專利名稱：塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，主要針對易粘定模的塑料制品提供
簡單而可靠的解決辦法。
背景技術(shù)：
在注塑模具設計制作過程中，一些塑料制品的外觀表面要求較高但其制品結(jié)構(gòu)又 因在定模側(cè)包緊力大而容易使制品在開模過程中粘留在定模側(cè)，所以在開模時塑料制品常 常會發(fā)生曲翹變形、表面碰傷擦傷。對于此種制件的模具結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的解決方法有1、在動 模頂針上做倒扣，但是倒鉤會在制品上留下疤痕且又要有專門人員修余料，操作麻煩；2、在 定模側(cè)上設計頂出機構(gòu)，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種簡單、可靠，可自動使制 品留于型芯側(cè)的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)。 本實用新型塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是包括上復板和下復板，上 復板連接型腔，下復板上安裝模腳和頂板，模腳上安裝型芯，型芯與型腔之間的間隙構(gòu)成模 腔，模腔中有塑料制品，塑料制品的側(cè)邊包附在型腔上，其特征在于型芯上安裝滑塊，滑塊 與塑料制品的側(cè)邊相接觸，滑塊中制有斜孔，在型腔中安裝斜導柱，斜導柱伸入斜孔中，在 型腔上安裝滑塊鎖塊，滑塊鎖塊與滑塊配合處有直面配合段。 本實用新型的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，脫模時，首先由注塑機帶動開模，使滑
塊鎖塊與滑塊配合處的直面脫離接觸，當開模完這段距離后，塑料制品的側(cè)邊就完全脫離
型腔的包附，制品留在型芯側(cè)，接著注塑機繼續(xù)開模，由斜導柱帶動滑塊完成制品的側(cè)抽芯
完成脫模動作。本方案結(jié)構(gòu)簡單，利用斜導柱和滑塊配合側(cè)抽芯動作可靠，能自動使制品留
于型芯側(cè)，不用倒鉤結(jié)構(gòu)或者另外設計頂出機構(gòu)，制品表面光滑、無余料，成本省。 本實用新型的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，其所述的滑塊下安裝銷釘和耐磨板，
型芯上安裝彈簧，彈簧頂在銷釘下，起輔助滑塊滑出作用。其所述的型芯上安裝限位銷，限
位銷與滑塊相接觸，控制滑塊行程。其所述的滑塊兩側(cè)安裝壓塊，壓塊固定于型芯上，安裝牢靠。

圖1是本實用新型塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)合模狀態(tài)示意圖； 圖2是本實用新型塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)開模狀態(tài)示意圖； 圖3是本實用新型的滑塊兩側(cè)安裝壓塊示意圖。
具體實施方式本實用新型涉及一種塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，如圖1-圖3所示，包括上復板1
3和下復板2，上復板1連接型腔3，下復板2上安裝模腳4和頂板5，模腳上安裝型芯6，型芯 6與型腔3之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有塑料制品7，塑料制品的側(cè)邊包附在型腔3上，其 特征在于型芯6上安裝滑塊8，滑塊與塑料制品的側(cè)邊相接觸，滑塊8中制有斜孔9，在型腔 3中安裝斜導柱IO，斜導柱10伸入斜孔9中，在型腔3上安裝滑塊鎖塊ll，滑塊鎖塊11與 滑塊8配合處有直面12配合段(有一段直面配合)。脫模時，首先由注塑機帶動開模，使滑 塊鎖塊11與滑塊8配合處的直面12脫離接觸，當開模完這段距離后，塑料制品7的側(cè)邊就 完全脫離型腔3的包附，制品留在型芯6側(cè)，接著注塑機繼續(xù)開模，由斜導柱10帶動滑塊8 完成制品的側(cè)抽芯完成脫模動作。本方案結(jié)構(gòu)簡單，利用斜導柱和滑塊配合側(cè)抽芯動作可 靠，能自動使制品留于型芯側(cè)，不用倒鉤結(jié)構(gòu)或者另外設計頂出機構(gòu)，制品表面光滑、無余 料，成本省。其所述的滑塊8下安裝銷釘13和耐磨板15，型芯6上安裝彈簧14，彈簧14頂 在銷釘13下，起輔助滑塊滑出作用。其所述的型芯6上安裝限位銷17，限位銷17與滑塊8 相接觸，控制滑塊行程。其所述的滑塊8兩側(cè)安裝壓塊16，壓塊16固定于型芯8上，安裝牢罪。
權(quán)利要求塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，包括上復板(1)和下復板(2)，上復板(1)連接型腔(3)，下復板(2)上安裝模腳(4)和頂板(5)，模腳上安裝型芯(6)，型芯(6)與型腔(3)之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有塑料制品(7)，塑料制品的側(cè)邊(17)包附在型腔(3)上，其特征在于型芯(6)上安裝滑塊(8)，滑塊與塑料制品的側(cè)邊相接觸，滑塊(8)中制有斜孔(9)，在型腔(3)中安裝斜導柱(10)，斜導柱(10)伸入斜孔(9)中，在型腔(3)上安裝滑塊鎖塊(11)，滑塊鎖塊(11)與滑塊(8)配合處有直面(12)配合段。
2 如權(quán)利要求l所述的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊(8)下安 裝銷釘(13)和耐磨板(15)，型芯(6)上安裝彈簧(14)，彈簧(14)頂在銷釘(13)下。
3. 如權(quán)利要求l所述的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的型芯(6)上安 裝限位銷(17)，限位銷(17)與滑塊(8)相接觸。
4. 如權(quán)利要求l所述的塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊(8)兩側(cè) 安裝壓塊(16)，壓塊(16)固定于型芯(8)上。
專利摘要塑料模具延時滑塊抽芯機構(gòu)，包括上復板和下復板，上復板連接型腔，下復板上安裝模腳和頂板，模腳上安裝型芯，型芯與型腔之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有塑料制品，塑料制品的側(cè)邊包附在型腔上，其特征在于型芯上安裝滑塊，滑塊與塑料制品的側(cè)邊相接觸，滑塊中制有斜孔，在型腔中安裝斜導柱，斜導柱伸入斜孔中，在型腔上安裝滑塊鎖塊，滑塊鎖塊與滑塊配合處有直面配合段。本方案結(jié)構(gòu)簡單，利用斜導柱和滑塊配合側(cè)抽芯動作可靠，能自動使制品留于型芯側(cè)，不用倒鉤結(jié)構(gòu)或者另外設計頂出機構(gòu)，制品表面光滑、無余料，成本省。
文檔編號B29C33/44GK201511472SQ20092019759
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者牟能杰 申請人:濱海模塑集團有限公司