專(zhuān)利名稱(chēng)：色母粒干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，特別是一種色絲紡絲過(guò)程中的色母粒干燥裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的干燥色母粒的方法是將色母粒直接加入到干燥結(jié)晶桶中，是間隙式的將色 母粒加入到色母粒加入到干燥結(jié)晶桶中。確定干燥結(jié)晶時(shí)間是通過(guò)觀(guān)察干燥結(jié)晶桶中的料 位估算而得到，導(dǎo)致色母粒的干燥時(shí)間不穩(wěn)定，干燥過(guò)程中存在著干燥不到位、含水率不均 勻等現(xiàn)象，在色絲(P0Y原絲)的紡制過(guò)程中造成飄絲、毛絲、斷頭；從而降低等品率和影響 成品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種保證滿(mǎn)足色母粒的連 續(xù)干燥的需要，且干燥時(shí)間均勻，干燥效果好的連續(xù)式色母粒干燥裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的色母粒干燥裝置，主要包括干燥結(jié)晶桶， 干燥結(jié)晶桶上部設(shè)有生料塔，干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口與生料塔的出口連接。將色母粒加入到 生料塔中，通過(guò)色母粒自身的重力，便能使色母粒均勻連續(xù)的輸送入色母粒結(jié)晶桶中。 同時(shí)為了適應(yīng)各種不同的生產(chǎn)需要，生料塔出口處設(shè)有閥門(mén)，該閥門(mén)與電器控制 箱內(nèi)的時(shí)間繼電器連接?？梢酝ㄟ^(guò)時(shí)間繼電器控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)的時(shí)間，從而控制出料的時(shí)間。 同時(shí)閥門(mén)上還可設(shè)有控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)大小的閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位裝置，用來(lái)控制出料的流量。 本實(shí)用新型所得到的色母粒干燥裝置，具有以下特點(diǎn)連續(xù)干燥，干燥時(shí)間均勻， 結(jié)晶時(shí)間均勻，干燥后色母料含水率均勻，由原來(lái)的320PPm降至到150PPm。且技改投資少， 僅需對(duì)現(xiàn)有的色母粒干燥設(shè)備加裝一色母粒生料塔就能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。同時(shí)對(duì)出料的時(shí) 間以及流量還可以根據(jù)不同生產(chǎn)量進(jìn)行控制，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。使用這種色母粒干燥裝置 生產(chǎn)，能夠明顯提高色母粒的含水率，減少POY原絲生產(chǎn)過(guò)程的飄絲、斷頭；有效的保證了 產(chǎn)品等品率；降低生產(chǎn)消耗，提高效益。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1 : 如圖1所示，本實(shí)施例描述的色母粒干燥裝置，主要包括干燥結(jié)晶桶l(fā)，干燥結(jié)晶 桶1上部設(shè)有生料塔2，干燥結(jié)晶桶1的進(jìn)料口 11與生料塔2的出口 21連接。在生料塔出 口 21處設(shè)有閥門(mén)3，該閥門(mén)3與電器控制箱內(nèi)的時(shí)間繼電器4連接。可以通過(guò)時(shí)間繼電器 4控制閥門(mén)3開(kāi)關(guān)的時(shí)間，閥門(mén)3上還設(shè)有控制閥門(mén)3開(kāi)關(guān)大小的閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位裝置5，用來(lái)控制出料的流量。 將色母粒加入到生料塔中，設(shè)置好閥門(mén)開(kāi)關(guān)的大小及開(kāi)關(guān)的時(shí)間，便能通過(guò)色母
粒自身的重力，使之均勻連續(xù)的輸送入色母粒結(jié)晶桶中，經(jīng)結(jié)晶處理后的色母粒在輸入到 干燥塔6中，最后經(jīng)由色母注射加入到生產(chǎn)過(guò)程中。
權(quán)利要求一種色母粒干燥裝置，主要包括干燥結(jié)晶桶，其特征是干燥結(jié)晶桶上部設(shè)有生料塔，干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口與生料塔的出口連接，達(dá)到了連續(xù)干燥的目的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒干燥裝置，其特征是所述的生料塔出口處設(shè)有閥門(mén)， 該閥門(mén)與電器控制箱內(nèi)的時(shí)間繼電器連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的色母粒干燥裝置，其特征是所述的閥門(mén)上設(shè)有控制閥門(mén)開(kāi)關(guān) 大小的閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的色母粒干燥裝置，主要包括干燥結(jié)晶桶，干燥結(jié)晶桶上部設(shè)有生料塔，干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口與生料塔的出口連接。將色母粒加入到生料塔中，通過(guò)色母粒自身的重力，便能使色母粒均勻連續(xù)的輸送入色母粒結(jié)晶桶中。這種色母粒干燥裝置具有連續(xù)干燥，干燥、結(jié)晶時(shí)間均勻，干燥后色母料含水率均勻，由原來(lái)的320PPm降至到150PPm。且技改投資少，僅需對(duì)現(xiàn)有的色母粒干燥設(shè)備加裝一色母粒生料塔就能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。同時(shí)對(duì)出料的時(shí)間以及流量還可以根據(jù)不同生產(chǎn)量進(jìn)行控制，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。使用這種色母粒干燥裝置生產(chǎn)，能夠明顯提高色母粒的含水率，減少POY原絲生產(chǎn)過(guò)程的飄絲、斷頭；有效的保證了產(chǎn)品等品率；降低生產(chǎn)消耗，提高效益。
文檔編號(hào)B29B13/06GK201483662SQ200920191809
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者呂國(guó)松, 莊奎龍, 徐興國(guó), 錢(qián)為根 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市中維化纖有限公司