專利名稱：疊層模具托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種疊層模具托架。
背景技術(shù)：
目前，疊層模具中，中間滑動(dòng)部分的支撐主要靠以下兩種方式來實(shí)現(xiàn)第一種方式靠導(dǎo)柱、導(dǎo)套來實(shí)現(xiàn)。如圖1所示，導(dǎo)柱01分別固定于第一固定板011 和第二固定板012上，導(dǎo)套02分別固定于頂板021和底板022上。開模時(shí)在限位拉板03 的限位作用下兩行腔分別打開距離L。一般來說，疊層模具比常規(guī)模具的厚度要厚。由于注 塑機(jī)最大容模量的限制，因此方鐵04的高度不能加得太高，導(dǎo)柱01的長度也得到了限制， 從而也限制了開模距離L。此結(jié)構(gòu)只適用于小型和開模距離較小的疊層模具。第二種方式靠托架在注塑機(jī)拉桿上滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，該種方式設(shè)計(jì)托架 來承受中間滑動(dòng)部分的重量，托架05通過螺絲固定于模具中間滑動(dòng)部分的兩側(cè)，托架05與 拉桿20之間接觸的圓弧面襯套通常是用自潤滑材料做成，以減少摩擦，工作時(shí)托架05卡 在拉桿20上滑動(dòng)。此結(jié)構(gòu)雖然可用于開模距離較大的疊層模具，但也有較大的局限性首 先，不同型號(hào)的注塑機(jī)，其拉桿之間的距離以及模具的中心位置不同，而該種托架不能調(diào)節(jié) 疊層模具的位置，只能適用于同一種型號(hào)的注塑機(jī)，通用性不好；其次，對(duì)托架05的高度以 及與注塑機(jī)拉桿20接觸的圓弧面的加工精度要求較高；再者，由于圓弧型襯套在模具重力 作用下與注塑機(jī)拉桿20之間反復(fù)滑動(dòng)摩擦，容易造成嚴(yán)重的磨損，如不及時(shí)更換必將嚴(yán)重 影響模具的定位精度，從而縮短模具的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，旨在提供一種疊層模具托架，可 適用于多種規(guī)格的注塑機(jī)，并且可減少疊層模具與注塑機(jī)拉桿之間的摩擦，延長疊層模具 的壽命。本實(shí)用新型疊層模具托架與疊層模具及注塑機(jī)拉桿相連，用于疊層模具的滑動(dòng)， 其包括滑車裝置及連接板，所述滑車裝置設(shè)有與拉桿接觸的滾動(dòng)軸承，所述疊層模具通過 該滾動(dòng)軸承沿拉桿滑動(dòng)；所述連接板連接所述滑車裝置和疊層模具。優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有長條狀滑槽，連接所述滑車裝置。優(yōu)選地，所述滾動(dòng)軸承位于所述拉桿的兩側(cè)，互成角度設(shè)置。優(yōu)選地，所述滑車裝置設(shè)有固定座和至少一墊板，所述固定座與連接板相連，并固 定所述滾動(dòng)軸承，所述墊板位于所述固定座與連接板之間。優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘適配的螺紋孔；所述疊層模具托架還包 括調(diào)節(jié)螺釘，穿過螺紋孔并抵頂于所述墊板；定位螺母，與調(diào)節(jié)螺釘適配，位于螺釘頭部 和連接板之間，對(duì)螺釘進(jìn)行定位。優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有截面為圓形的連接孔，呈線性排列橫向位于連接板的兩端。[0012]優(yōu)選地，所述固定座兩側(cè)設(shè)有斜面，所述滾動(dòng)軸承緊貼斜面并通過螺釘與固定座 連接。由上可知，本實(shí)用新型疊層模具托架通過滾動(dòng)軸承沿拉桿滑動(dòng)，極大減少了模具與拉桿之間的摩擦，延長了模具的壽命；并且可通過連接板上的滑槽或連接孔等實(shí)現(xiàn)模具 與不同規(guī)格的注塑機(jī)相連，擴(kuò)展了現(xiàn)有技術(shù)中疊層模具托架的通用性。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施方式中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型上述實(shí)施例中疊層模具托架的局部視圖；圖5是圖4中A-A向剖視圖；圖6是圖5中B部的局部放大圖。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本 實(shí)用新型。參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型疊層模具托架30與疊層模具10及注塑機(jī)拉桿20相連，用于 疊層模具10的滑動(dòng)。該疊層模具托架30包括滑車裝置31及連接板32，所述滑車裝置31 設(shè)有與拉桿20接觸的滾動(dòng)軸承33，所述疊層模具10通過該滾動(dòng)軸承33沿注塑機(jī)拉桿20 滑動(dòng)；連接板32用于連接滑車裝置31和疊層模具10。在一實(shí)施例中，可設(shè)置多個(gè)滾動(dòng)軸承33，分別位于拉桿20的兩側(cè)，并互成角度設(shè) 置，以支承疊層模具10。