專利名稱：一種保溫型塑料造粒模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料造粒設(shè)備，特別提供了 一種保溫型塑料造粒模板。
背景技術(shù)：
大型水下塑料造粒模板是目前應(yīng)用的一種典型設(shè)備。為保證能夠切出合格的塑料 顆粒，現(xiàn)有技術(shù)的一種具體措施是在模板體中有高溫加熱介質(zhì)通過，使熔融狀態(tài)的塑料溫 度保持在一定的范圍之內(nèi)。由于造粒模板是在55-75°C的冷卻水中工作，熱量流失嚴(yán)重，致 使模板的工作溫度降低，既影響塑料顆粒的質(zhì)量，又浪費(fèi)能源。人們期望獲得一種技術(shù)效果更好的塑料造粒模板以及相關(guān)的塑料造粒技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠明顯減少熱量的流失，提高造粒模板的工作溫 度，保證塑料顆粒的質(zhì)量，簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)和節(jié)約能源的新型保溫型塑料造粒模板。本實(shí)用新型提供了一種保溫型塑料造粒模板，其具體包含有模具本體1、物料腔 2、出料孔3、加熱通道4、護(hù)板5、安裝孔10，其中物料腔2設(shè)置在所述保溫型塑料造粒模板 內(nèi)部的加熱通道附近，物料腔2與出料孔3聯(lián)通，出料孔3設(shè)置在模具本體1上并且和模具 本體1的外部連通，加熱通道4設(shè)置在模具本體1內(nèi)部，安裝孔10設(shè)置在模具本體1上；護(hù) 板5用于隔絕安裝孔10靠近出料孔3 —側(cè)的開口防止其與模具本體1外部空間聯(lián)通；其特 征在于所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。該保溫結(jié)構(gòu)通常為層狀機(jī) 構(gòu)，其具體規(guī)格、形狀、大小可以視模板的結(jié)構(gòu)而定。本實(shí)用新型所述保溫型塑料造粒模板還要求保護(hù)如下的優(yōu)選內(nèi)容在所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置的保溫結(jié)構(gòu)具體是在加熱通道4的遠(yuǎn)離物料腔2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)空腔，空腔里添加有耐高溫的保 溫材料，從而形成保溫層9。保溫層9可以是連續(xù)的環(huán)形設(shè)計(jì)，其高度可與環(huán)形的加熱通道4等高。能在加熱 通道4需要保溫的方向(亦即加熱通道4遠(yuǎn)離物料腔2的一側(cè))形成保溫隔絕層，保溫層 9里耐高溫的保溫材料，明顯提高了保溫效果。根據(jù)需要，保溫層9還可以是斷續(xù)的環(huán)形設(shè)計(jì)，各段之間均勻分布或不均勻分布 均可，具體視情況而定。所述保溫型塑料造粒模板中，在護(hù)板5靠近模具本體1 一側(cè)還設(shè)置有保溫氈墊6，在保溫氈墊6和護(hù)板5之間設(shè)置有防水密封墊7。本實(shí)用新型中，保溫氈墊6也用于保證 模具本體1的溫度不至于降低過快，保溫氈墊6與保溫層9配合使用，可以對(duì)加熱通道4周 圍除了靠近物料腔2的一側(cè)之外的其它側(cè)面形成良好的保溫隔離層，起到很明顯的保溫效
^ ο所述保溫型塑料造粒模板中，在防水密封墊7遠(yuǎn)離護(hù)板5的那一側(cè)的模具本體1上設(shè)置有密封線8，密封線8與防水密封墊7共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。密封線8在耐高溫的防水密封墊7的配合下完成密封，保護(hù)下層的保溫氈墊6不被冷卻水侵蝕。所述保溫型塑料造粒模板中，用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽的槽口橫截面為直角圖 形，護(hù)板5的具體要求是其與護(hù)板槽的槽口相接觸處的接觸角度為直角，護(hù)板5為邊沿是 直角的板型結(jié)構(gòu)。用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽口設(shè)計(jì)為直角形式；同時(shí)由于密封線8與防水 密封墊7的使用從而使保溫氈墊6的更換次數(shù)降低，提高了模板的工作效率，也使護(hù)板5的 加工由斜坡形改為直角形從而變得更容易操作。本實(shí)用新型所述保溫型塑料造粒模板與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是保溫效果好、升 溫快、節(jié)省能源。其具有可預(yù)見的巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為保溫型塑料造粒模板的結(jié)構(gòu)原理剖視圖；圖中的加熱通道4具體包含有兩 個(gè)環(huán)形的加熱通道外環(huán)形加熱通道、內(nèi)環(huán)形加熱通道；保溫層9具體分為外環(huán)形保溫層、 內(nèi)環(huán)形保溫層；
