專利名稱：真空循環(huán)灌注系統(tǒng)以及灌注方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌注工藝，特別涉及一種能夠用于產(chǎn)品要求相對較高的真空灌注 系統(tǒng)，以及與之配合的灌注方法。
背景技術(shù)：
隨著近幾年葉片行業(yè)、游艇行業(yè)、復(fù)合材料體育器械行業(yè)等復(fù)合材料的整體飛速 發(fā)展，真空灌注工藝日益成熟，但同時還是存在不少問題。普通的真空灌注工藝會造成相對較大的浪費，通常一個產(chǎn)品灌注下來會剩下好幾 公斤甚至十幾公斤樹脂。而且普通的真空灌注工藝對于那些較難浸潤的玻纖鋪層結(jié)構(gòu)很難 做到完全灌透。普通的真空灌注工藝適合于一些鋪層結(jié)構(gòu)比較簡單，玻璃纖維浸潤性良好的產(chǎn) 品。但是當(dāng)遇到一些產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，鋪層中的玻璃纖維浸潤性差，鋪層結(jié)構(gòu)比較厚， 可能厚度還不均勻，夾芯材料導(dǎo)流性差以及樹脂粘度大等等問題的時候，普通的真空灌注 工藝將無法很好的解決這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有真空灌注工藝存在的資源浪費，以及無法很好完成對質(zhì)量要 求比較高的產(chǎn)品的灌注，而提供了一種能夠節(jié)約灌注成本，同時能夠灌透較難浸潤的玻纖 鋪層結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)灌注系統(tǒng)，以及與之配合使用的灌注方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案真空循環(huán)灌注系統(tǒng)，該系統(tǒng)由包括第一、第二真空抽管、一個抽料管、以及儲料裝 置；所述第一、第二真空抽管分別接真空泵，且第一真空抽管和第二真空抽管的一端與待灌 注模具的抽出端連接，其中第二真空抽管的另一端連接儲料裝置，所述儲料裝置通過抽料 管連接待灌注模具的抽入端組成灌注回路?；谏鲜鱿到y(tǒng)實施的真空循環(huán)灌注方法，其包括以下步驟(1)使第二真空抽管關(guān)閉，并使第一真空抽管工作，處于抽氣狀態(tài)，使得儲料裝置 內(nèi)的灌注材料通過抽料管進入到待灌注模具內(nèi)；(2)灌注材料灌注到待灌注模具內(nèi)，在灌注材料將要到達待灌注模具的抽出端時， 關(guān)閉第一真空抽管，打開第二真空抽管；(3)待灌注模具內(nèi)的灌注材料通過第二真空抽管進入到儲料裝置，并進行循環(huán)灌注。所述步驟3中的循環(huán)灌注次數(shù)與待制作產(chǎn)品的要求、產(chǎn)品的鋪層結(jié)構(gòu)、灌注材料 的粘度相適應(yīng)。根據(jù)上述技術(shù)方案得到的真空循環(huán)灌注系統(tǒng)以及相應(yīng)的灌注方法能讓灌注材料 灌注一次后直接回收然后進行兩次或者多次灌注，達到對產(chǎn)品的完全灌透，從而提高產(chǎn)品 的質(zhì)量；有效解決普通的真空灌注工藝對于那些較難浸潤的玻纖鋪層結(jié)構(gòu)很難做到完全灌透的問題，同時能夠一定程度上節(jié)約產(chǎn)品成本，達到一舉兩得的效果。本發(fā)明還能夠有效解決一些產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，鋪層中的玻璃纖維浸潤性差， 鋪層結(jié)構(gòu)比較厚，可能厚度還不均勻，夾芯材料導(dǎo)流性差以及樹脂粘度大等等問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明中灌注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中灌注方法的流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有真空灌注工藝所存在的缺陷，提供了新的技術(shù)方案。首先本發(fā)明提供的真空循環(huán)灌注系統(tǒng)如圖1所示其包括待灌注待灌注模具1、儲料裝置2、真空泵3、4、抽料管5、第二真空抽管6、以