當(dāng)驅(qū)動(dòng)疊層模具10作開合運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)軸承33可沿拉桿20的表面 滾動(dòng)，與拉桿20之間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。由于支承疊層模具10的滾動(dòng)軸承33與拉桿20之間產(chǎn) 生的摩擦為滾動(dòng)摩擦，因此大大降低了托架與拉桿20之間的摩擦力，保護(hù)了疊層模具10。連接板32與疊層模具10之間可通過螺釘連接結(jié)構(gòu)連接，例如，可設(shè)置一螺釘，穿 過連接板32與疊層模具10連接，從而將兩者固定。連接板32與層疊模具10的具體連接 結(jié)構(gòu)將在后續(xù)圖4和圖5的實(shí)施例中詳細(xì)闡述。在一實(shí)施例中，連接板32設(shè)有滑槽321，可通過該滑槽321將疊層模具10連接于 不同規(guī)格的注塑機(jī)。例如，裝配過程中，可將用于固定連接板32和滑車裝置31的連接螺釘 34，穿過該滑槽321與滑車裝置31相連。當(dāng)前一機(jī)型兩拉桿20之間的間距與后一機(jī)型的 不同時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整連接螺釘34在滑槽321內(nèi)的位置，從而實(shí)現(xiàn)將疊層模具托架30與 多種機(jī)型的拉桿20連接，從而擴(kuò)展疊層模具托架的通用性。在另一實(shí)施例中，也可在連接板32設(shè)置呈線性排列的沉頭孔以替代上述滑槽 321。例如，可根據(jù)各機(jī)型中拉桿20之間的不同間距設(shè)置兩沉頭孔之間的距離，當(dāng)前一機(jī)型 中拉桿20的尺寸與后一機(jī)型不同時(shí)，可將連接螺釘34插入對(duì)應(yīng)的沉頭孔與滑車裝置31相 連，從而連接疊層模具托架30和拉桿20。[0027]疊層模具10的上下位置可通過調(diào)節(jié)螺釘35和定位螺母36進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，可在 上述連接板32設(shè)置與調(diào)節(jié)螺釘35適配的螺紋孔322，將螺母36先與調(diào)節(jié)螺釘35旋合，再 將調(diào)節(jié)螺釘35旋進(jìn)連接板32并抵頂于滑車裝置31的墊板311上。當(dāng)需要調(diào)整疊層模具 10的上下位置時(shí)，可順時(shí)針或逆時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘35，使疊層模具10上升或下降。可利用 螺母36對(duì)調(diào)節(jié)螺釘35進(jìn)行定位，例如，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘35旋動(dòng)，至與連接板32貼合時(shí)，螺母36 與連接板32產(chǎn)生阻力，阻止調(diào)節(jié)螺釘35繼續(xù)前進(jìn)，從而將調(diào)節(jié)螺釘35定位。通過上述調(diào)整，可將疊層模具10與不同機(jī)型的注塑機(jī)相連，并順利對(duì)接。參照?qǐng)D4，上述連接板32還設(shè)有定位孔323和通孔324，可用于連接板32與疊層 模具10之間的連接。如圖5所示，可設(shè)置定位銷50穿過定位孔323與疊層模具10連接， 將連接板32與疊層模具10定位，再通過連接螺釘40穿過通孔324與疊層模具10相連，從 而將連接板32與疊層模具10固定連接。參照?qǐng)D5，上述滑車裝置31還可包括墊板311和固定座313。其中，固定座313設(shè) 有螺孔314，用于與連接板32相連。固定座313還用于固定上述滾動(dòng)軸承33，其與滾動(dòng)軸 承33之間的連接結(jié)構(gòu)將在后續(xù)圖6的實(shí)施例中詳細(xì)闡述。墊板311位于固定座313與連接板32之間，設(shè)置有貫通孔312，以供連接螺釘34 通過并與固定座313上的螺孔314連接。該墊板311可用于調(diào)節(jié)疊層模具10的上下位置，例如，該墊板311可以為一個(gè)，也 可以為多個(gè)，當(dāng)需要調(diào)整疊層模具10的上下位置時(shí)，可通過增減墊板311的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖6示出了上述實(shí)施例中，滾動(dòng)軸承33與固定座313之間的連接關(guān)系。如圖6所 示，上述滑車裝置31還包括墊圈315、螺釘316和襯套317，其中襯套317 —端連接于固定 座313，另一端伸入滾動(dòng)軸承33的內(nèi)徑，螺釘316通過墊圈315將滾動(dòng)軸承33固定于固定 座313上。如圖6所示，固定座313的側(cè)面可以為一斜面，該斜面與拉桿20截面之間的角 度范圍可設(shè)置為30°至60°之間，使?jié)L動(dòng)軸承33的受力均勻。在一實(shí)施例中，可設(shè)置該斜 面與拉桿20截面之間的角度范圍為45°，兩滾動(dòng)軸承33之間的夾角C為90°，以便滾動(dòng) 軸承33更好地受力。