專利名稱：用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的裝置以及用途、方法、設備和袋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將薄膜(Folie)的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的裝置以及一種方法、一種薄膜的用途、一種用于生產(chǎn)袋的設備和一種以這種方式制成的袋。
背景技術：
常常提出這樣的目的，S卩，在工業(yè)的(gewerblich)生產(chǎn)設備中將薄膜或多個薄膜與聯(lián)接件相焊接。文件WO 2007/140 760 A2顯示了非常通用的示例。在該文件中制造最終尤其地用作醫(yī)療產(chǎn)品的袋。為了制造在袋處所必需的流出件(Ausflussstilck)，在兩個薄膜之間焊入管狀的聯(lián)接件。為此，將該管狀的聯(lián)接件布置在中心電極(Mandrene)處。薄膜平地布置在聯(lián)接件之上和之下。然后，工具(Werkzeug)行進到薄膜處，在上工具和下工具繼續(xù)碰觸(Zusammenfahren)時，工具使薄膜在連接區(qū)域中以面的方式包圍聯(lián)接件，直至薄膜在該連接區(qū)域旁邊彼此貼靠。之后，一方面在聯(lián)接件和薄膜之間建立焊接連接，另一方面在連接區(qū)域以外在薄膜之間直接建立焊接連接。在實際中，在焊接過程中常常并排布置兩個或更多的中心電極。在這種情況中，存在多個連接區(qū)域，即，分別在薄膜和單獨的管狀的聯(lián)接件之間，而在這些連接區(qū)域之間，直接地將薄膜相焊接以用于密封待制造的袋?？衫斫獾氖牵部墒褂帽葍H僅兩個薄膜更多的薄膜。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的為，改進現(xiàn)有的設備以及得到的產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，該目的通過用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的裝置實現(xiàn)，其中，該裝置具有用于在連接區(qū)域之內和/或之外延長薄膜的延長機構。在概念上應解釋的是，“連接區(qū)域”應理解為這樣的區(qū)域，S卩，薄膜與聯(lián)接件應在該區(qū)域中相連接。因此，“連接區(qū)域之外”可理解為這樣的薄膜的區(qū)域，即，該區(qū)域不應與聯(lián)接件相焊接，而是相反地在一個聯(lián)接件時側向地位于其旁邊，或者在多個聯(lián)接件時側向地位于連接區(qū)域之間或者完全位于連接區(qū)域的旁邊。相應地，“之內”可理解為這樣的區(qū)域，即， 在已焊接的狀態(tài)中，該區(qū)域應與聯(lián)接件接觸。薄膜的“延長”應理解為這樣的機械作用，S卩，其應為薄膜提供長度儲備 (L&igenreserve)，以便在三維的聯(lián)接件改變⑴mformen)時，本身為二維的薄膜在沒有明顯的拉力的情況下可至少部分地從延長的區(qū)域中并且因此在任何時候不完全地從連接區(qū)域本身獲得其必要的附加長度。因此，本發(fā)明的知識點在于，在傳統(tǒng)地處理薄膜時，焊接工具使薄膜包圍聯(lián)接件。 這帶來對薄膜強烈的機械作用，因為聯(lián)接件一般為三維的，并且由此使薄膜包圍聯(lián)接件的展長(Abwicklimg)。該展長通常比薄膜的最終位置之間的直接的平的連接路徑長。因此，薄膜以強制的方式被延長。這在工業(yè)上建立薄膜和聯(lián)接件之間的焊接連接時尤其適用，因為在此大多應用無端部薄膜幅面(Endlosfolienbahn)。在邊緣處無端部薄膜幅面借助于合適的輸送機構來保持，例如利用板牙鏈(Kluppenkette)、針鏈(Nadelkette)或利用夾鉗進給器(Zangenvorschub)。不僅光滑的帶追隨(nachlaufen)變形部位，而且在邊緣處保持幅面，這兩種情況都阻礙薄膜的無應力的延長。因此，根據(jù)本發(fā)明者的研究，薄膜常常恰好在聯(lián)接件(即，例如管狀的小管)的陡的(steil)側壁(Flanke)的區(qū)域中延長。