專利名稱：一種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于屬于聚氯乙烯樹(shù)脂加工領(lǐng)域，尤其是一種稀土雙色彩條手柄一次成型 的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
普通的螺絲批手柄均采用普通的PVC制成，其光澤度和手感較差，在擠出過(guò)程中 尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，且產(chǎn)生較多的廢氣排放量，對(duì)環(huán)境影響較大。聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂是重要的通 用塑料之一，在國(guó)內(nèi)外的需求量均居前位，在工農(nóng)業(yè)民用塑料使用廣泛。但PVC樹(shù)脂是一種 硬脆性材料，流動(dòng)性能差，在擠壓加工中成型難度大、擠出產(chǎn)量少、產(chǎn)品合格率低，尤其是用 于雙色彩條手柄生產(chǎn)上，更是一道難以攻克的技術(shù)性堡壘。擠壓一次成型工藝分為塑化促 進(jìn)型和物料定向型流動(dòng)及多種顏色料。塑化促進(jìn)型為螺桿設(shè)計(jì)特殊，各段溫度要求精確到正負(fù)1°C，以達(dá)到PVC物料高活 躍的分子結(jié)構(gòu)在嚴(yán)格控制的各段溫度下充分塑化，為物料進(jìn)入模頭打好基礎(chǔ)。物料定向流 動(dòng)，由于雙色手柄為多顏色料共擠一次成型，其模頭采用不銹鋼、合芯流制作，為產(chǎn)品達(dá)到 優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)最為重要部位。該部位作為三向不同擠壓物流入的結(jié)合部位，承擔(dān)吸入物料后重 新分流成型初級(jí)產(chǎn)品的重任，因此該部件的設(shè)計(jì)合理與否、溫度是否適宜、物料流入量的多 少直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。螺桿頭部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及特殊的設(shè)計(jì)，可對(duì)物料實(shí)現(xiàn) 剪切和充分混煉，科學(xué)先進(jìn)的物料分解現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn) 工藝，是單螺桿擠出硬質(zhì)透明聚氯乙烯雙色彩條手柄工量具手柄一次成型生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案。這種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn) 工藝，步驟如下(1)、采用一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于主物料的擠出，采用二臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于二種 有色物料的擠出，其中螺桿采用漸變型結(jié)構(gòu)，不同擠出段螺紋深度逐步增加；(2)、用于擠出主物料的擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)2分鐘后，先打開(kāi)一臺(tái)用于擠出一種有色物 料的擠出機(jī)，至擠出有色物料后再打開(kāi)另一臺(tái)有色物料的擠出機(jī)，，采用三個(gè)不同方位將主 物料和二種有色物料導(dǎo)入模頭中，擠出基本成型后產(chǎn)品自然冷卻；(3)、進(jìn)入定型模頭，然后進(jìn)入水槽中冷卻，冷卻后經(jīng)牽引機(jī)將棒材牽引后切割完 成。作為優(yōu)選，所述定型模頭安裝在水槽的頭部，距離模頭控制在8-10公分。作為優(yōu)選，將螺桿按長(zhǎng)度由頭到尾等分成八段，每段的螺紋深度為2.05mm、 2. 32mm、3· 4mm、4· 4mm、6· 9mm、8· 8mm、9· Imm 禾口 9. 9mm。作為優(yōu)選，主物料為透明的PVC粒料，二種有色物料為不同顏色的PVC粒料。所述 的透明的PVC粒料，各原料的重量份配比為聚氯乙烯PVC 80-100份，鄰苯二甲酸二辛酯
36-16份，偏苯三酸三辛酯6-10份，有機(jī)錫穩(wěn)定劑TM181-FS 0. 2-0. 6份，白油0. 2-0. 4份，稀 土材料0. 1-0. 3份，稀土材料是鑭、鈰、鐠、釹的一種或多種。本發(fā)明有益的效果是1、采用本配方制備出來(lái)的粒料來(lái)生產(chǎn)手柄，手柄的外觀更 具有光澤、手感強(qiáng)、尺寸標(biāo)準(zhǔn)，采用烯土材料混合使聚氯乙烯中氯分子量充分揮發(fā)，材料有 光澤，重金屬含量減少，比原生產(chǎn)工藝減少環(huán)境污染及產(chǎn)品報(bào)廢率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 2、將單螺桿擠壓成型技術(shù)引入到聚氯乙烯摻入稀土材料后一次擠壓成型雙色彩條工量具 手柄，解決產(chǎn)品在擠壓時(shí)的不穩(wěn)定性，使產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀手感強(qiáng)、光澤度高、提高生產(chǎn)效 率。3、硬質(zhì)透明PVC物料的流向極為復(fù)雜，尤其是我公司制備的稀土透明硬質(zhì)PVC更是變 化無(wú)常。雙色和三色與主物料同時(shí)一次成型擠出可以說(shuō)是在硬質(zhì)透明聚氯乙烯領(lǐng)域中一次 重大創(chuàng)新。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1 這種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，步驟如下(1)、采用一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于主物料的擠出，采用二臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于二種 有色物料的擠出，其中螺桿采用漸變型結(jié)構(gòu)，不同擠出段螺紋深度逐步增加。