專利名稱：新型串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿式塑料擠出機(jī)，具體地說是一種串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料擠出機(jī)是將塑料原料通過加溫?cái)D壓成型的重要設(shè)備。塑料原料從機(jī)筒的加料 口進(jìn)入機(jī)筒后，在螺桿的作用下一方面通過加溫?cái)D壓后塑化，另一方面在螺桿的帶動下向 出料口推進(jìn)，再經(jīng)過相應(yīng)的輔助模具或設(shè)備制成各種塑料制品。為了保證擠出效果，往往要 求塑料在擠壓過程中經(jīng)過初步塑化、完全塑化、建立壓力輸出等一系列過程，采用傳統(tǒng)的單 螺桿的結(jié)構(gòu)來保證這一系列過程的實(shí)現(xiàn)就必須會使得螺桿的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，長度較長，出 口段溫度難以控制，這給設(shè)計(jì)和制造帶來了相當(dāng)大的困難，給維護(hù)和使用帶來不便，同時(shí)使 成品的質(zhì)量受到一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)，通過二階相連的擠出機(jī)將塑 料擠壓成形過程中的塑化功能通過分階加以實(shí)現(xiàn)，從而簡化每階螺桿的結(jié)構(gòu)，縮短每階螺 桿的長度，給制造的維護(hù)帶來極大的方便。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 —種新型串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)，包括擠出螺桿、機(jī)筒，擠出螺桿安裝在機(jī)筒中，擠 出螺桿的一端與減速箱相連，減速箱與驅(qū)動電機(jī)相連，其特征是機(jī)筒由第一階機(jī)筒和第二 階機(jī)筒組成，相應(yīng)地在第一階機(jī)筒中安裝有第一階擠出螺桿，在第二階機(jī)筒中安裝有第二 階擠出螺桿，第一階擠出螺桿、第二階擠出螺桿分別與各自的減速箱相連，各自的減速箱均 連接有驅(qū)動電機(jī)；第一階機(jī)筒的輸出口通過管道與第二階機(jī)筒的輸入口相連；進(jìn)料口位于 第一階機(jī)筒上，出料口位于第二階機(jī)筒上。 上述的第一階擠出螺桿為帶有分離型螺槽和/或屏障型螺槽的擠出螺桿。第二階 擠出螺桿為帶有大螺距、深螺槽的擠出螺桿。此外還在管道上安裝有有壓力控制裝置。 本實(shí)用新型的有益效果 1、第一階擠出螺桿可使原料完成60 80%的塑化，實(shí)現(xiàn)基本熔融，第二階擠出螺 桿可確保原料繼續(xù)熔融并建立壓力，承受較小的剪切力，有效避免過熱現(xiàn)象的發(fā)生，從而從 根本上優(yōu)化整個(gè)擠出過程。 2、通過在連接第一階擠出機(jī)筒和第二階擠出機(jī)筒的管道上設(shè)置壓力檢測口，對第
一階擠出螺桿輸出口的壓力進(jìn)行采樣，利用常規(guī)控制方法即可很方便地控制整個(gè)擠出機(jī)的
工作壓力，使輸出壓力波動范圍控制在0. 5%以內(nèi)。 3 、產(chǎn)量大，效率高，混煉能力強(qiáng)。 4、可降低整機(jī)的熔化溫度，具有明顯的節(jié)能效果。 5、可與大規(guī)模生產(chǎn)裝置配套使用，可廣泛運(yùn)用于薄膜、管材等領(lǐng)域。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1所示。 —種新型串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)，包括第一階擠出螺桿1、第二階擠出螺桿2、第一 階機(jī)筒3、第二階機(jī)筒4，第一階擠出螺桿1、第二階2分別安裝在第一階機(jī)筒3和第二階機(jī) 筒4中，第一階擠出螺桿1和第二階擠出螺桿2的一端均與對應(yīng)的減速箱5相連，減速箱5 與對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)6相連，第一階機(jī)筒3的輸出口通過管道8與第二階機(jī)筒4的輸入口相 連；進(jìn)料口 9位于第一階機(jī)筒3上，出料口 10位于第二階機(jī)筒4上；在第一階機(jī)筒3、第二 階機(jī)筒4還可根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的排氣口 。第一階擠出螺桿1可采用帶有分離型螺槽和屏 障型螺槽的組合式擠出螺桿，也可僅帶有分離型螺槽的擠出螺桿，還可為僅帶有屏障型螺 槽的擠出螺桿，但以上述的組合式結(jié)構(gòu)使用效果最佳。第二階擠出螺桿2可采用帶有大螺 距、深螺槽的擠出螺桿。為了控制整個(gè)擠出機(jī)的壓力波動范圍，提高成品的質(zhì)量，本實(shí)施例 在管道8上安裝有壓力控制裝置，壓力控制裝置可由壓力表11、壓力控制器12組成，壓力表 11將管道8上所測得的壓力傳遞給壓力控制器12，壓力控制器12控制驅(qū)動第一階擠出螺 桿1的驅(qū)動電機(jī)6的輸出轉(zhuǎn)速，從而控制第一階擠出螺桿1的轉(zhuǎn)速，達(dá)到壓力控制的目的。
權(quán)利要求一種新型串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)，包括擠出螺桿和機(jī)筒，擠出螺桿安裝在機(jī)筒中，擠出螺桿的一端與驅(qū)動裝置相連，其特征是機(jī)筒由第一階機(jī)筒(3)和第二階機(jī)筒(4)組成，在第一階機(jī)筒(3)中安裝有第一階擠出螺桿(1)，該第一階擠出螺桿(1)為帶有分離型螺槽和/或屏障型螺槽的擠出螺桿，在第二階機(jī)筒(4)中安裝有第二階擠出螺桿(2)，該第二階擠出螺桿(2)為帶有大螺距、深螺槽的擠出螺桿，第一階擠出螺桿(1)、第二階擠出螺桿(2)分別與各自的驅(qū)動裝置相連；第一階機(jī)筒(3)的輸出口通過管道(8)與第二階機(jī)筒(4)的輸入口相連；進(jìn)料口(9)位于第一階機(jī)筒(3)上，出料口(10)位于第二階機(jī)筒(4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)，其特征是所述的管道上安裝有壓力控制裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠出機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動裝置由減速箱(5)及與減速箱(5)相連的驅(qū)動電機(jī)(6)組成。
專利摘要一種新型串聯(lián)式單螺桿擠出機(jī)，包括擠出螺桿和機(jī)筒，擠出螺桿安裝在機(jī)筒中，擠出螺桿的一端與驅(qū)動裝置相連，其特征是機(jī)筒由第一階機(jī)筒(3)和第二階機(jī)筒(4)組成，在第一階機(jī)筒(3)中安裝有第一階擠出螺桿(1)，該第一階擠出螺桿(1)為帶有分離型螺槽和/或屏障型螺槽的擠出螺桿，在第二階機(jī)筒(4)中安裝有第二階擠出螺桿(2)，該第二階擠出螺桿(2)為帶有大螺距、深螺槽的擠出螺桿，第一階擠出螺桿(1)、第二階擠出螺桿(2)分別與各自的驅(qū)動裝置相連；第一階機(jī)筒(3)的輸出口通過管道(8)與第二階機(jī)筒(4)的輸入口相連；進(jìn)料口(9)位于第一階機(jī)筒(3)上，出料口(10)位于第二階機(jī)筒(4)上。本實(shí)用新型簡化了每階螺桿的結(jié)構(gòu)，縮短了每階螺桿的長度，有利于制造和維護(hù)。
文檔編號B29C47/92GK201446671SQ20092004349
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者劉學(xué)才, 柏劌, 趙建華, 龍?jiān)普?申請人:南京橡塑機(jī)械廠有限公司