因此，可導致薄膜的伸展，不良的焊接，薄膜的破碎，褶皺的形成，位于軟管中的焊接區(qū)域，或者整體地導致焊接部附近的薄膜以及焊接部本身的非最優(yōu)強度?，F(xiàn)本發(fā)明設置有延長機構，該延長機構例如在連接區(qū)域之外引起薄膜的延長?，F(xiàn)在，當薄膜放置成包圍聯(lián)接件的展長時，薄膜可從薄膜的這樣的區(qū)域中得到附加的需求的長度儲備，即，該區(qū)域已由延長機構延長。與該想法相似地，也可在連接區(qū)域之內或共同地在連接區(qū)域之內和之外維持該需求的長度儲備。結果出現(xiàn)明顯更小的應力，并且在發(fā)明者的樣機試驗(Prototypenversuchen)中得到相當出色的焊接效果。優(yōu)選地，在通過工具(Werkzeugdurchlauf)時如此布置延長機構，即，使得延長機構時間上可在焊接之前引起薄膜的延長。在這種設計方案中，延長機構首先在選定的 (designiert)延長區(qū)域之外使薄膜延長。緊接著才將薄膜放置成利用其連接區(qū)域包圍聯(lián)接件，即，例如由焊接工具利用工具側壁按壓薄膜包圍聯(lián)接件。在包圍聯(lián)接件的過程期間，薄膜從連接區(qū)域的側邊拉緊在準備階段(Vorfeld)被延長的區(qū)域。優(yōu)選地，延長機構具有成型工具(Verformwerkzeug)。原則上，可考慮用于延長機構的多種可能性。因此例如可想象的是，僅僅加熱薄膜，直至其在自重或者在工具或者風扇的機械作用下延長。然而，這是很難精確地執(zhí)行的過程。因此，尤其地可想象這樣的工具，S卩，該工具主動地將預定的變形引入到薄膜中。 通過成型工具的造型O^ormgebimg)，可以這種方式非常良好地影響薄膜的最終形狀和延長的尺寸。被視為尤其有利的是，成型工具設定成，可在薄膜中產(chǎn)生波形。波形的效果在于， 薄膜至少相對于一側從其原有的平面中變形，然而由于較平滑(weicher)的過渡不遭受彎折(Knick)或僅僅遭受輕微的彎折。此外，波形在其長度、波的數(shù)量或幅度上可相對容易地限定，并且可制造相應的工具。備選地可想象多種其它的幾何形狀，例如鋸齒形伸延(Zick-Zack-Vermufe)^
薄膜平面中的梯形偏轉或矩形偏轉。也可想象的是，成型工具本身具有用于其造型的表面的成型機構。因此例如可想象的是，成型工具利用板條(Blechstreif)變形地作用在薄膜處，而該板條在背面 (riickwartig)在多個分散的點處固定在調整器處。由此，通過調整器的相對于彼此的調整和/或相對于薄膜的本來的平面的調整，不僅可調整準確的形狀，而且例如也可根據(jù)尺寸非常精確地預定期望的延長，而不必更換工具。當成型工具設定成在截面中以正弦形式在薄膜中產(chǎn)生波形時，可尤其容易地計算通過波形而獲得的附加的長度。換句話說，并且同樣與所有的前述的本發(fā)明的想法無關，一般通過以下方式實現(xiàn)該目的，即，在薄膜的連接區(qū)域之外在薄膜中產(chǎn)生長度儲備，具體而言，優(yōu)選地借助于成型工具。在本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式中，這種成型工具在薄膜中產(chǎn)生長度儲備，該長度儲備在薄膜的兩個固定的點之間為至少連接區(qū)域的展長的一半。在理想情況中，該長度儲備至少與連接區(qū)域的整個的展長一樣大，其中，一半或全部的展長和原有的以弦的形式的直線連接之間的差已可為足夠的。在概念上應解釋“連接區(qū)域的展長”，就此所指為這樣的區(qū)間(Strecke)的長度， 即，在薄膜包圍聯(lián)接件(具體而言利用其連接區(qū)域)的位置中，薄膜必須在截面中占據(jù)該區(qū)間。即，如果如在文件W02007/140 760 A2中那樣，從上方將一個薄膜朝向圓形的軟管件焊接并且從下方將一個薄膜朝向圓形的軟管件焊接，則用于上薄膜和下薄膜的展長是相同的，并且分別相應于待焊接的管件的周長的一半。在其它形狀中可容易地想象，聯(lián)接件之上和之下的薄膜的展長具有不同的長度。也可想象的是，在上方和/或在下方利用多個薄膜進行連接，例如當應制造多層的袋時。根據(jù)在材料和薄膜強度(Folienstarke)方面對薄膜的選擇可為適當?shù)氖牵瑢⒈∧さ恼归L設定為不同的，因為外部的薄膜不僅必須包圍聯(lián)接件，此外還必須需要包圍位于中間的內部的薄膜件。因此，可想象的是，使多個薄膜經(jīng)受不同的延長。