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一種塑料型條復(fù)合共擠模具的制作方法

文檔序號:4441242閱讀:356來源:國知局
專利名稱:一種塑料型條復(fù)合共擠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合共擠模具,尤其是涉及一種塑料型條復(fù)合共擠模具。
背景技術(shù)
復(fù)合共擠是指兩種材料共同復(fù)合擠出成型的工藝。共擠出可分為前共擠與后共擠,其中的前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現(xiàn)復(fù)合并同步成型的方式。由兩臺以上的擠出機向同一成型模具注入具有不同流變行為或不同顏色的熔融體,這些熔體在模具中各自的流道內(nèi)流動,然后在出口模之前匯合,再冷卻定型。在此過程中由于復(fù)合的材料物性存在差異,熔化的溫度也有不同。目前,通常的做法是兩種材料使用同一個電加熱套,也有的處理方法是在模具上其中一個流道另外增加局部加熱裝置,模具流道間加隔熱層隔離,但這樣使得模具工藝過程較為復(fù)雜,給大批量生產(chǎn)造成不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的一種塑料型條復(fù)合共擠模具。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于該裝置包括主擠出模、前擠出模、流道模、口模,所述的主擠出模設(shè)在流道模的一側(cè),所述的前擠出模設(shè)在流道模的前部,所述的口模設(shè)在流道模的另一側(cè)。所述的主擠出模包括主擠出機連接口及主擠出模頭,所述的主擠出機連接口設(shè)在主擠出模頭上。所述的前擠出模包括前擠出機連接口、前擠出機模頭及連接帽,所述的前擠出機連接口設(shè)置在前擠出機模頭的前部,前擠出機模頭經(jīng)連接帽與主擠出模頭連接。所述的流道模包括流道上模、流道中模及流道下模,所述流道上模、流道中模、流道下模通經(jīng)螺栓從上到下依次連接。所述的口模包括上口模、中口模及下口模,所述的上口模、中口模、下口模通過螺絲自上而下依次連接,口模的中部開設(shè)有??凇Ec現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝,使不同材料不再受相同加熱溫度的制約,對材料復(fù)合擠出質(zhì)量有明顯效果且操作簡單。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-主擠出機連接口、2-主擠出模頭、3-流道上模、4-流道中模、5-流道下模、6-前擠出機連接口、7-前擠出模頭、8-連接帽、9-螺栓、10-上口模、11-螺絲、12-??凇?13-中口模、14-下口模。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,該裝置包括主擠出模、前擠出模、流道模、口模。主擠出模包括主擠出機連接口 1及主擠出模頭2,主擠出機連接口 1設(shè)在主擠出模頭2上,構(gòu)成一整體,并且設(shè)有注料口。前擠出模包括前擠出機連接口 6、前擠出機模頭7及連接帽8,前擠出機連接口 6設(shè)置在前擠出機模頭7的前部,前擠出機模頭7經(jīng)連接帽8通過連接頭固定在主擠出模頭2的左側(cè)面。流道模包括流道上模3、流道中模4及流道下模5,流道上模3、流道中模4、流道下模5中設(shè)有兩種材料的流道,經(jīng)螺栓9從上到下依次連接??谀0ㄉ峡谀?0、中口模13及下口模14,通過螺栓9自上而下依次連接,口模與流道模被螺栓11緊固在主擠出模頭2上。口模的中部開設(shè)有按照生產(chǎn)加工所需形狀制作的???12。前擠出模頭7外面和主擠出模2、流道模組合體的外面安裝上與外形相應(yīng)的加熱套,并可用所需的溫度分別對其加熱。
權(quán)利要求
1.一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于該裝置包括主擠出模、前擠出模、流道模、口模,所述的主擠出模設(shè)在流道模的一側(cè),所述的前擠出模設(shè)在流道模的前部,所述的口模設(shè)在流道模的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于所述的主擠出模包括主擠出機連接口(1)及主擠出模頭O),所述的主擠出機連接口(1)設(shè)在主擠出模頭 ⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于所述的前擠出模包括前擠出機連接口(6)、前擠出機模頭(7)及連接帽(8),所述的前擠出機連接口(6) 設(shè)置在前擠出機模頭⑵的前部,前擠出機模頭(7)經(jīng)連接帽⑶與主擠出模頭(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于所述的流道模包括流道上模C3)、流道中模(4)及流道下模(5),所述流道上模C3)、流道中模(4)、流道下模( 經(jīng)螺栓(9)從上到下依次連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料型條復(fù)合共擠模具,其特征在于所述的口模包括上口模(10)、中口模(13)及下口模(14),所述的上口模(10)、中口模(13)、下口模(14) 通過螺栓(9)自上而下依次連接,口模的中部開設(shè)有???12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料型條復(fù)合共擠模具,包括主擠出模、前擠出模、流道模、口模,主擠出模設(shè)在流道模的一側(cè),前擠出模設(shè)在流道模的前部,口模設(shè)在流道模的另一側(cè),將主擠出模頭和前擠出模頭自成一體,分別在前擠出機模頭和主擠出機模上安裝加熱套,對其單獨加熱,充分發(fā)揮材料的各自的使用性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝,使不同材料不再受相同加熱溫度的制約,對材料復(fù)合擠出質(zhì)量有明顯效果且操作簡單。
文檔編號B29C47/12GK102310537SQ20101021933
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者呂建榮 申請人:上海新必工貿(mào)有限公司
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