單螺桿機(jī)螺桿 型號(hào)65*28型，螺桿長(zhǎng)度1978mm長(zhǎng)徑比28，螺距60mm，將螺桿按長(zhǎng)度由頭到尾等分成 八段，每段的螺紋深度為2. 05mm、2. 32mm、3. 4mm、4. 4mm、6. 9mm、8. 8mm、9. Imm 和 9. 9mm ；(2)、用于擠出主物料的擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)2分鐘后，先打開(kāi)一臺(tái)用于擠出一種有色物 料的擠出機(jī)，至擠出有色物料后再打開(kāi)另一臺(tái)有色物料的擠出機(jī)，采用三個(gè)不同方位將主 物料和二種有色物料導(dǎo)入模頭中，擠出基本成型后產(chǎn)品自然冷卻；料筒各段溫度第一段 160°C，第二段172°C，第三段172°C，第四段178°C，第五段180°C。(3)、產(chǎn)品進(jìn)入定型模頭，然后進(jìn)入水槽中冷卻，冷卻后經(jīng)牽引機(jī)將棒材牽引后切 割完成，所述定型模頭安裝在水槽的頭部，距離模頭控制在8-10公分。主物料為透明的PVC粒料，二種有色物料為不同顏色的PVC粒料。所述的透明的 PVC粒料，粉料通過(guò)造粒機(jī)制備成粒料，各原料的重量份配比為聚氯乙烯PVC 80-100份 (聚氯乙烯采用臺(tái)塑S60和臺(tái)塑S65型按照1 1的重量配比混合)，鄰苯二甲酸二辛酯 (作為增塑劑)6-16份，偏苯三酸三辛酯6-10份，有機(jī)錫穩(wěn)定劑TM181-FS 0. 2-0. 6份，白油 0. 2-0.4份，稀土材料0. 1-0. 3份，稀土材料是鑭、鈰、鐠、釹的一種或多種。不同顏色的PVC 粒料采用同上述配方一樣的材料再添加不同的顏料，如紅、藍(lán)、綠等等，形成不同的顏色，通 過(guò)擠出機(jī)制成雙色彩條手柄。美國(guó)羅門哈斯(莫頓)，TM181-FS是一種高效率液態(tài)熱有機(jī)錫穩(wěn)定劑，特 別適用于制造食品包裝之硬性聚氯乙烯或其聚合物，性能表TM-181-FS，錫含量％ 19. IMercaptan % 12. 0，酸值 3. 0，色值(Gardner 最高)，透光率 ％ (440mm，最低)80mm，比重 Spec. Gravi25°C 1. 17fft. Lbs/gali25°C 9. 7 外觀透明。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟如下(1)、采用一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于主物料的擠出，采用二臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于二種有色物料的擠出，其中螺桿采用漸變型結(jié)構(gòu)，不同擠出段螺紋深度逐步增加；(2)、用于擠出主物料的擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)2分鐘后，先打開(kāi)一臺(tái)用于擠出一種有色物料的擠出機(jī)，至擠出有色物料后再打開(kāi)另一臺(tái)有色物料的擠出機(jī)，，采用三個(gè)不同方位將主物料和二種有色物料導(dǎo)入模頭中，擠出基本成型后產(chǎn)品自然冷卻；(3)、進(jìn)入定型模頭，然后進(jìn)入水槽中冷卻，冷卻后經(jīng)牽引機(jī)將棒材牽引后切割完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 定型模頭安裝在水槽的頭部，距離模頭控制在8-10公分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，其特征在于將螺 桿按長(zhǎng)度由頭到尾等分成八段，每段的螺紋深度為2. 05mm、2. 32mm、3. 4mm,4. 4mm、6. 9mm、 8. 8mm>9. Imm 禾口 9. 9mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的主物料為透明的PVC粒料，二種有色物料為不同顏色的PVC粒料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的透明的PVC粒料，各原料的重量份配比為聚氯乙烯PVC 80-100份，鄰苯二甲酸二辛酯 6-16份，偏苯三酸三辛酯6-10份，有機(jī)錫穩(wěn)定劑TM181-FS 0. 2-0. 6份，白油0. 2-0. 4份，稀 土材料0. 1-0. 3份，稀土材料是鑭、鈰、鐠、釹的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稀土雙色彩條手柄一次成型的生產(chǎn)工藝，步驟如下(1)采用一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于主物料的擠出，采用二臺(tái)單螺桿擠出機(jī)用于二種有色物料的擠出，其中螺桿采用漸變型結(jié)構(gòu)，不同擠出段螺紋深度逐步增加；(2)用于擠出主物料的擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)2分鐘后，先打開(kāi)一臺(tái)用于擠出一種有色物料的擠出機(jī)，至擠出有色物料后再打開(kāi)另一臺(tái)有色物料的擠出機(jī)，采用三個(gè)不同方位將主物料和二種有色物料導(dǎo)入模頭中，擠出基本成型后產(chǎn)品自然冷卻；(3)進(jìn)入定型模頭，然后進(jìn)入水槽中冷卻，冷卻后經(jīng)牽引機(jī)將棒材牽引后切割完成。本發(fā)明有益的效果是采用單螺桿擠壓成型技術(shù)，解決產(chǎn)品在擠壓時(shí)的不穩(wěn)定性，使產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀手感強(qiáng)、光澤度高、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C47/60GK101979238SQ20101028252
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者胡樟軍, 胡永軍 申請(qǐng)人:建德市雙劍工具有限公司