然而，在大多數(shù)情況中更為經(jīng)濟的是，利用一個延長機構延長兩個薄膜。然而，在此也可將稍后的位置考慮在內， 例如通過以下方式，即，在引入的波形中已經(jīng)考慮稍后的兩個薄膜包圍聯(lián)接件的彎曲。為了可更容易地延長薄膜，提出如下建議，延長機構具有薄膜加熱器。在大多數(shù)薄膜材料中這是明顯地保護材料(werkstoffschonend)的，即，在進行延長之前或期間至少在連接區(qū)域之外的區(qū)域中進行薄膜的加熱。因此，例如可想象的是，延長機構具有輻射加熱器和未被加熱的成型工具。然而，在發(fā)明者的試驗中，在大多數(shù)情況中表明為有利的是，延長機構具有加熱的成型工具。該成型工具可在一個工作步驟中夾緊薄膜、加熱薄膜以及使薄膜變形，而否則， 或者需要兩個時間上相繼實施的工作步驟，或者需要空間上在通向成型工具(im Zulauf zum Verformwerkzeug)的入口中布置的對薄膜的加熱。已經(jīng)指出的是，裝置可具有用于無端部薄膜帶的輸送機構。在本發(fā)明的合適的使用中，可不僅僅制造單次用品(Einzelnutze)，而且同樣可加工無端部薄膜帶。在延長機構相對于總之存在的焊接機構的布置方面可想象的是，既可將這兩個機構布置在一個工位處，又可將其布置在獨立的工位處。在一個工位處的布置方案通常使空間上緊湊的設備成為可能，而在多個獨立的工位處的布置方案一般縮短通過設備的所需通過時間。此外，在延長機構的布置方面已指出的是，優(yōu)選地如此定位延長機構，即，取決于在一個工作過程中的且主要設置在一條幾何的線上的聯(lián)接件的數(shù)量，延長機構可在兩個連接區(qū)域之間或在三個或更多的連接區(qū)域之間引起薄膜的延長。因此例如在文件W02007/140 760 A2的情況中提出的那樣，在袋處布置兩個軟管件。根據(jù)可能性，這需要借助于兩個中心電極在工具處將兩個小管同時焊入。因此，在這種情況中，延長機構應至少側向地在兩個選定的連接區(qū)域之外或在兩個選定的連接區(qū)域之間作用。尤其優(yōu)選的是，延長機構既在兩個選定的連接區(qū)域之間又側向地在該連接區(qū)域之外作用。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，該目的通過帶有在連接區(qū)域之外的波形的薄膜的以用于將該連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的用途而實現(xiàn)。本發(fā)明的這一想法基于以下認識，即，這樣的薄膜可由供給器(Zulieferer)供給到設備中，該設備最終進行焊接。然而，當然技術上更簡單的是，使用平的無端部薄膜帶，并且其在這樣的設備中服從有目的的延長，即，該設備最終也進行焊接。在袋的示例中可良好地看出，引入薄膜中的延長(例如波)常常不應存在于無端部薄膜帶的整個長度上，而是僅僅存在于幾個離散的部位處，例如僅僅在每個單次用品的垂直或平行于機器方向布置的條帶形的區(qū)域處。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，所提出的目的通過用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的方法實現(xiàn)，其中，首先通過延長實現(xiàn)在連接區(qū)域之外的薄膜的長度儲備，并且然后將連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接，其中，優(yōu)選地，同時將薄膜與另一薄膜相焊接。以上已對該方法進行了解釋?；镜姆椒ㄏ敕椋紫冉㈤L度儲備。如果在前置的步驟中根據(jù)計算方法在成型工具的造型輪廓方面選擇、制造或調整成型工具，則該方法使在焊接的聯(lián)接件方面的尤其高的產(chǎn)品質量成為可能。在此，基本的想法為，對于不同的薄膜材料，但尤其地對于不同大小或不同數(shù)量的聯(lián)接件，在薄膜中應提供不同的延長。一方面該延長可在延長的尺寸方面有所不同，另一方面可在延長的形狀或位置方面有所不同。為了將不同的延長引入到進入(zulaufend)的薄膜或薄膜單次用品中，可從工具組(Batterie)中挑選盡可能合適的工具，或者首先根據(jù)計算方法有目的地制造工具。因此，尤其地可想象的是，計算出所需的薄膜延長的這樣的尺寸，即，為了以包圍聯(lián)接件的展長的方式按壓薄膜，該尺寸是必須的。