專利名稱：封閉器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力技術領域，更具體地說，涉及一種封閉器。
背景技術：
塑料擠出機是塑料加工成型的主要設備，其將塑料原料進行加工并擠出成型。在 電力電纜的生產過程中，電力電纜的外皮都需要塑料擠出機進行加工。為了保證加工過程 的正常進行，塑料擠出機需要定期拆卸并進行清膠。塑料擠出機的封閉器上端與塑料擠出 機的機頭連接，下端與管路上的加熱管進行連接。在清膠的過程中需要上封閉器與塑料擠 出機的機頭分開，以便對塑料擠出機的機頭進行清膠和拆卸。由于現(xiàn)有的封閉器結構占有很大的空間，所以為了塑料擠出機在清膠的過程中具 有足夠的空間，拆卸過程中將封閉器與塑料擠出機的機頭拆開后，還得需要拆開封閉器與 加熱管的連接。上述拆卸過程費時費力，降低了清膠的工作效率。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種封閉器，以便于塑料擠出機在清膠的過程中封閉 器的拆裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種封閉器，包括封閉體，所述封閉體上設置有伸縮機構；第一端套裝在所述封閉體內，第二端與所述伸縮機構的伸縮部件相連接的伸縮 管；固定在所述伸縮管的第二端上的連管。優(yōu)選的，上述封閉器中，還包括設置在所述封閉體上的滑道，所述伸縮管的第二端 與所述滑道滑動連接。優(yōu)選的，上述封閉器中，所述伸縮機構為氣壓缸所述氣壓缸中的氣壓桿與所述伸
縮管的第二端固定連接。優(yōu)選的，上述封閉器中，還包括設置在所述氣壓缸進氣口的氣源處理三聯(lián)件。優(yōu)選的，上述封閉器中，所述伸縮機構為多個，均勻地設置在所述封閉體的外側。優(yōu)選的，上述封閉器中，所述伸縮機構為兩個。優(yōu)選的，上述封閉器中，還包括設置在所述封閉體和伸縮管之間的密封部件。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例中提供的封閉器上包含有伸縮 管，伸縮管通過設置在封閉體上的伸縮機構實現(xiàn)伸縮。通過伸縮管的伸縮使得封閉器的長 度可以變化，封閉體的占用空間可以變小。上述實施例中的封閉體上的連管與塑料擠出機 的機頭相連接。當塑料擠出機的機頭進行清膠時，將連管與塑料擠出機的機頭拆開，然后控 制伸縮機構，使得封閉器上的伸縮管收縮。由于封閉器收縮使得空間變小，可以具有足夠的 空間進行清膠，避免了封閉器與其他連接的全部拆卸，操作方便簡單，提高了清膠工作的效
3率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的封閉器的結構示意圖；圖2為圖1的部分結構示意圖；圖3為圖2中A部分的放大結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種封閉器，避免了在塑料擠出機在清膠的過程中對封 閉器的全部拆裝。請參考附圖1-3，圖1為本實用新型實施例提供的封閉器的結構示意圖。圖2為圖 1中部分部件的局部剖視圖；圖3為圖2中A部分的放大結構示意圖。本實用新型實施例提供的封閉器包括封閉體4、伸縮管2和連管1，其中連管1上 設置有連接部件11，連接部件11與塑料擠出機的機頭相連接，連接部件11上設置有螺孔， 通過螺紋連接實現(xiàn)連管1與塑料擠出機的機頭相連接，在塑料擠出機進行清膠時，實現(xiàn)封 閉器與塑料擠出機的機頭的分離。伸縮管2的第一端22套裝在封閉體4內，第二端21與連管1固定連接，使得連管 1能夠隨著伸縮管2的伸縮而移動。封閉體4上設置有氣壓缸7，氣壓缸7和封閉體4都固 定在底座3上，氣壓缸7的氣壓桿6與伸縮管2的第二端21相連接，當氣壓缸7工作時，在 氣壓桿6的帶動下實現(xiàn)伸縮管2的伸縮。