專利名稱：全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動泡沫塑料成型機(jī)，特別是指其對模板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
原EPS自動成型機(jī)都采用三模板系，移模板的鎖模力要靠第三塊模板支撐著發(fā)力，故要求第三塊模板強(qiáng)度好。且原模塊運(yùn)動采用四根導(dǎo)柱，運(yùn)行速度慢，且耗電。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型提供一種分型面固定在同一位置上，提供制品質(zhì)量的結(jié)構(gòu)簡單，易于操作的全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本對夾式二模板的全自動泡沫塑料成型機(jī)，包括機(jī)架、加熱蒸汽管路、驅(qū)動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述成型機(jī)的移模架和固模架為對夾式的兩塊，移模板懸掛在機(jī)架頂上，沿線軌移動，固模板支撐在機(jī)架下部的支撐導(dǎo)軌上； 移模板懸掛在機(jī)架頂部，機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌座，移模板的上兩端"工"字型固定塊固定在導(dǎo)軌座上，移模板上還設(shè)有同步軸，同步軸兩端設(shè)有同步齒輪，同步齒輪與固定在機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上的齒條相嚙合；[0006] 所述的同步軸上固定有編碼器； 所述機(jī)架底部兩側(cè)設(shè)有模架支撐導(dǎo)軌，固模板底部設(shè)有可在支撐導(dǎo)軌上運(yùn)動的滾輪支架。 本實(shí)用新型采用對夾式雙位移模板系統(tǒng)，使分型面固定在同一位置上，隨著制品高度的增加，裝模架相對分型面，模具隨模架一起向后移動相對應(yīng)的距離，而保證分型面不變，大大縮短了模板的運(yùn)行距離，減少三分之一的行程。本實(shí)用新型采用懸掛式移模板，運(yùn)行摩擦阻力減小，功耗更低，模板運(yùn)行速度加快，從原來的200mm/s提高到300mm/s，液壓電機(jī)功率由7. 5KW下降到3KW，蒸汽消耗降40%左右，實(shí)現(xiàn)了快速、高效、節(jié)能的目的。

圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖3為本本實(shí)用新型位置關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，移模板1懸掛在機(jī)架2頂部，機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上設(shè)有直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌上設(shè)有直線導(dǎo)軌座4，移模板的頂部設(shè)有"工"字型固定架5，固定架橫架在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌座上，移模板上還設(shè)有同步軸6，同步軸兩端設(shè)有同步齒輪7，同步齒輪與固定在機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上的齒條8相嚙合；所述的同步軸上固定有編碼器9。懸掛式模板由驅(qū)動油缸驅(qū)動。懸掛式模板沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動，運(yùn)行的精度更高，運(yùn)行速度更快，功耗降低，達(dá)到節(jié)能的目的。固模板10支撐在機(jī)架下部兩側(cè)的支撐導(dǎo)軌11上；固模板底部設(shè)有可在支撐導(dǎo)軌上運(yùn)動的滾輪支架12，用鎖緊螺桿13、調(diào)節(jié)螺母14固定在支承板上。固模板和移模板之間芯模15、腔模16。 移模板的合模到位位置，不管模具高低的變化，相對機(jī)架A的尺寸始終保持不變，即分型面保持不變。模具的高低是通過用螺桿和調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)固模板來調(diào)整模具的高度，即固模板向B向移動。
權(quán)利要求一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、加熱蒸汽管路、驅(qū)動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng)，其特征在于所述成型機(jī)的移模架和固模架為對夾式的兩塊，移模板懸掛在機(jī)架頂上，沿線軌移動，固模板支撐在機(jī)架下部的支撐導(dǎo)軌上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，其特征在于移模板懸掛在機(jī)架頂部，機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)軌座，移模板的頂部設(shè)有"工"字型固定架橫架在兩側(cè)的導(dǎo)軌座上。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的移模板上還設(shè)有同步軸，同步軸兩端設(shè)有同步齒輪，同步齒輪與固定在機(jī)架頂部兩側(cè)橫檔上的齒條相嚙合。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，其特征在于同步軸上固定有編碼器。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架底部兩側(cè)設(shè)有模架支撐導(dǎo)軌，固模板底部設(shè)有可在支撐導(dǎo)軌上運(yùn)動的滾輪支架。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，其特征在于固模板用鎖緊螺桿固定在支承板上。
專利摘要一種全自動泡沫塑料成型機(jī)的對夾式雙位移模板結(jié)構(gòu)，涉及一種全自動泡沫塑料成型機(jī)，特別是指其對模板結(jié)構(gòu)。它包括機(jī)架、加熱蒸汽管路、驅(qū)動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征是所述成型機(jī)的移模架和固模架為對夾式的兩塊，移模板懸掛在機(jī)架頂上，沿線軌移動，固模板支撐在機(jī)架下部的支撐導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型采用對夾式雙位移模板系統(tǒng)，使分型面固定在同一位置上，隨著制品高度的增加，裝模架相對分型面，模具隨模架一起向后移動相對應(yīng)的距離，而保證分型面不變，大大縮短了模板的運(yùn)行距離，減少三分之一的行程。
文檔編號B29C44/34GK201516663SQ20092019100
公開日2010年6月30日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者胡淑貞, 袁健華, 袁國清 申請人:杭州方圓塑料機(jī)械有限公司