隨后選擇這樣的工具，即，該工具盡可能準確地相應于該延長，或制造這樣的工具，即該工具盡可能準確地提供該延長。備選地可想象的是，鑒于計算的或者反復實踐得到的(iterativ herausgefunden)必要的延長調整成型工具，以使得利用相同的成型工具產(chǎn)生在幅度、波的形狀或波的位置方面的不相同的延長成為可能。可理解的是，以上描述的焊接裝置的優(yōu)點也適用于這樣的整個的設備，即，該設備用于生產(chǎn)由兩個或更多的薄膜和一個或多個焊入薄膜之間的管狀的聯(lián)接件制成的袋。同樣地，該優(yōu)點直接繼續(xù)對這樣的袋有效，S卩，借助于以上描述的裝置、借助于以上描述的用途、借助于以上描述的方法和/或借助于以上描述的設備，由至少兩個薄膜和至少一個聯(lián)接件制造該袋。


下面參考附圖根據(jù)實施例進一步解釋本發(fā)明。其中圖1相應地以透視圖顯示了在初始狀態(tài)中的薄膜的單次用品，圖2顯示了在成型工具中的圖1的單次用品，圖3顯示了在已變形的狀態(tài)中的圖1和2的單次用品，
圖4顯示了兩個這樣的單次用品和兩個管狀的聯(lián)接件，圖5相應地示意性地以截面顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術的兩個平的薄膜和兩個管狀的聯(lián)接件，圖6顯示了在工作狀態(tài)中的圖5的組件，以及圖7顯示了兩個變形的薄膜和兩個管狀的聯(lián)接件。
具體實施例方式在圖1，2，3，4和7中的單次用品1為薄膜條帶(Folienstreifen)0在機器方向2 上同樣可存在無端部薄膜帶。例如，單次用品1具有65mm的長度。因此，這相應于垂直于機器方向2的無端部帶的理論寬度。應明確指出的是，由機器方向2和延長的條帶的取向組成的布置僅僅為易于顯示的示例。在實際中，通常更容易出現(xiàn)另外兩種變型。一方面，其為在機器方向上輸送的軟管薄膜，而延長條帶垂直于機器方向。另一方面，其為用于制造袋的薄膜層，在其中，延長條帶布置成平行于機器方向，實際上常常沿著薄膜層的邊緣。為此，單次用品1設置成，在兩個連接區(qū)域3，4中與管狀的聯(lián)接件5，6相焊接。為此，一種用于將單次用品1與兩個管狀的聯(lián)接件5，6以及另一薄膜(以另一單次用品7的形式)相焊接的設備在焊接工位處具有兩個中心電極，即，棒狀的電極和線電極。在熱焊接方法的情況中，可應用其它的焊接工具。尤其地可想象的是，聯(lián)接件在無內芯的情況下可足夠，并且以代替的方式從外部保持(例如夾持)聯(lián)接件。應將連接區(qū)域3，4分別與管狀的聯(lián)接件5，6的展長相焊接。具體地，應將單次用品1放置成利用其連接區(qū)域3，4如此地包圍聯(lián)接件5，6，S卩，單次用品1準確地圍繞 (11111位1^611)聯(lián)接件5，6的周緣的上半部，相反地，另一單次用品7的連接區(qū)域圍繞兩個聯(lián)接件5，6的下半部。在連接區(qū)域之間(S卩，在最終狀態(tài)中，在包圍聯(lián)接件5，6伸延的區(qū)域之間)，應將單次用品1與另一單次用品7相焊接。結果，除了以管狀的聯(lián)接件5，6的形式的兩個通口外，在單次用品1和另一單次用品7之間得到密封的連接。在生產(chǎn)設備的入口中布置有帶有上工具11、下工具12及中間工具13的成型工具 10，其中，中央工具13在帶有孔15的中央支架14處載有用于上工具11的下配對部分16 和用于下工具12的上配對部分17?？?5例如用于冷卻劑或熱的介質的通過，或者用于容納布置成靜止的加熱件。上工具11、中央工具13及下工具12形成直線。其布置成垂直于機器方向2 (在加工無端部薄膜帶時)或垂直于單次用品1和另一單次用品7。成型工具10至少在中央工具13中、優(yōu)選同樣在上工具和下工具11，12中是可加熱的。中央工具布置在單次用品1和另一單次用品7或相應的無端部薄膜帶之間，上工具 11布置在之上，下工具12布置在之下?？梢粤刂苹蚵窂娇刂频姆绞绞股瞎ぞ?1和下工具12朝向中央工具13行進。
