專利名稱：筆具自動套膜機的套膜結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及為筆具套裝熱收縮包覆膜的機械設備領域技術，尤其是指一種筆具自動套膜機之套膜結構的改良。
背景技術：
筆具自動套膜機系一種用于自動完成于筆具表面上套裝上熱收縮包覆膜的自動化設備，由于利用該包覆膜可于筆具表面上直觀地表達出筆具的品牌、型號、規(guī)格、條碼或者各種彩色圖案等內容，使筆具變得美觀而具個性化，獲得出眾的市場競爭優(yōu)勢，因此能夠高效率地完成套膜工作的筆具自動套膜機愈來愈受到各大制筆廠商們的青睞。
究該筆具自動套膜機的結構而言，其主要包括有主機架、筆桿進料裝置、熱收縮膜進料裝置、套膜裝置、輸送帶和加熱爐。其工作原理是由熱收縮膜進料裝置將預制好之呈扁平狀的熱收縮膜套管輸送入套膜裝置中，由套膜裝置中的上、下吸膜機構將熱收縮膜套管的端部開口打開，接著由筆桿進料裝置將筆桿輸送入套膜裝置中，并經由該被打開的端部開口插裝
于熱收縮膜套管中；然后，該已套裝上熱收縮膜的筆具被輸送帶送入加熱爐中加熱，使熱收縮膜套管受熱而緊包覆于筆桿上，藉此以完成整個自動套膜過程。
然而，目前市面上所見的筆具自動套膜機仍存在有其自身結構和使用性能的諸多缺點，尤其是其中最關鍵的套膜結構?，F(xiàn)有的套膜結構在打開熱收縮膜套管的端部開口時，僅僅系利用其上、下吸膜機構來實現(xiàn)。然而，實際生產過程中發(fā)現(xiàn)，該上、下吸膜機構并不能將熱收縮膜套管的端部完全打開成一圓形開口，其最佳效果也只能是打開成一接近圓形的橢圓形開口而已。如此，雖然對于端部尺寸小于其筆身尺寸的水彩筆等筆具而言，此種橢圓形開口已能夠滿足水彩筆順利地插進熱收縮膜套管中的需要；然而，對于端部尺寸與其筆身尺寸相同大小的鉛筆等筆具而言，此種橢圓形開口變得不能適用，鉛筆無法順利插裝入熱收縮膜套管中。因此，現(xiàn)有的套膜結構存在有一定的局限性，不能滿足端部尺寸與其筆身尺寸相同大小的筆具(例如鉛筆)套膜的需要。

實用新型內容
有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種筆具自動套膜機之套膜結構，其通過于套膜結構中設置一裝筆導引裝置來解決鉛筆等筆具的套膜問題，以克服現(xiàn)有技術的不足。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種筆具自動套膜機的套膜結構，包括一用于置放熱收縮膜的工作臺面，于該工作臺面的上方設置有一用于吸附熱收縮膜之上表面的上吸膜裝置，于該工作臺面的下方設置有一用于吸附熱收縮膜之下表面的下吸膜裝置，于該工作臺面的一側設置有一裝筆導引裝置和一筆桿進料裝置，該裝筆導引裝置中設置有供筆桿穿過的導引通道，該導引通道的入口端與筆桿進料裝置的出料口連通，導引通道的出口端朝向前述工作臺面，并于導引通道之出口端處設置有可彈性張開而撐開熱收縮膜之端部開口的撥爪。
4優(yōu)選的，所述裝筆導引裝置包括有一錐形座體，該撥爪包括有至少兩個撥片，這些撥片一端固裝于錐形座體的表面上，各撥片的另一端沿錐形座體之錐形面延伸靠攏，形成尖鋒狀，懸于導引通道的出口端。
優(yōu)選的，所述裝筆導弓(裝置中的錐形座體和撥爪為可左右直線移動之結構。
優(yōu)選的，所述撥片為四個或六個。
優(yōu)選的，所述撥片的延伸尾端設置有一向外折彎形成的勾部。優(yōu)選的，所述筆桿進料裝置中包括有一輸料槽和一推桿，該推桿設置于輸料槽的后側。
本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于，利用該裝筆導引裝置可在插裝入筆桿時，藉由筆桿將裝筆導引裝置中的撥爪撐開，被撐開的撥爪進一步將熱收縮膜之端部開口完全撐開。其間，由于該筆桿系經由撥爪內部穿過，因此可根本性避免熱收縮膜端部對筆桿的阻擋。藉此，在該裝筆導引裝置的輔助作用下，即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的鉛筆，該套膜結構都能非常順暢而迅速地完成套膜工作，填補了當前筆具自動套膜設備中對鉛筆進行自動套膜作業(yè)的空白，從而可使該筆具自動套膜機具有更為廣泛的應用范圍，并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率，最終以大大提升筆具自動套膜機的市場競爭力。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明