上述實(shí)施例中，滾動(dòng)軸承33的規(guī)格及數(shù)量可根據(jù)疊層模具10的重量進(jìn)行設(shè)置，不 應(yīng)局限于本實(shí)用新型附圖中所示。 本實(shí)用新型疊層模具托架30的裝配過程可按以下步驟進(jìn)行當(dāng)選定適合噸位的 注塑機(jī)后，可先將連接板32通過定位銷50與螺釘40分別固定于大型疊層模具中間滑動(dòng)部 分的兩側(cè)，再將疊層模具10與連接板32連接好(需要說明的是由于疊層模具10裝上連接 板32后其寬度已經(jīng)超過了注塑機(jī)拉桿20的間距，因此在吊裝時(shí)應(yīng)先將疊層模具10旋轉(zhuǎn)90 度，當(dāng)把模具吊進(jìn)注塑機(jī)以后再旋轉(zhuǎn)到正確位置進(jìn)行裝夾)；接下來再將與滾動(dòng)軸承33連 接好的固定座313卡在注塑機(jī)拉桿20上，上面放置合適數(shù)量的墊板31 ；然后將連接螺釘34 穿過連接板32的滑槽、墊板311的貫通孔312與滑車裝置31上的固定座313粗定位(此 時(shí)不鎖緊連接螺釘34，只要保證后面連接螺釘34能順利鎖進(jìn)滑車裝置31里即可)；再將調(diào) 節(jié)螺母36旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘35里，選擇適當(dāng)?shù)目孜唬瑢⒄{(diào)節(jié)螺釘35旋進(jìn)連接板32 ；將調(diào)節(jié)螺 釘35用力均勻的旋緊，使其端面與墊板31緊密接觸，以此來支撐起整個(gè)疊層模具中間滑動(dòng) 部分的重量；然后旋緊調(diào)節(jié)螺母36以防調(diào)節(jié)螺釘35松動(dòng)；最后再旋緊連接螺釘34，使連接 板32與滑車裝置31緊密固定，從而完成本實(shí)用新型疊層模具托架的裝夾。[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種疊層模具托架，與疊層模具及注塑機(jī)拉桿相連，用于疊層模具的滑動(dòng)，其特征在于，包括滑車裝置及連接板，所述滑車裝置設(shè)有與拉桿接觸的滾動(dòng)軸承，所述疊層模具通過該滾動(dòng)軸承沿拉桿滑動(dòng)；所述連接板連接所述滑車裝置和疊層模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層模具托架，其特征在于，所述連接板設(shè)有長條狀滑槽，連 接所述滑車裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疊層模具托架，其特征在于，所述滾動(dòng)軸承位于所述拉桿 的兩側(cè)，互成角度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊層模具托架，其特征在于，所述滑車裝置設(shè)有固定座和至 少一墊板，所述固定座與連接板相連，并固定所述滾動(dòng)軸承，所述墊板位于所述固定座與連 接板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊層模具托架，其特征在于，所述連接板設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘適配的螺紋孔；所述疊層模具托架還包括調(diào)節(jié)螺釘，穿過螺紋孔并抵頂于所述墊板；定位螺母，與調(diào)節(jié)螺釘適配，位于螺釘頭部和連接板之間，對(duì)螺釘進(jìn)行定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層模具托架，其特征在于，所述連接板設(shè)有截面為圓形的 連接孔，呈線性排列橫向位于連接板的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊層模具托架，其特征在于，所述固定座兩側(cè)設(shè)有斜面，所述 滾動(dòng)軸承緊貼斜面并通過螺釘與固定座連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種疊層模具托架。該疊層模具托架與疊層模具及注塑機(jī)拉桿相連，用于疊層模具的滑動(dòng)，其包括滑車裝置及連接板，所述滑車裝置設(shè)有與拉桿接觸的滾動(dòng)軸承，所述疊層模具通過該滾動(dòng)軸承沿拉桿滑動(dòng)；所述連接板連接所述滑車裝置和疊層模具。本實(shí)用新型疊層模具托架通過滾動(dòng)軸承沿拉桿滑動(dòng)，極大減少了模具與拉桿之間的摩擦，延長了模具的壽命；并且可通過連接板上的滑槽或連接孔等實(shí)現(xiàn)模具與不同規(guī)格的注塑機(jī)相連，擴(kuò)展了現(xiàn)有技術(shù)中疊層模具托架的通用性。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201552713SQ20092026008
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者張軍, 張松平, 袁建忠 申請(qǐng)人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司