在該生產(chǎn)設備的運行中，S卩，在帶有無端部薄膜帶的連續(xù)運行中或者在帶有單次用品1，7的非連續(xù)運行中，成型工具10布置成，空間上與焊接機構分離，并且在通過設備時時間上在前。兩個單次用品1，7被插入成型工具10中。加熱中央工具13，并且優(yōu)選地同樣加熱上工具和下工具11，12，并且緊接著上工具和下工具11，12朝向中央工具行進。在與單次用品1，7接觸時，單次用品1，7同樣被加熱，并且因此可更輕易地變形。在選定的連接區(qū)域 3，4之間，不僅上工具11的而且下工具12的和在中央工具13處的配對部分16，17的造型的表面具有多個波形18 (示例性地指出)。通過該波形的造型的表面，兩個單次用品1，7獲得這樣的形狀，S卩，即使在成型工具10分開行進后該形狀也壓印到薄膜中。由于單次用品1，7在邊緣處固定，并且由于單次用品1，7同樣在連接區(qū)域3，4的區(qū)域中盡可能地固定，因此單次用品1，7主要(不是唯一的)在三個延長區(qū)域19，20，21中通過機械的作用而延長。在本發(fā)明者的樣機的具體示例中，將褶皺(Ziehharmonika)壓印到薄膜中使得每個單次用品1，7從65mm (初始狀態(tài))延長到74. 63mm (已變形的狀態(tài))。也就是說，實現(xiàn)薄膜延長9. 63mm,具體而言，以帶有波峰22 (示例性地指出)和波谷23 (示例性地指出)的波的形式。因此，在本發(fā)明的思想中，成型工具10用作延長機構，并且成型工具10在延長區(qū)域19，20，21中并且因此在連接區(qū)域3，4以外使單次用品1，7延長。在所示出的示例中，在成型工具10處造型的表面載有正弦形的峰部和谷部，從而在單次用品1，7的平的區(qū)域和波形的區(qū)域之間的該過渡部位對處，出現(xiàn)薄膜的彎折部。但是，這可容易地通過以下方式避免，即，從平的區(qū)域開始聯(lián)接有這樣的正弦形的區(qū)域，即，該區(qū)域位于正弦曲線的最大值處。因此，例如可想象的是，代替峰部22和谷部23，僅僅設置峰部。顯然也可想象的是，將任意其它的三角函數(shù)或任意其它的形狀壓印到薄膜中。然而有利的是，在成型工具10處的造型的表面在其伸延中可描述為解析的，因為那么可利用簡單的手段解析地計算薄膜的延長，并且由此計算所獲得的長度儲備。應提及的是，變形的區(qū)域(即波峰和波谷)不必直接地接近(heranreichen)連接區(qū)域3，4。換句話也就是說，變形區(qū)域19，20，21不必與在薄膜處的平的區(qū)域相同。相反地也可想象的是，在連接區(qū)域3，4的邊界和變形區(qū)域19，20，21的起始部之間保留平的條帶。在該示例中，相對于每個連接區(qū)域3，4將變形對稱地構建到單次用品1，7上因此，在每個連接區(qū)域3，4的每側上分別存在帶有波峰22和波谷23的波。單次用品1，7的這樣的半部的波直接聯(lián)接在鏡像對稱的中心30處，即，該半部相對于相鄰的連接區(qū)域構建成對稱的。因此，對于兩個連接區(qū)域3，4 一共存在四個分別帶有波峰22和波谷 23的波。尤其地以這種方式保證了，每個連接區(qū)域3，4可與兩個帶有長度儲備31，32，33的區(qū)域有關(zurilckgreifen)，并且，當以包圍連接件的展長的方式按壓連接區(qū)域3，4時，在兩個小管之間并且在小管和邊緣之間均不存在這樣的區(qū)域，即，在該區(qū)域中薄膜不再具有長度余量(Langenspielraum)(此外尤其地參看圖7)。相反地，在現(xiàn)有技術中，將以平的形式的上薄膜40和下薄膜41 (見圖5，6)引入到焊接工具42中。然后，上工具43和下工具47以壓緊力F朝向彼此行進。在工具側壁45 (示例性地指出)處出現(xiàn)強烈的薄膜拉伸。薄膜不可均勻地向后滑動。因此，總是存在這樣的危險，即，形成在強度或密封性方面的危險區(qū)域(kritische Bereiche)。
相反地，本發(fā)明通過均勻的、受控的延長在薄膜、管、薄膜區(qū)域中實現(xiàn)焊接的出人意料地良好的改進。
權利要求
