專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，屬于塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前有一類(lèi)自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)，其進(jìn)管胚機(jī)構(gòu)如圖5所示，整個(gè)機(jī)構(gòu)由塑料制成，呈 人字形，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口 11以及進(jìn)管胚滑道12，進(jìn)管胚滑道12上口安裝由轉(zhuǎn)銷(xiāo)3和擋板 4構(gòu)成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(如圖1所述)，其中轉(zhuǎn)銷(xiāo)3由氣缸帶動(dòng)，其中進(jìn)管胚滑道12呈方管狀，被 加熱的管胚從加熱裝置進(jìn)入進(jìn)料口 11再沿進(jìn)管胚滑道12到達(dá)合模機(jī)構(gòu)的模具中。但這種 進(jìn)管胚滑道12存在如下缺點(diǎn)1、管胚與進(jìn)管胚滑道12之間接觸面積大，管胚散熱快、容易 冷卻變硬，影響拉吹工序；2、因管胚與進(jìn)管胚滑道12之間接觸面積大，而且塑料的摩擦系 數(shù)也大，從而影響管胚在進(jìn)管胚滑道12中的滑動(dòng)速度，最終可能導(dǎo)致管胚不能及時(shí)到達(dá)合 模機(jī)構(gòu)的模具中，降低了生產(chǎn)效率，而且管胚滑動(dòng)速度慢即散熱時(shí)間長(zhǎng)，又影響拉吹成型； 3、由于塑料的摩擦系數(shù)大，管胚在方管狀的進(jìn)管胚滑道12中配合不服帖，滑動(dòng)時(shí)容易發(fā)生 來(lái)回碰撞滾動(dòng)，而剛加熱的管胚比較軟，在碰撞過(guò)程中容易變形，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種與管胚接觸面小、熱損失小， 摩擦系數(shù)小、管胚滑動(dòng)快、生產(chǎn)效率高，防止管胚滑動(dòng)過(guò)程中發(fā)生來(lái)回碰撞、從而提高制品 質(zhì)量的自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架。為達(dá)到上述發(fā)明目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)有進(jìn)管胚滑道，其特征在 于所述進(jìn)管胚滑道上安裝導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架包括由多根金屬條間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑 槽上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板固定，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片固定。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)管胚滑道上增設(shè)了導(dǎo)向架， 其中導(dǎo)向架的具體結(jié)構(gòu)為包括由多根金屬條間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬 條通過(guò)平面連接板固定，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片固定。管胚在進(jìn)管胚 滑道的導(dǎo)滑槽中滑動(dòng)時(shí)與導(dǎo)向架的金屬條之間為線接觸，接觸面積小，熱損失小，而且金屬 條表面光滑、摩擦系數(shù)小，因此管胚滑動(dòng)速度快，能及時(shí)到達(dá)合模機(jī)構(gòu)的模具中，保證生產(chǎn) 效率，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板固定使導(dǎo)向架呈平面，放置平穩(wěn)，在實(shí)際產(chǎn) 品中也可以微彎曲，有利于管胚進(jìn)入導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片 固定使導(dǎo)向架兩側(cè)卷起呈槽，起到很好的導(dǎo)向作用，再由于管胚在進(jìn)管胚滑道內(nèi)滑動(dòng)順暢， 因此避免了管胚發(fā)生來(lái)回碰撞或滾動(dòng)而變形，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述導(dǎo)滑槽中部的每根金屬條通過(guò)弧形連接板固定。導(dǎo)滑槽中部的每根金屬條有 弧形連接板，一是加強(qiáng)了導(dǎo)向架的強(qiáng)度，二是作為導(dǎo)向架呈平面的上端向彎曲形的下端轉(zhuǎn) 變的一個(gè)過(guò)渡。[0008]所述彎曲形連接片為三角形連接片或者半圓弧形連接片。