及第一真空抽管7。第一真空抽管7和第二真空抽管6分別接真空泵3、4為整個系統(tǒng)提供運行的動 力。第一真空抽管7和第二真空抽管6分別連接待灌注模具1的抽出端，而第二真空抽管 6還接入到儲料裝置2，該儲料裝置2通過抽料管5連接待灌注模具1的抽入端，將形成一 個循環(huán)灌注的回路。第二真空抽管6上接的真空泵4能夠為灌注材料循環(huán)灌注提供一個可控的動力 源。第一真空抽管7上接的真空泵3可以抽出待灌注模具1中的空氣使待灌注模具1 中的鋪層經(jīng)過第一次樹脂的灌注?；谏鲜龇桨傅玫降难h(huán)灌注系統(tǒng)的循環(huán)灌注方法如圖2所示，其包括以下步 驟第一步，使用時，在待灌注模具1的鋪層、整個真空循環(huán)灌注系統(tǒng)鋪設(shè)完畢后，在 儲料裝置2中添加灌注材料；灌注時，使第二真空抽管6上接的真空泵4處于停止工作的狀 態(tài)，及關(guān)閉第二真空抽管6，同時使得真空泵3處于工作的狀態(tài)，打開第一真空抽管7，通過 第一真空抽管7開始向外抽待灌注模具里面的空氣。第二步，由于抽氣后空氣產(chǎn)生的壓力差，灌注材料先從儲料裝置2中通過抽料管5 抽到待灌注模具1的鋪層，經(jīng)過一段時間的灌注后，灌注材料慢慢從待灌注模具1的抽入端 到達抽出端，當(dāng)灌注材料即將達到抽出端時，打開安裝在第二真空抽管6上的真空泵4，同 時關(guān)閉真空泵3和第一真空抽管7，這樣使從待灌注模具1里抽出來的灌注材料通過第二真 空抽管6回流入儲料裝置2中。第三步，接下來通過真空泵4的持續(xù)工作，灌注材料就會不斷的通過抽料管5、待 灌注模具1和第二真空抽管6進入儲料裝置2中進行循環(huán)灌注，循環(huán)的次數(shù)可以根據(jù)具體 一個的產(chǎn)品要求、產(chǎn)品的鋪層結(jié)構(gòu)、灌注材料的粘度等來決定。如果鋪層中的玻璃纖維浸潤 性差，鋪層結(jié)構(gòu)比較厚，可能厚度還不均勻，夾芯材料導(dǎo)流性差，我們可以增加循環(huán)灌注的次數(shù)來使產(chǎn)品的質(zhì)量提高。需要注意的是，考慮到循環(huán)灌注需要較多的時間，所以通常我們在灌注的時候可 以根據(jù)灌注的時間長短來靈活調(diào)節(jié)儲料裝置2中的固化劑含量。必要時可以在循環(huán)灌注的 過程中通過添加灌注材料來降低固化劑的含量從而延長灌注材料凝膠時間。上述的循環(huán)灌 注工藝對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的復(fù)合材料的RTM工藝有很大幫助。當(dāng)鋪層復(fù) 雜，產(chǎn)品異型，難以灌注時，循環(huán)灌注就顯示出極大的優(yōu)勢。循環(huán)灌注可以持久灌注，從而填 補一次灌注留下的空白干區(qū)。對于異型產(chǎn)品，往往也有包圍的死角，難以灌注，也同樣可以采用本發(fā)明提供的真 空循環(huán)灌注工藝達到灌注的更好效果。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
真空循環(huán)灌注系統(tǒng)，該系統(tǒng)由包括第一、第二真空抽管、一個抽料管、以及儲料裝置；其特征在于，所述第一、第二真空抽管分別接真空泵，且第一真空抽管和第二真空抽管的一端與待灌注模具的抽出端連接，其中第二真空抽管的另一端連接儲料裝置，所述儲料裝置通過抽料管連接待灌注模具的抽入端組成灌注回路。
2.基于真空循環(huán)灌注系統(tǒng)實施的真空循環(huán)灌注方法，其特征在于，所述包括以下步驟(1)使第二真空抽管關(guān)閉，并使第一真空抽管工作，處于抽氣狀態(tài)，使得儲料裝置內(nèi)的 灌注材料通過抽料管進入到待灌注模具內(nèi)；(2)灌注材料灌注到待灌注模具內(nèi)，在灌注材料將要到達待灌注模具的抽出端時，關(guān)閉 第一真空抽管，打開第二真空抽管；(3)待灌注模具內(nèi)的灌注材料通過第二真空抽管進入到儲料裝置，并進行循環(huán)灌注。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空循環(huán)灌注方法，其特征在于，所述步驟3中的循環(huán)灌注次 數(shù)與待制作產(chǎn)品的要求、產(chǎn)品的鋪層結(jié)構(gòu)、灌注材料的粘度相適應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了真空循環(huán)灌注系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)中的第一、第二真空抽管分別接真空泵，且第一真空抽管和第二真空抽管的一端與待灌注模具的抽出端連接，其中第二真空抽管的另一端連接儲料裝置，所述儲料裝置通過抽料管連接待灌注模具的抽入端組成灌注回路；其方法包括以下步驟(1)第一真空抽管工作；(2)關(guān)閉第一真空抽管，打開第二真空抽管；(3)進行循環(huán)灌注。本發(fā)明可使灌注材料在儲料裝置和模具中循環(huán)灌注，達到了提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本的目的。
文檔編號B29C70/34GK101954743SQ200910054768
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者國棟, 莊南征, 張嘯天, 王萍萍, 閉業(yè)波, 馬光志, 馬杰 申請人:上海玻璃鋼研究院有限公司