上述實施例中的氣壓缸7的兩端設置有通氣管孔，通過通氣管9與氣源相連接，在 通氣管9上還連接有氣源處理三聯(lián)件8，提高了氣源的清潔度。在底座3上還設置有滑道5，伸縮管2的第二端21與滑道5滑動連接，當伸縮管2 在氣壓缸7的作用下，伸縮管2沿著氣壓缸7滑動，保證了伸縮管2在伸縮過程中不會因為 自身重力的作用而偏離原來的伸縮軌道。因此，滑道5保證了伸縮管2在與塑料擠出機進 行連接時的準確性。本實施例中的氣壓缸7的數(shù)量為2個，對稱設置在氣壓缸的兩側，氣壓缸7的數(shù)量 可以為多個，以任意方式設置在封閉器上。優(yōu)選的方案為多個氣缸均勻地設置在氣壓缸7 的周圍。本實用新型實施例中采用氣壓缸7實現(xiàn)伸縮管2的伸縮，還可以采用液壓缸實現(xiàn)。 只要具有伸縮功能的伸縮機構都可以，例如渦輪蝸桿機構，將蝸桿的一端與伸縮管相連接，在渦輪蝸桿的工作中，通過蝸桿的移動實現(xiàn)伸縮管的伸縮。本實用新型實施例中的伸縮管2與封閉體4之間設置密封部件，比如密封圈31 等，防止灰塵等雜物進入封閉體內，保證了封閉器的清潔。本實用新型實施例提供的封閉器的工作過程如下當塑料擠出機進行清膠工作 時，將連管1上的連接部件11與塑料擠出機的機頭拆開；在氣壓缸7的作用下，氣壓桿6帶 動伸縮管2移動，伸縮管的移動過程中逐漸的套在封閉體內，使得封閉器占據(jù)很小的空間， 使得操作者具有足夠的空間進行清膠工作，避免了清膠過程中因為空間不夠的問題，方便 了清膠工作，提高了工作效率；當清膠工作完畢后，在氣壓缸7的作用下，氣壓桿6帶動伸縮 桿2沿著滑道5滑動，連管1可以準確的實現(xiàn)與塑料擠出機的定位連接。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種封閉器，其特征在于，包括封閉體，所述封閉體上設置有伸縮機構；第一端套裝在所述封閉體內，第二端與所述伸縮機構的伸縮部件相連接的伸縮管；固定在所述伸縮管的第二端上的連管。
2.根據(jù)權利要求1所述的封閉器，其特征在于，還包括設置在所述封閉體上的滑道，所 述伸縮管的第二端與所述滑道滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的封閉器，其特征在于，所述伸縮機構為氣壓缸，所述氣壓缸中 的氣壓桿與所述伸縮管的第二端固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的封閉器，其特征在于，還包括設置在所述氣壓缸進氣口的氣 源處理三聯(lián)件。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的封閉器，其特征在于，所述伸縮機構為多個，均 勻地設置在所述封閉體的外側。
6.根據(jù)權利要求5所述的封閉器，其特征在于，所述伸縮機構為兩個。
7.根據(jù)權利要求1所述的封閉器，其特征在于，還包括設置在所述封閉體和伸縮管之 間的密封部件。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種封閉器，包括封閉體，所述封閉體上設置有伸縮機構；第一端套裝在所述封閉體內，第二端與所述伸縮機構的伸縮部件相連接的伸縮管；固定在所述伸縮管的第二端上的連管。本實用新型實施例中提供的封閉器上包含有伸縮管，伸縮管通過設置在封閉體上的伸縮機構實現(xiàn)伸縮。通過伸縮管的伸縮使得封閉器的長度可以變化，封閉體的占用空間可以變小。可以具有足夠的空間進行清膠，避免了封閉器與其他連接的全部拆卸，操作方便簡單，提高了清膠工作的效率。
文檔編號B29C47/08GK201736426SQ20102018714
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者于海龍, 李向民, 李良合, 王春暉, 韓慧秋 申請人:白城天奇裝備機械有限公司