圖1中，左側(cè)的4表示外環(huán)形加熱通道，右側(cè)的4表示內(nèi)環(huán)形加熱通道；左側(cè) 的9表示外環(huán)形保溫層，右側(cè)的9表示內(nèi)環(huán)形保溫層；圖2為
圖1的A處局部放大圖；在
圖1中的5、7、8、6分別分為內(nèi)外兩套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 圖2中的5、7、8、6分別為外護(hù)板、外防水密封墊、外密封線、外保溫氈墊；在6和7之間為環(huán) 狀空腔；圖3為
圖1的B處局部放大圖；圖3中的5、7、8、6分別為內(nèi)護(hù)板、內(nèi)防水密封墊、 內(nèi)密封線、內(nèi)保溫氈墊；在6和7之間為環(huán)狀空腔；圖4為實(shí)施例4對(duì)應(yīng)的保溫型塑料造粒模板的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。
具體實(shí)施方式
附圖中各個(gè)附圖標(biāo)記的含義如下模具本體1、物料腔2、出料孔3、加熱通道4、護(hù)板5、保溫氈墊6、防水密封墊7、密 封線8、保溫層9、安裝孔10。實(shí)施例1一種保溫型塑料造粒模板(參見附
圖1、2、3)，其具體包含有模具本體1、物料腔2、 出料孔3、加熱通道4、護(hù)板5、安裝孔10，其中物料腔2設(shè)置在所述保溫型塑料造粒模板內(nèi) 部的加熱通道附近，物料腔2與出料孔3聯(lián)通，出料孔3設(shè)置在模具本體1上并且和模具本 體1的外部連通，加熱通道4設(shè)置在模具本體1內(nèi)部，安裝孔10設(shè)置在模具本體1上；護(hù)板 5用于隔絕安裝孔10靠近出料孔3 —側(cè)的開口防止其與模具本體1外部空間聯(lián)通；本實(shí)施 例需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。該保溫結(jié)構(gòu)通常為層狀機(jī) 構(gòu)，其具體規(guī)格大小視模板的結(jié)構(gòu)而定。本實(shí)施例所述保溫型塑料造粒模板還要求保護(hù)如下內(nèi)容在所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置的保溫結(jié)構(gòu)具體是在加熱通道4的 遠(yuǎn)離物料腔2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)空腔，空腔里添加有耐高溫的保溫材料，從而形成保溫層 9。保溫層9具體是環(huán)形設(shè)計(jì)，其高度基本與環(huán)形的加熱通道4等高。能將加熱通道4包住，加之保溫層9里耐高溫的保溫材料，更是提高了保溫效果。所述保溫型塑料造粒模板中，在護(hù)板5靠近模具本體1 一側(cè)還設(shè)置有保溫氈墊6， 在保溫氈墊6和護(hù)板5之間設(shè)置有防水密封墊7。所述保溫型塑料造粒模板中，在防水密封墊7遠(yuǎn)離護(hù)板5的那一側(cè)的模具本體1 上設(shè)置有密封線8，密封線8與防水密封墊7共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。密封線8在耐高溫的防水 密封墊7的配合下完成密封，保護(hù)下層的保溫氈墊6不被冷卻水侵蝕。本實(shí)施例中，護(hù)板槽 分上下兩層。上層的邊緣有密封線8，在耐高溫的防水密封墊7的配合下完成密封，保護(hù)下 層的保溫氈墊6不被冷卻水侵蝕。所述保溫型塑料造粒模板中，用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽的槽口橫截面為直角圖 形，護(hù)板5的具體要求是其與護(hù)板槽的槽口相接觸處的接觸角度為直角，護(hù)板5為邊沿是 直角的板型結(jié)構(gòu)。