圖1是本實用新型之實施例的正視截面示圖圖2是圖1的另一狀態(tài)示圖，圖中的熱收縮膜的端部開口被打開，該裝筆導引裝置中的撥片正伸入該端部開口中；
圖3是圖1的再一狀態(tài)示圖，圖中的筆桿被部分推入熱收縮膜中；圖4是圖3中的局部放大示圖5是本實用新型之實施例中裝筆導引裝置的組裝截面示圖；圖6是圖5的立體分解示圖7是本實用新型之實施例中撥片上設置有勾部的結構示圖8是本實用新型之實施例中具有六個撥片之裝筆導引裝置的立體組裝示圖。
附圖標識說明
101、工作臺面20、上吸膜裝置30、下吸膜裝置
40、 裝筆導引裝置
41、 錐形座體43、撥爪432、勾部
50、 筆桿進料裝置
51、 輸料槽60、熱收縮膜
21、吸嘴31、吸嘴
42、導引通道431、撥片
501、出料口52、推桿70、筆桿
具體實施方式
請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有一工作臺面101和圍繞該工作臺面設置的上吸膜裝置20、下吸膜裝置30、裝筆導引裝置40和筆桿進料裝置50。其中，該工作臺面101用于置放熱收縮膜60。
該上吸膜裝置20設置于工作臺面101的上方，上吸膜裝置20用于吸附熱收縮膜60的上表面，其上設置有向下正對熱收縮膜60上表面的吸嘴21。下吸膜裝置30設置于工作臺面101的下方，下吸膜裝置30用于吸附熱收縮膜60的下表面，其上設置有向上正對熱收縮膜60下表面的吸嘴31。并且，該上吸膜裝置20藉由一凸輪傳動機構帶動而可上下移動，利用上吸膜裝置20的向上移動可打開熱收縮膜60的端部開口，以便于筆桿70藉由該端部開口插裝入熱收縮膜60中。
需要說明的是，除了前述上吸膜裝置20的單獨移動之結構設計外，當然還可設置下吸膜裝置30的單獨移動，或者兩者同時上下移動的結構，而同樣可達到打開熱收縮膜60端部開口的功效。并且，該上吸膜裝置20和下吸膜裝置30的上下移動除了可通過凸輪傳動機構來實現(xiàn)之外，其還可采用氣壓缸或液壓缸等多種機械方式來實現(xiàn)，不以為限，這些機械驅動結構仍習知之技術，本實施例在此不作贅述。
該筆桿進料裝置50設置于工作臺面101的一側，并位于正對熱收縮膜60之端部開口的一側。筆桿進料裝置50包括有輸料槽51和推桿52，輸料槽51的出料口501正對該熱收縮膜60之端部開口，該推桿52設置于輸料槽51的后側，用于將筆桿70從輸料槽51中推動插裝入熱收縮膜60中。推桿52的移動可通過各種機械傳動來實現(xiàn)，仍習知之技術，本實施例在此不作贅述。
該裝筆導引裝置40設置于工作臺面101與筆桿進料裝置50之間，裝筆導弓I裝置40包括有一錐形座體41 ，錐形座體41中設置有沿其軸向延伸的導引通道42，該導引通道42的入口端與筆桿進料裝置50的出料口501連通，導引通道42的出口端朝向前述工作臺面101，正對熱收縮膜60的端部開口。以及，如圖5和圖6，于該導引通道42之出口端處設置有一撥爪43，該撥爪43包括有四個撥片431，這些撥片431—端通過螺釘固裝于錐形座體41的表面上，各撥片431的另一端沿錐形座體41之錐形面延伸靠攏，形成尖鋒狀，懸于導引通道42的出口端。撥片431為薄片結構，具有一定的彈性，因此當筆桿70藉由導引通道42中穿過時，筆桿70可輕易地將三個撥片431撐開而形成張開之勢(如圖4)。此外，該裝筆導引裝置40為可左右橫向直線移動之結構，該裝筆導引裝置40的移動可以通過各種機械結構來實現(xiàn)，仍習知之技術，本實施例在此不作贅述。利用該錐形座體41和撥爪43的移動可將未被撐開的撥爪43插伸入熱收縮膜60的端部開口中，然后利用撥片431的張開力而將熱收縮膜60的端部開口完全撐開，以方便筆桿70順利地插裝入熱收縮膜60中。
此外，如圖7，撥爪43之各撥片431的延伸尾端最好設置一向外折彎形成的勾部432，在撥爪43張開而撐開熱收縮膜60之端部開口時，利用該勾部432可有效從內部抓住熱收縮膜60,防止筆桿70插入時將熱收縮膜60摩擦帶走，避免影響到套膜工作的正常進行。
