專利名稱：一種無中底制鞋技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無中底制鞋技術(shù)，具體的說是一種將幫帶與鞋墊通過緝線結(jié)合在 一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了一種無中底制鞋技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外許多制鞋企業(yè)在無中底制鞋技術(shù)中沒有較為全面的突破，存在著一定 的局限性，主要有以下幾點1、采用中底繃幫工藝制作其特點是款式多樣，缺點是該種結(jié)構(gòu)的涼鞋遇到水容 易出現(xiàn)中底起層的現(xiàn)象，造成開膠，影響產(chǎn)品質(zhì)量及美觀。2、采用EVA注射發(fā)泡成型制作工藝該種工藝是將EVA發(fā)泡材料一次注射成型，采 用該工藝制作的涼鞋產(chǎn)品多數(shù)是低檔次的產(chǎn)品，滿足不了消費者需求。3、手工縫制工藝該種工藝風(fēng)格古樸、自然，外觀效果好，檔次感強，產(chǎn)品以休閑系 列為主，但產(chǎn)品的款式局限性大，且生產(chǎn)工藝繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前現(xiàn)有制鞋技術(shù)實際達不到真正的無中低的制鞋技術(shù)而提供一 種將幫帶與鞋墊通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了一種無中底制鞋技 術(shù)。本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采 用仿真皮鞋墊，根據(jù)幫帶的位置及寬度進行沖刀口，將幫帶按照幫角余量與仿真皮鞋墊通 過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中；將PU原液注入溫度為60-70度的 模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點將鞋底進行噴漆，以達到理想的效 果。實現(xiàn)了一種將幫帶與鞋墊通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了一種無 中底制鞋技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)效果是采用上述方案實現(xiàn)了一種將幫帶與鞋墊通過緝線結(jié)合在一 起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了無中底制鞋技術(shù)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖并作摘要附圖。圖2是本發(fā)明部分工藝示意圖。在圖中，1前幫帶(里)、2前幫帶(外)、3后幫帶(里)、4后幫帶(外)、5前刀口 (里)、6前刀口(外)、7后刀口(里)、8后刀口(外)。
具體實施例方式實施方案一如圖所示，一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)前 幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶3 (里)、后幫帶4(外)的位置及寬度進行沖前刀口5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8(外)，將前幫帶1(里)、前幫帶2(外)、后 幫帶3 (里)、后幫帶4 (外)按照幫角余量與仿真皮鞋墊上的前刀口 5 (里)、前刀口 6 (外)、 后刀口 7 (里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中； 將PU原液注入溫度為60-70度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點 將鞋底進行噴漆，以達到理想的效果。實現(xiàn)了一種將前幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶 3(里)、后幫帶4(外)與鞋墊上的前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了無中底節(jié)能的制鞋技術(shù)。實施方案二如圖所示，一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)前 幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶3 (里)、后幫帶4(外)的位置及寬度進行沖前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8(外)，將前幫帶1(里)、前幫帶2(外)、后 幫帶3 (里)、后幫帶4 (外)按照幫角余量與仿真皮鞋墊上的前刀口 5 (里)、前刀口 6 (外)、 后刀口 7 (里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中； 將PU原液注入溫度為60-70度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點 將鞋底進行噴漆，以達到理想的效果。實現(xiàn)了一種將前幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶 3(里)、后幫帶4(外)與鞋墊上的前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了無中底節(jié)能的制鞋技術(shù)。實施方案三如圖所示，一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)前 幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶3 (里)、后幫帶4(外)的位置及寬度進行沖前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8(外)，將前幫帶1(里)、前幫帶2(外)、后 幫帶3 (里)、后幫帶4 (外)按照幫角余量與仿真皮鞋墊上的前刀口 5 (里)、前刀口 6 (外)、 后刀口 7 (里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中； 將PU原液注入溫度為60-70度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點 將鞋底進行噴漆，以達到理想的效果。實現(xiàn)了一種將前幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶 3(里)、后幫帶4(外)與鞋墊上的前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了無中底節(jié)能的制鞋技術(shù)。實施方案四如圖所示，一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)前 幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶3 (里)、后幫帶4(外)的位置及寬度進行沖前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8(外)，將前幫帶1(里)、前幫帶2(外)、后 幫帶3 (里)、后幫帶4 (外)按照幫角余量與仿真皮鞋墊上的前刀口 5 (里)、前刀口 6 (外)、 后刀口 7 (里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中； 將PU原液注入溫度為60-70度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點 將鞋底進行噴漆，以達到理想的效果。實現(xiàn)了一種將前幫帶1 (里)、前幫帶2 (外)、后幫帶 3(里)、后幫帶4(外)與鞋墊上的前刀口 5(里)、前刀口 6(外)、后刀口 7(里)、后刀口 8 (外)通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了無中底節(jié)能的制鞋技術(shù)。
權(quán)利要求
1. 一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)幫帶的位置及寬度進行沖刀 口，將幫帶按照幫角余量與仿真皮鞋墊通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入 模具中；將PU原液注入溫度為60-70度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。
全文摘要
一種無中底制鞋技術(shù)，其特征是采用仿真皮鞋墊，根據(jù)幫帶的位置及寬度進行沖刀口，將幫帶按照幫角余量與仿真皮鞋墊通過緝線結(jié)合在一起，然后將鞋楦裝入鞋幫內(nèi)，置入模具中；將PU原液注入溫度為60-70攝氏度的模具里，冷卻8分鐘后即可脫模成型。然后根據(jù)產(chǎn)品特點將鞋底進行噴漆，以達到理想的效果。實現(xiàn)了一種將幫帶與鞋墊通過緝線結(jié)合在一起，采用一次注塑工藝，從而實現(xiàn)了一種無中底制鞋技術(shù)。
文檔編號B29C45/00GK102059770SQ20101059677
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉澤順, 江志強 申請人:青島亨達股份有限公司, 青島亨達集團鞋業(yè)有限公司