用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽口設(shè)計(jì)為直角形式；同時(shí)由于密封線8與防水 密封墊7的使用從而使保溫氈墊6的更換次數(shù)降低，提高了模板的工作效率，也使護(hù)板5的 加工由斜坡形改為直角形從而變得更容易操作。實(shí)施例2一種保溫型塑料造粒模板，其具體包含有模具本體1、物料腔2、出料孔3、加熱通 道4、護(hù)板5、安裝孔10，其中物料腔2設(shè)置在所述保溫型塑料造粒模板內(nèi)部的加熱通道附 近，物料腔2與出料孔3聯(lián)通，出料孔3設(shè)置在模具本體1上并且和模具本體1的外部連通， 加熱通道4設(shè)置在模具本體1內(nèi)部，安裝孔10設(shè)置在模具本體1上；護(hù)板5用于隔絕安裝 孔10靠近出料孔3 —側(cè)的開口防止其與模具本體1外部空間聯(lián)通；本實(shí)施例需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào) 的是所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。該保溫結(jié)構(gòu)通常為層狀機(jī)構(gòu)， 其具體規(guī)格大小視模板的結(jié)構(gòu)而定。本實(shí)施例所述保溫型塑料造粒模板還要求保護(hù)如下的內(nèi)容在所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置的保溫結(jié)構(gòu)具體是在加熱通道4的 遠(yuǎn)離物料腔2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)空腔，空腔里添加有耐高溫的保溫材料，從而形成保溫層 9。保溫層9具體為層狀結(jié)構(gòu)。其能將加熱通道4進(jìn)行熱隔絕，提高了保溫效果。所述保溫型塑料造粒模板中，在護(hù)板5靠近模具本體1 一側(cè)還設(shè)置有保溫氈墊6， 在保溫氈墊6和護(hù)板5之間設(shè)置有防水密封墊7。所述保溫型塑料造粒模板中，在防水密封墊7遠(yuǎn)離護(hù)板5的那一側(cè)的模具本體1 上設(shè)置有密封線8，密封線8與防水密封墊7共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。密封線8在耐高溫的防水 密封墊7的配合下完成密封，保護(hù)下層的保溫氈墊6不被冷卻水侵蝕。實(shí)施例3一種保溫型塑料造粒模板，其具體包含有模具本體1、物料腔2、出料孔3、加熱通道4、護(hù)板5、安裝孔10，其中物料腔2設(shè)置在所述保溫型塑料造粒模板內(nèi)部的加熱通道附 近，物料腔2與出料孔3聯(lián)通，出料孔3設(shè)置在模具本體1上并且和模具本體1的外部連通， 加熱通道4設(shè)置在模具本體1內(nèi)部，安裝孔10設(shè)置在模具本體1上；護(hù)板5用于隔絕安裝 孔10靠近出料孔3 —側(cè)的開口防止其與模具本體1外部空間聯(lián)通；本實(shí)施例需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào) 的是所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。該保溫結(jié)構(gòu)通常為層狀機(jī)構(gòu)， 其具體規(guī)格大小視模板的結(jié)構(gòu)而定。在所述塑料造粒模板中加熱通道4附近設(shè)置的保溫結(jié)構(gòu)具體是在加熱通道4的遠(yuǎn)離物料腔2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)空腔，空腔里添加有耐高溫的保溫材料，從而形成保溫層 9。所述保溫型塑料造粒模板中，用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽的槽口橫截面為直角圖 形，護(hù)板5的具體要求是其與護(hù)板槽的槽口相接觸處的接觸角度為直角，護(hù)板5為邊沿是 直角的板型結(jié)構(gòu)。用于安裝護(hù)板5的護(hù)板槽口設(shè)計(jì)為直角形式；同時(shí)由于密封線8與防水 密封墊7的使用從而使保溫氈墊6的更換次數(shù)降低，提高了模板的工作效率，也使護(hù)板5的 加工由斜坡形改為直角形從而變得更容易操作。