷的另一端對(duì)應(yīng) 的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。為使定位套與轉(zhuǎn)盤緊密結(jié)合，它們之間的配合關(guān)系可以考慮為 過盈配合，定位銷與定位油缸連接，當(dāng)定位油缸油缸活塞移動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)定位銷移動(dòng)，為 考慮轉(zhuǎn)盤的定位準(zhǔn)確，定位銷與定位油缸分別設(shè)置了上下兩件，并且在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置了轉(zhuǎn)盤 感應(yīng)開關(guān)，以檢測(cè)定位銷的定位情況。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤圓心位置與轉(zhuǎn)軸的一端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定，轉(zhuǎn)軸用 定位螺母、緊摒螺母裝在前模板上。本實(shí)用新型所述的伺服馬達(dá)軸與小齒輪內(nèi)孔用平鍵連接，小齒輪用深溝球軸承和 軸承擋塊定位于齒輪套上，齒輪套用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在前模板上，小齒輪和設(shè)置在 轉(zhuǎn)盤上的齒輪嚙合。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤與前模板之間設(shè)有多個(gè)鋼球，鋼球通過鋼球架固定在轉(zhuǎn)盤 和前模板之間。通過鋼球轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)不用設(shè)置間隙，就可順利旋轉(zhuǎn)，因此省略了間隙產(chǎn)生裝
置，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤和前模板上設(shè)置有位置一致的注射孔，注射孔左右對(duì)稱分 布，注射孔之間圓心角為180°，每個(gè)注射孔外側(cè)分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置，轉(zhuǎn)位控制 裝置之間圓心角為180°。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)位控制裝置包括調(diào)節(jié)塊、擋塊和感應(yīng)開關(guān)，所述的調(diào)節(jié)塊設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤上，擋塊設(shè)置在前模板上，擋塊中心設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。為便于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的位置控 制，保證前模板和轉(zhuǎn)盤的注射孔位置一致，便于注射時(shí)模具和注射系統(tǒng)噴嘴的緊密集合，在 轉(zhuǎn)盤和前模板上分別設(shè)置了調(diào)節(jié)塊和擋塊，并且要求左右各一套，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)180度角，當(dāng)調(diào) 節(jié)塊碰到擋塊時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作停止，反向180度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也一樣，為控制轉(zhuǎn)盤的自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)， 在擋塊中心處設(shè)有一個(gè)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)調(diào)節(jié)塊的位置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤與前模板之間設(shè)置 有多個(gè)鋼球，故轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)不用設(shè)置間隙，就可順利旋轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)時(shí)工作平穩(wěn)。本實(shí)用新型 在轉(zhuǎn)軸上另外設(shè)置有推力軸承，可在開模時(shí)消除開模力對(duì)轉(zhuǎn)盤等零件作用力，避免相關(guān)零 件受到不必要的損傷，具有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)可靠性。另外生產(chǎn)雙色的容器狀的塑料制品制品，采 用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的制品澆冒口在制品內(nèi)部(見圖7)，處于比較隱蔽的地方，比如 容器狀的塑料制品(如化妝品瓶、瓶蓋等)，減少了制品的報(bào)廢率和實(shí)現(xiàn)了制品的美觀度。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A剖視圖。圖3為圖1中B-B剖視圖。圖4為圖1中C-C剖視圖。圖5為圖1中D-D剖視圖。圖6為澆冒口在制品的外表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為澆冒口在制品的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖5，本實(shí)用新型包括定位套1、定位銷2、轉(zhuǎn)盤3、軸承4、軸承壓蓋5、轉(zhuǎn) 軸6、定位油缸7、推力軸承8、軸承后壓蓋9、定位螺母10、緊摒螺母11、前模板12、齒輪套 13、小齒輪14、伺服馬達(dá)15、軸承擋塊16、深溝球軸承17、齒輪壓蓋20、鋼球21、鋼球架22、 轉(zhuǎn)盤感應(yīng)開關(guān)24。