以及，如圖8，該撥爪23中的撥片231還可被設置為六個，該具有六個撥片的撥爪23尤其適用于正六邊形的鉛筆套膜使用，而前述四個撥片的撥爪則尤其適用于圓形的鉛筆套膜使用。當然，該撥片231的數(shù)量不僅僅局限于四個或六個，其還可依實際需要而設置得更多或更少，不以為限。
本實用新型的設計重點在于，主要系一種筆具自動套膜機之套膜結構的改良，其通過于筆桿進料裝置50與熱收縮膜60之間增加設置一裝筆導引裝置40，在上吸膜裝置20和下吸膜裝置30將熱收縮膜60的端部開口作初步打開后，該裝筆導引裝置40中的撥爪43隨之插伸入熱收縮膜60的端部開口中(如圖2)。接著，利用該裝筆導引裝置40中導引通道42來導引筆桿70藉由撥爪43中穿過，并將撥爪43各撥片431撐開，被撐開的撥爪進一步撐開熱收縮膜60的端部開口，使其端部開口完全打開至筆桿所需要的開口尺寸，此時，筆桿70才藉由該端部開口直接順暢地插裝入熱收縮膜60中(如圖3和圖6)，套膜過程精準而無筆具尺寸限制。藉此，在該裝筆導引裝置40的輔助作用下，即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的鉛筆，該套膜結構都能非常順暢而迅速地完成套膜工作，填補了當前筆具自動套膜設備中對鉛筆進行自動套膜作業(yè)的空白，從而可使筆具自動套膜機具有更為廣泛的應用范圍，并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率，最終以大大提升筆具自動套膜機的市場競爭力。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、一種筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于包括一用于置放熱收縮膜的工作臺面，于該工作臺面的上方設置有一用于吸附熱收縮膜之上表面的上吸膜裝置，于該工作臺面的下方設置有一用于吸附熱收縮膜之下表面的下吸膜裝置，于該工作臺面的一側設置有一裝筆導引裝置和一筆桿進料裝置，該裝筆導引裝置中設置有供筆桿穿過的導引通道，該導引通道的入口端與筆桿進料裝置的出料口連通，導引通道的出口端朝向前述工作臺面，并于導引通道之出口端處設置有可彈性張開而撐開熱收縮膜之端部開口的撥爪。
2、 根據(jù)權利要求l所述的筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于所述裝筆導引裝置包括有一錐形座體，該撥爪包括有至少兩個撥片，這些撥片一端固裝于錐形座體的表面上，各撥片的另一端沿錐形座體之錐形面延伸靠攏，形成尖鋒狀，懸于導引通道的出口端。
3、 根據(jù)權利要求2所述的筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于所述裝筆導引裝置中的錐形座體和撥爪為可左右直線移動之結構。
4、 根據(jù)權利要求2所述的筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于-所述撥片為四個或六個。
5、 根據(jù)權利要求2所述的筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于-所述撥片的延伸尾端設置有一向外折彎形成的勾部。
6、 根據(jù)權利要求l所述的筆具自動套膜機的套膜結構，其特征在于-所述筆桿進料裝置中包括有一輸料槽和一推桿，該推桿設置于輸料槽的后側。
專利摘要本實用新型公開一種筆具自動套膜機的套膜結構，其主要系于現(xiàn)有之筆具自動套膜機的筆桿進料裝置與熱收縮膜之間增加設置一裝筆導引裝置，利用該裝筆導引裝置中導引通道來導引筆桿藉由撥爪中穿過，并將撥爪各撥片撐開，被撐開的撥爪進一步撐開熱收縮膜的端部開口，使其端部開口完全打開至筆桿所需要的開口尺寸，此時，筆桿才藉由該端部開口直接順暢地插裝入熱收縮膜中。藉此，在該裝筆導引裝置的輔助作用下，即使是端部尺寸與筆身尺寸為相同大小的筆具鉛筆，該套膜結構都能非常順暢而迅速地完成套膜工作，從而可使筆具自動套膜機具有更為廣泛的應用范圍，并獲得更優(yōu)良的套膜性能和效率。
文檔編號B29C63/42GK201423757SQ200920057550
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者董智華 申請人:董智華