實(shí)施例4本實(shí)施例內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于保溫層9仍是環(huán)形設(shè)計(jì)，但 其對(duì)加熱通道9形成半包圍結(jié)構(gòu)，保溫層9未被保溫層9包圍的開口一側(cè)為靠近物料腔2 的一側(cè)。參見附圖4。保溫隔離層設(shè)置面積明顯比實(shí)施例1更大，其保溫效果更好，但是保 溫層9的結(jié)構(gòu)相對(duì)而言過于復(fù)雜。實(shí)施例5本實(shí)施例內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于在環(huán)形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上， 保溫層9具體是斷續(xù)的結(jié)構(gòu)，保溫層9對(duì)加熱通道9遠(yuǎn)離物料腔2的那一側(cè)的大部分形成 隔離作用，各段之間可以為均勻分布或不均勻分布均可，具體視實(shí)際情況的需要而定。
權(quán)利要求一種保溫型塑料造粒模板，其具體包含有模具本體(1)、物料腔(2)、出料孔(3)、加熱通道(4)、護(hù)板(5)、安裝孔(10)，其中物料腔(2)設(shè)置在所述保溫型塑料造粒模板內(nèi)部的加熱通道附近，物料腔(2)與出料孔(3)聯(lián)通，出料孔(3)設(shè)置在模具本體(1)上并且和模具本體(1)的外部連通，加熱通道(4)設(shè)置在模具本體(1)內(nèi)部，安裝孔(10)設(shè)置在模具本體(1)上；護(hù)板(5)用于隔絕安裝孔(10)靠近出料孔(3)一側(cè)的開口防止其與模具本體(1)外部空間聯(lián)通；其特征在于所述塑料造粒模板中加熱通道(4)附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述保溫型塑料造粒模板，其特征在于在所述塑料造粒模板中加 熱通道(4)附近設(shè)置的保溫結(jié)構(gòu)具體是在加熱通道(4)的遠(yuǎn)離物料腔(2)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)空腔，空腔里添加有耐高溫的保 溫材料，從而形成保溫層(9)。
3.按照權(quán)利要求2所述保溫型塑料造粒模板，其特征在于所述保溫型塑料造粒模板 中，在護(hù)板(5)靠近模具本體(1) 一側(cè)還設(shè)置有保溫氈墊(6)，在保溫氈墊(6)和護(hù)板(5) 之間設(shè)置有防水密封墊(7)。
4.按照權(quán)利要求3所述保溫型塑料造粒模板，其特征在于所述保溫型塑料造粒模板 中，在防水密封墊(7)遠(yuǎn)離護(hù)板(5)的那一側(cè)的模具本體(1)上設(shè)置有密封線(8)，密封線 (8)與防水密封墊(7)共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1 4其中之一所述保溫型塑料造粒模板，其特征在于所述保溫型 塑料造粒模板中，用于安裝護(hù)板(5)的護(hù)板槽的槽口橫截面為直角圖形，護(hù)板(5)的具體要 求是其與護(hù)板槽的槽口相接觸處的接觸角度為直角，護(hù)板(5)為邊沿是直角的板型結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種保溫型塑料造粒模板，其具體包含有模具本體(1)、物料腔(2)、出料孔(3)、加熱通道(4)、護(hù)板(5)、安裝孔(10)，其中物料腔(2)設(shè)置在加熱通道附近，物料腔(2)與出料孔(3)聯(lián)通，出料孔(3)設(shè)置在模具本體(1)上并和模具本體(1)的外部連通，加熱通道(4)設(shè)置在模具本體(1)內(nèi)部，安裝孔(10)設(shè)置在模具本體(1)上；護(hù)板(5)用于隔絕安裝孔(10)靠近出料孔(3)一側(cè)的開口防止其與模具本體(1)外部空間聯(lián)通；其特征在于所述塑料造粒模板中加熱通道(4)附近設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型保溫效果好、升溫快、節(jié)省能源。其具有可預(yù)見的巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
文檔編號(hào)B29B9/10GK201566065SQ20092001641
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者于寶海, 徐祥謙, 王德元, 趙忠林 申請(qǐng)人:沈陽金鋒特種刀具有限公司