轉(zhuǎn)位控制裝置I包括調(diào)節(jié)塊19、擋塊18和感應(yīng)開關(guān)23。定位套1上下裝于轉(zhuǎn)盤3上，兩個(gè)定位套之間圓心角180°，為使定位套1與轉(zhuǎn)盤 3緊密結(jié)合，它們之間的配合關(guān)系可以考慮為過盈配合。每個(gè)定位套1內(nèi)移動(dòng)設(shè)置有一個(gè)定 位銷2，定位銷2 —端與定位油缸7的活塞連接，當(dāng)定位油缸7活塞移動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)定位銷 2移動(dòng)。定位油缸7上下設(shè)置在前模板12上，兩個(gè)定位油缸7之間夾角180°，定位銷2的 另一端對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤感應(yīng)開關(guān)24，以檢測(cè)定位銷2的定位情況。轉(zhuǎn)盤3的圓 心位置與轉(zhuǎn)軸6的一端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定，轉(zhuǎn)軸6用定位螺母10、緊摒螺母11裝在 前模板12上，轉(zhuǎn)軸6與前模板12之間裝有軸承4和推力軸承8，以便能使轉(zhuǎn)軸6能夠自由 轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠承受一定的徑向力。伺服馬達(dá)15裝在前模板12上，伺服馬達(dá)15軸與小齒 輪14內(nèi)孔用平鍵連接，小齒輪14用深溝球軸承17和軸承擋塊16定位于齒輪套13上，齒 輪套13用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在前模板12上，小齒輪14和轉(zhuǎn)盤3上的齒輪之間嚙合。 轉(zhuǎn)盤3與前模板12之間設(shè)有多個(gè)鋼球21，鋼球21用鋼球架22固定相對(duì)位置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，由于鋼球21的滾動(dòng)作用，能使轉(zhuǎn)盤3起到滾動(dòng)效果，不會(huì)使轉(zhuǎn)盤3與前模板12之間 產(chǎn)生干摩擦，同時(shí)能保證轉(zhuǎn)盤3的模具安裝面與前模板12的大平面的平行度要求，即能保 證模具的合模效果。轉(zhuǎn)盤3和前模板12上設(shè)置有位置一致的注射孔25，注射孔25左右對(duì) 稱分布，注射孔25之間圓心角為180°。為保證轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的位置控制，保證前模板12和 轉(zhuǎn)盤3的注射孔25位置一致，便于注射時(shí)模具和注射系統(tǒng)噴嘴的緊密集合，每個(gè)注射孔25 外側(cè)分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置I，轉(zhuǎn)位控制裝置I之間圓心角為180°。轉(zhuǎn)位控制裝置 I包括調(diào)節(jié)塊19、擋塊18和感應(yīng)開關(guān)23，在轉(zhuǎn)盤3和前模板12上分別設(shè)置了調(diào)節(jié)塊19和 擋塊18，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)180度角時(shí)，調(diào)節(jié)塊19碰到擋塊18，轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作停止，反向180 度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也一樣，為控制轉(zhuǎn)盤3的自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋塊18中心處設(shè)有一個(gè)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)調(diào)節(jié) 塊19的位置。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由伺服馬達(dá)15提供，伺服馬達(dá)15啟動(dòng)后，通過小齒輪14帶動(dòng)轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤3上的調(diào)節(jié)塊19碰到前模板12上的擋塊18時(shí)，感應(yīng)開關(guān)23感應(yīng)，伺服馬 達(dá)15停止轉(zhuǎn)動(dòng)，定位油缸7開始動(dòng)作，定位銷2插入定位套1中，轉(zhuǎn)盤感應(yīng)開關(guān)24感應(yīng)，即 可以進(jìn)行合模動(dòng)作和注射動(dòng)作。完成一次注射動(dòng)作后，開模，定位油缸7開始動(dòng)作，定位銷2離開定位套1，伺服馬達(dá)15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)盤3上的調(diào)節(jié)塊19碰到前模板12上的 擋塊18時(shí)，感應(yīng)開關(guān)23感應(yīng)，伺服馬達(dá)15停止轉(zhuǎn)動(dòng)，定位油缸7開始動(dòng)作，定位銷2插入 定位套1中，轉(zhuǎn)盤感應(yīng)開關(guān)24感應(yīng)，即可以進(jìn)行合模動(dòng)作和注射動(dòng)作。動(dòng)作完成后，頂出一 邊的制品，即完成一個(gè)循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)動(dòng)作。由于此雙組份前模板轉(zhuǎn)盤裝置的保證，故在模具設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)的公模安裝于前模 板上，母模安裝于移動(dòng)模板上。參見圖6，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中公模裝于移動(dòng)模板上，且容器是附在公模上的，母模裝于 前模板上，而制品的塑料從母模的流道II流入，在公模母模的分型面上成型。