專利名稱：塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)部件，尤其是一種PVC擠出機(jī)用螺桿，具體地說是一種塑 料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿。
背景技術(shù)：
眾所周知，PVC擠出機(jī)的螺桿通常采用以下兩種結(jié)構(gòu)一是普通的三段式(即下料 段+壓縮段+計(jì)量段);另一是分離型，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是整根螺桿由兩條螺棱組成，可以由導(dǎo)程 不等的前螺棱和后螺棱組成，也可以由主螺棱和附加螺棱組成。盡管分離型螺桿較三段式 螺桿在塑化質(zhì)量及擠出量上有了一定的提高，但仍然無法滿足用戶在產(chǎn)量上日益提高的要 求，因此開發(fā)擠出量更大、塑化效果更好的螺桿就成了日益緊迫的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的分離型螺桿產(chǎn)量低，塑化效果差的問題，設(shè)計(jì)一種產(chǎn) 量高、塑化效果好的塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿。。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿，包括螺桿本體1，所述的螺桿本體1全長上設(shè)有兩 條相同的主螺棱2和兩條相同的副螺棱3，所述的兩條副螺棱3與對應(yīng)的兩條主螺棱2在螺 桿本體1的出料端5交接封閉，其特征是所述的螺桿本體1的螺旋槽底直徑從進(jìn)料端4到 出料端5為漸變結(jié)構(gòu)；所述的副螺棱3的法向截面為便于物料翻越順暢的半圓形結(jié)構(gòu)。所述主螺棱2由三段不同導(dǎo)程的主螺棱組成，且從進(jìn)料端4到出料端5為漸變結(jié) 構(gòu)。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過改變螺旋槽底直徑，使之在全程上實(shí)現(xiàn)漸變，有利于物料的流動，大大提高 了生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用圓形副螺棱，從而使得物料在擠出過程中更容易翻越，物料的流動更 為順暢。本發(fā)明的螺桿在同等轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)量可提高20%以上，同時還保證有很好的塑化質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的螺桿的展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的E-E剖視圖。圖3是圖1的F-F剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1-3所示。一種塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿，包括螺桿本體1，所述的螺桿本體1全長上設(shè) 有兩條相同的主螺棱2和兩條相同的副螺棱3，主螺棱2和副螺棱3的法向斷面示意圖如圖 3所示，所述的兩條副螺棱3與對應(yīng)的兩條主螺棱2在螺桿本體1的出料端5交接封閉，并 且改變導(dǎo)程重新開始，所述的螺桿本體1的螺旋槽底直徑從進(jìn)料端4到出料端5為漸變結(jié) 構(gòu)，以6150螺桿為例，進(jìn)料端4的螺旋槽底直徑為6 100—130，而到出料端的螺旋槽底直 徑為4 105—135 ；所述的副螺棱3的法向截面為便于物料翻越順暢的半圓形結(jié)構(gòu)，如圖2 所示。所述主螺棱2由三段不同導(dǎo)程的主螺棱組成，且從進(jìn)料端4到出料端5為漸變結(jié)構(gòu)， 其中第一段的導(dǎo)程最小，最后一段的導(dǎo)程最大，相互之間的導(dǎo)程差值為35-115毫米，圖1中 三個導(dǎo)程分別為Ll=135—170mm，L2=170—205mm, L3=255—290mm，與時同時，副螺棱3的 導(dǎo)程也作相同的變化。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿，包括螺桿本體(1)，所述的螺桿本體(1)全長上設(shè)有兩條相同的主螺棱(2)和兩條相同的副螺棱(3)，所述的兩條副螺棱(3)與對應(yīng)的兩條主螺棱(2)在螺桿本體(1)的出料端(5)交接封閉，其特征是所述的螺桿本體(1)的螺旋槽底直徑從進(jìn)料端(4)到出料端(5)為漸變結(jié)構(gòu)；所述的副螺棱(3)的法向截面為便于物料翻越順暢的半圓形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿，其特征是所述主螺棱(2)由 三段不同導(dǎo)程的主螺棱組成，且從進(jìn)料端(4)到出料端(5)為漸變結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種塑料擠出機(jī)用半圓形螺棱螺桿，包括螺桿本體(1)，所述的螺桿本體(1)全長上設(shè)有兩條相同的主螺棱(2)和兩條相同的副螺棱(3)，所述的兩條副螺棱(3)與對應(yīng)的兩條主螺棱(2)在螺桿本體(1)的出料端(5)交接封閉，其特征是所述的螺桿本體(1)的螺旋槽底直徑從進(jìn)料端(4)到出料端(5)為漸變結(jié)構(gòu)；所述的副螺棱(3)的法向截面為便于物料翻越順暢的半圓形結(jié)構(gòu)。
文檔編號B29C47/62GK101890802SQ201010250768
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張祖波, 蔣欣, 陳輝殿, 黃峻喜 申請人:南京藝工電工設(shè)備有限公司