1.一種用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的裝置，其特征在于用于在所述連接區(qū)域之內和/或之外延長薄膜的延長機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，在通過工具時如此布置所述延長機構， 即，使得所述延長機構時間上可在焊接之前引起薄膜的延長。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述延長機構具有成型工具。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述成型工具設定成，在薄膜中產(chǎn)生波形。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述成型工具設定成，產(chǎn)生正弦形式的波形。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述成型工具設定成，在薄膜中產(chǎn)生長度儲備，所述長度儲備在薄膜的兩個固定的點之間至少為連接區(qū)域的展長的一半，尤其地為連接區(qū)域的整個的展長。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述延長機構具有薄膜加熱器。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述延長機構具有未被加熱的成型工具并且優(yōu)選地具有輻射加熱器。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述延長機構具有加熱的成型工具。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置具有用于無端部薄膜帶的輸送機構或旋轉臺。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述延長機構和焊接機構布置在一個工位處。
12.根據(jù)權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述延長機構和所述焊接機構布置在組合的工具處。
13.根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述延長機構和焊接機構布置在獨立的工位處。
14.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，如此布置所述延長機構，即， 使得所述延長機構在兩個連接區(qū)域之間引起薄膜的延長。
15.一種帶有在連接區(qū)域之外的波形的薄膜的以用于將該連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的用途。
16.一種用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接的方法，其特征在于，首先通過延長在所述連接區(qū)域之外實現(xiàn)薄膜的長度儲備，并且然后才將所述連接區(qū)域與所述聯(lián)接件相焊接。
17.根據(jù)權利要求16所述的方法，其特征在于，在前置的步驟中根據(jù)計算方法在成型工具的造型輪廓方面選擇、制造或調整所述成型工具。
18.一種用于由兩個薄膜和焊入薄膜之間的管狀的聯(lián)接件生產(chǎn)袋的設備，其特征在于， 所述設備具有根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的焊接裝置。
19.一種袋，借助于根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的裝置、借助于根據(jù)權利要求 15所述的用途、借助于根據(jù)權利要求16或17中任一項所述的方法和/或利用根據(jù)權利要求18所述的設備，由兩個薄膜和聯(lián)接件制造所述袋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將薄膜的連接區(qū)域與聯(lián)接件相焊接、尤其地將兩個薄膜與管狀的聯(lián)接件相焊接的方法。在傳統(tǒng)的裝置中存在這樣的危險，即，陡的工具側壁在薄膜和焊接中引起不受控的削弱。本發(fā)明設置成，以受控的方式在連接區(qū)域之外設置薄膜的延長，以使得薄膜具有長度儲備。就此而言，此外還提出一種薄膜的用途、一種用于焊接的方法、一種用于生產(chǎn)袋的裝置以及一種袋。
文檔編號B29C55/04GK102164732SQ200980135943
公開日2011年8月24日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權日2008年9月8日
發(fā)明者M·克萊因, R·格施溫特納 申請人:基費爾有限責任公司