故生產(chǎn)容器 狀塑料制品時(shí)，故制品的澆冒口在制品的外表面III。參見圖7，本實(shí)用新型中雙組份注射采用前模板轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)，母模裝于移動(dòng)模 板上，而公模裝于前模板上，且容器是附在公模上的，而制品的塑料從公模的流道V流入， 在公模母模的分型面上成型。故生產(chǎn)容器狀塑料制品時(shí)，故制品的澆冒口在制品的內(nèi)表面。 同樣，在公模旋轉(zhuǎn)后注射，制品的澆冒口同樣在制品的內(nèi)表面IV，處于比較隱蔽的地方。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描 述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和前模板，所述轉(zhuǎn)盤上下分別設(shè)置有定位套，每個(gè)定位套內(nèi)分別設(shè)置有定位銷，每個(gè)定位銷與一個(gè)定位油缸連接，轉(zhuǎn)盤圓心位置與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前模板上，轉(zhuǎn)軸與前模板之間裝有軸承和推力軸承，前模板上設(shè)置有伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過小齒輪與轉(zhuǎn)盤的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與前模板之間設(shè)有多個(gè)鋼球，所述的轉(zhuǎn)盤和前模板上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的注射孔，注射孔左右兩邊各一個(gè)，每個(gè)注射孔旁邊分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的定位套上 下裝于轉(zhuǎn)盤上，兩個(gè)定位套之間圓心角180°，定位套與轉(zhuǎn)盤緊密配合，每個(gè)定位套內(nèi)移動(dòng) 設(shè)置有一個(gè)定位銷，定位銷的一端與定位油缸的活塞連接，定位油缸上下設(shè)置在前模板上， 兩個(gè)定位油缸之間夾角180°，定位銷的另一端對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤感應(yīng)開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤圓心 位置與轉(zhuǎn)軸的一端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定，轉(zhuǎn)軸用定位螺母、緊摒螺母裝在前模板上。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的伺服馬達(dá) 軸與小齒輪內(nèi)孔用平鍵連接，小齒輪用深溝球軸承和軸承擋塊定位于齒輪套上，齒輪套用 內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在前模板上，小齒輪和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤與前 模板之間設(shè)有多個(gè)鋼球，鋼球通過鋼球架固定在轉(zhuǎn)盤和前模板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤和前 模板上設(shè)置有位置一致的注射孔，注射孔左右對(duì)稱分布，注射孔之間圓心角為180°，每個(gè) 注射孔外側(cè)分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置，轉(zhuǎn)位控制裝置之間圓心角為180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)位 控制裝置包括調(diào)節(jié)塊、擋塊和感應(yīng)開關(guān)，所述的調(diào)節(jié)塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，擋塊設(shè)置在前模板 上，擋塊中心設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙組份注射前模板轉(zhuǎn)盤裝置，該裝置適用于雙組份塑料注射成型設(shè)備上，其特點(diǎn)是包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和前模板，所述轉(zhuǎn)盤上下分別設(shè)置有定位套，每個(gè)定位套內(nèi)分別設(shè)置有定位銷，每個(gè)定位銷與一個(gè)定位油缸連接，轉(zhuǎn)盤圓心位置與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前模板上，轉(zhuǎn)軸與前模板之間裝有軸承和推力軸承，前模板上設(shè)置有伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過小齒輪與轉(zhuǎn)盤的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與前模板之間設(shè)有多個(gè)鋼球，所述的轉(zhuǎn)盤和前模板上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的注射孔，注射孔左右兩邊各一個(gè)，每個(gè)注射孔旁邊分別設(shè)置有一套轉(zhuǎn)位控制裝置。本實(shí)用新型造價(jià)低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能制作完美外觀的塑料制品。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201761017SQ20102026337
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者傅健, 周巨棟, 施優(yōu)優(yōu), 章立早 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司