專利名稱：前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具的頂出結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有產(chǎn)品出模方向的前模帶有倒扣的產(chǎn)品，加工時(shí)不能強(qiáng)脫，需要加工完成之后， 再在其倒扣位置進(jìn)行二次加工，從而完成產(chǎn)品的制造，其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其可以使出模方向的前模帶有 倒扣的產(chǎn)品一次成型，省時(shí)省力，且加工效率高。前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括前模、后模、連接板、頂針板、面 針板、上壓板，其特征在于在待加工的產(chǎn)品的倒扣結(jié)構(gòu)部位裝有可上下浮動(dòng)的鑲件，所述 鑲件的下部配合所述倒扣結(jié)構(gòu)，所述鑲件裝于所述前模的鑲件安裝槽內(nèi)，待加工產(chǎn)品的頂 針上端緊固于所述頂針板，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接所述面針板的上端面，所述待加工產(chǎn)品的頂 針的下端頂住所述待加工產(chǎn)品。其進(jìn)一步特征在于彈簧底面壓裝于所述鑲件的頂部，所述彈簧的上端面頂裝于 所述連接板的彈簧安裝孔的上端面，所述鑲件的頂部為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)配合裝于 所述鑲件安裝槽的上部大槽內(nèi)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的底面高于所述上部大槽的底面；
所述氣缸安裝于所述上壓板的安裝槽內(nèi)。采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)后模開模后，可上下浮動(dòng)的鑲件下壓，帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)品 下壓，此時(shí)產(chǎn)品脫離前模，可上下浮動(dòng)的鑲件停止下壓后，此時(shí)開動(dòng)氣缸，使得產(chǎn)品頂針下 壓產(chǎn)品，由于產(chǎn)品脫離前模，鑲件有足夠空間從產(chǎn)品的倒扣結(jié)構(gòu)中脫離，完成將產(chǎn)品頂出， 故其可以使出模方向的前模帶有倒扣的產(chǎn)品一次成型，省時(shí)省力，且加工效率高。


圖1是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括前模2、后模3、連接板4、頂針板5、面針板6、上壓板7，1為待 加工的產(chǎn)品，產(chǎn)品1的上部帶有倒扣結(jié)構(gòu)8，產(chǎn)品1位于前模2、后模3所形成的型腔內(nèi)，對(duì) 應(yīng)產(chǎn)品1的倒扣結(jié)構(gòu)8裝有可上下浮動(dòng)的鑲件9，鑲件9的下部配合倒扣結(jié)構(gòu)8，鑲件9裝 于前模2的鑲件安裝槽10內(nèi)，彈簧11底面壓裝于鑲件9的頂部，彈簧11的上端面頂裝于 連接板4的彈簧安裝孔12的上端面，鑲件9的頂部為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)13，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)13配合裝于鑲 件安裝槽10的上部大槽14內(nèi)，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)13的底面高于上部大槽14的底面；產(chǎn)品頂針15 上端緊固于頂針板5，氣缸16的驅(qū)動(dòng)桿連接面針板6的上端面，產(chǎn)品頂針15的下端頂住產(chǎn) 品1 ；氣缸16安裝于上壓板7的安裝槽內(nèi)。
其工作原理如下前模2、后模3合模狀態(tài)下，彈簧11處于壓縮狀態(tài)，開模后，彈簧 11下壓，帶動(dòng)鑲件9下壓，使得產(chǎn)品1整體下壓，此時(shí)產(chǎn)品1脫離前模2，鑲件9的凸臺(tái)結(jié)構(gòu) 13的底面與上部大槽14的底面接觸時(shí)，鑲件9停止下壓；此時(shí)，氣缸16動(dòng)作，下壓頂針板 5，使得產(chǎn)品1整體下壓，由于產(chǎn)品1脫離前模3，鑲件9有足夠空間從產(chǎn)品1的倒扣結(jié)構(gòu)8 中脫離，完成產(chǎn)品頂針15將產(chǎn)品1頂出的過(guò)程。
權(quán)利要求
前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模、連接板、頂針板、面針板、上壓板，其特征在于在待加工的產(chǎn)品的倒扣結(jié)構(gòu)部位裝有可上下浮動(dòng)的鑲件，所述鑲件的下部配合所述倒扣結(jié)構(gòu)，所述鑲件裝于所述前模的鑲件安裝槽內(nèi)，待加工產(chǎn)品的頂針上端緊固于所述頂針板，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接所述面針板的上端面，所述待加工產(chǎn)品的頂針的下端頂住所述待加工產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧底面壓裝于所述鑲件 的頂部，所述彈簧的上端面頂裝于所述連接板的彈簧安裝孔的上端面，所述鑲件的頂部為 凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)配合裝于所述鑲件安裝槽的上部大槽內(nèi)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的底面高 于所述上部大槽的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣缸安裝于所述上壓 板的安裝槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了前模氣缸頂出結(jié)構(gòu)，其可以使出模方向的前模帶有倒扣的產(chǎn)品一次成型，省時(shí)省力，且加工效率高。其技術(shù)方案是這樣的其包括前模、后模、連接板、頂針板、面針板、上壓板，其特征在于在待加工的產(chǎn)品的倒扣結(jié)構(gòu)部位裝有可上下浮動(dòng)的鑲件，所述鑲件的下部配合所述倒扣結(jié)構(gòu)，所述鑲件裝于所述前模的鑲件安裝槽內(nèi)，待加工產(chǎn)品的頂針上端緊固于所述頂針板，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿連接所述面針板的上端面，所述待加工產(chǎn)品的頂針的下端頂住所述待加工產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C33/44GK101954692SQ20101027918
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請(qǐng)人:凡嘉科技(無(wú)錫)有限公司