圖1是本實(shí)用新型進(jìn)管胚滑道與導(dǎo)向架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向架的主視示意圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向架的俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向架圖2的A向示意圖；圖5是導(dǎo)向架出口呈三角形與管胚配合示意圖；圖6是導(dǎo)向架出口呈半圓弧形與管胚配合示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-圖6所示，自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1有 進(jìn)管胚滑道12，其特征在于所述進(jìn)管胚滑道12上安裝導(dǎo)向架2，所述導(dǎo)向架2包括由多根 金屬條21間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板24固定，導(dǎo)滑槽下 端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片22固定。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)料 機(jī)構(gòu)1的進(jìn)管胚滑道12上增設(shè)了導(dǎo)向架2，其中導(dǎo)向架2的具體結(jié)構(gòu)為包括由多根(一 般為6根至12根，最佳為8根至10根)金屬條(例如鋼絲)21間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽 上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板24 (可以是平面的，也可以是微彎曲的連接板)固定，導(dǎo) 滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片22固定，所述固定由鋼絲與金屬的平面連接板 或者彎曲形連接片焊接固定。管胚5在進(jìn)管胚滑道12的導(dǎo)滑槽中滑動(dòng)時(shí)與導(dǎo)向架2的金 屬條21之間為線接觸，接觸面積小，熱損失小，而且金屬條21表面光滑、摩擦系數(shù)小，因此 管胚5滑動(dòng)速度快，能及時(shí)到達(dá)合模機(jī)構(gòu)的模具中，保證生產(chǎn)效率，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬 條通過(guò)平面連接板24固定使導(dǎo)向架2呈平面，放置平穩(wěn)，在實(shí)際產(chǎn)品中也可以微彎曲，有利 于管胚進(jìn)入導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片22固定使導(dǎo)向架2兩側(cè)卷 起呈滑槽，起到很好的導(dǎo)向作用，再由于管胚5在進(jìn)管胚滑道12的導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng)順暢，因此 避免了管胚發(fā)生來(lái)回碰撞或滾動(dòng)而變形，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述導(dǎo)滑槽中部的每根金屬 條通過(guò)弧形連接板23固定。導(dǎo)滑槽中部的每根金屬條焊接在弧形連接板23上，一是加強(qiáng) 了導(dǎo)向架2的強(qiáng)度，二是作為導(dǎo)向架2呈平面的上端向彎曲形滑槽的下端轉(zhuǎn)變的一個(gè)過(guò)渡。 所述彎曲形連接片22為三角形連接片(如圖4、圖5所示)或者半圓弧形連接片(如圖6 所示)。在實(shí)際產(chǎn)品中各種構(gòu)成槽形的結(jié)構(gòu)都在本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(1)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(1)有進(jìn)管胚滑道(12)，其特征在于所述進(jìn)管胚滑道(12)上安裝導(dǎo)向架(2)，所述導(dǎo)向架(2)包括由多根金屬條(21)間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板(24)固定，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片(22)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，其特征在于所述導(dǎo)滑槽中部 的每根金屬條通過(guò)弧形連接板(23)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，其特征在于所述彎曲形連接 片(22)為三角形連接片或者半圓弧形連接片。
專(zhuān)利摘要自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)進(jìn)管胚導(dǎo)向架，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)有進(jìn)管胚滑道，所述進(jìn)管胚滑道上安裝導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架包括由多根金屬條間隔構(gòu)成的導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽上端的每根金屬條通過(guò)平面連接板固定，導(dǎo)滑槽下端的每根金屬條通過(guò)彎曲形連接片固定。管胚在進(jìn)管胚滑道的導(dǎo)滑槽中滑動(dòng)時(shí)與導(dǎo)向架的金屬條之間為線接觸，接觸面積小，散熱慢，而且金屬條表面光滑、摩擦系數(shù)小，因此管胚滑動(dòng)速度快，能及時(shí)到達(dá)合模機(jī)構(gòu)，保證生產(chǎn)效率，導(dǎo)滑槽的上端通過(guò)平面連接板固定使導(dǎo)向架呈平面，有利于管胚進(jìn)入導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽的下端兩側(cè)卷起呈槽，起到很好的導(dǎo)向作用，再由于管胚在進(jìn)管胚滑道內(nèi)滑動(dòng)順暢，因此避免了管胚發(fā)生來(lái)回碰撞而變形，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C49/42GK201745164SQ20102024862
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者林明茳 申請(qǐng)人:林明茳