專利名稱:高爾夫球球心成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種高爾夫球球心成型模具,特別是指一種可將球心胚料 經(jīng)加熱而成型為高爾夫球的球心的模具。
背景技術(shù):
早期高爾夫球?yàn)橐环N流行于上流社會(huì)的運(yùn)動(dòng),伴隨時(shí)代的發(fā)展,如今高爾 夫球已較為普及,并且,通過電視平面媒體的傳播,各種賽事都可輕易的傳達(dá) 給普通大眾,因此,此一運(yùn)動(dòng)已廣泛的被社會(huì)大眾所喜愛。
一項(xiàng)新興運(yùn)動(dòng)往往可以帶動(dòng)其外圍商品的經(jīng)濟(jì)效益,高爾夫球也不例外, 除了服裝、球袋及球桿等行頭外,高爾夫球本身所帶來的商機(jī)亦不可小覷,因 此,眾多廠商全心投入高爾夫球的制造上,以期望可提升高爾夫球的質(zhì)量,從 而利于球手進(jìn)行賽事。
高爾夫球一般皆以模具的方式成型,請(qǐng)參閱圖l所示,已知的高爾夫球球
心的成型模具包括一上模la及一下模2a,該上模la及下模2a各具有多個(gè)半 球槽lla、 21a,并由兩個(gè)相同外形的半球槽lla、 21a共同構(gòu)成一圓球槽,并 在圓球槽內(nèi)填充胚料,待冷卻后即可成型為一高爾夫球球心3a。
然而,由于上模la的半球槽11a與下模2a的半球槽21a對(duì)于高爾夫球球 心3a表面所產(chǎn)生的摩擦力可能不一致,因此,在開模時(shí)常會(huì)發(fā)生上模la的半 球槽11a及下模2a的半球槽21a皆會(huì)有多個(gè)高爾夫球球心3a的情況,徒增頂 出時(shí)或人工取出高爾夫球球心3a的不便,降低工作效率,從而伴隨影響產(chǎn)能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高爾夫球球心成型模具,其在開 模時(shí),所成型的高爾夫球球心會(huì)全數(shù)一致集中在上?;蛳履?,而不會(huì)上模及下模各具有些許的高爾夫球球心,如此,可便于后續(xù)頂出作業(yè)的進(jìn)行,有效提高 工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下 一種高爾夫球球心成型模具,包括 一上模,其具有多個(gè)排列設(shè)置的上弧 槽,所述上弧槽由該上模的下端面凹設(shè)成型; 一下模,其具有多個(gè)對(duì)應(yīng)所述上 弧槽而凹設(shè)成型的下弧槽,所述下弧槽由該下模的上端面凹設(shè)成型,該上模的 下端面與該下;t莫的上端面對(duì)接結(jié)合,而該上弧槽與該下弧槽共同構(gòu)成一完整的 圓球槽;以及多個(gè)凹凸接觸層,其各成型于所述上弧槽內(nèi)。該凹凸接觸層上成 型有一電鍍層。該電鍍層為鉻、鎳或銀所形成。
依據(jù)上述的目的,本實(shí)用新型還提出 一種高爾夫球球心成型模具,其包括 一上模,其具有多個(gè)排列設(shè)置的上弧槽,所述上弧槽由該上模的下端面凹設(shè)成 型; 一下模,其具有多個(gè)對(duì)應(yīng)所述上弧槽而凹設(shè)成型的下弧槽,所述下弧槽由
該下模的上端面凹設(shè)成型,該上模的下端面與該下模的上端面對(duì)接結(jié)合,而該 上弧槽與該下弧槽共同構(gòu)成一完整的圓球槽;以及多個(gè)凹凸接觸層,其各成型 于所述下弧槽內(nèi)。該凹凸接觸層上成型有一電鍍層。該電鍍層為鉻、鎳或銀所 形成。
本實(shí)用新型具有以下有益效果
由該凹凸接觸層可穩(wěn)定地咬合高爾夫球球心于弧槽內(nèi) ,在開模時(shí),可確保 所成型的高爾夫球球心會(huì)全數(shù)一致集中在上?;蛳履?,而不會(huì)上模及下模各具 有不定數(shù)的高爾夫球球心,如此,可便于后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行,有效提高工作效率。
圖1為已知的高爾夫球球心成型模具的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型高爾夫球球心成型模具的第一實(shí)施例的立體示意圖。 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上弧槽設(shè)置有凹凸接觸層的示意圖。 圖4為圖3的放大示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上弧槽及下弧槽共同成型高爾夫球球心 的示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的開模示意圖。圖7為本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例設(shè)置有頂出結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的側(cè)剖視圖。 圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的側(cè)剖視圖。 主要組件符號(hào)說明 la上模
lla半球槽 2a下模
21a半球槽 3 a 高爾夫J求J求心 1上模
11上弧槽
111凹凸接觸層 112穿孔 113電鍍層
2下模
21下弧槽
211凹凸接觸層 3圓球槽 4頂出結(jié)構(gòu) 41頂針 5 高爾夫球球心
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚, 下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖2至圖7所示,為本實(shí)用新型高爾夫球球心成型模具的第一實(shí)施 例,其包括 一上模1及一下模2。
請(qǐng)參閱圖2至圖5所示,該上模l具有多個(gè)上弧槽ll,所述上弧槽ll由 該上模l的下端面凹設(shè)成型,且排列設(shè)置呈數(shù)組外觀。該下模2具有多個(gè)下弧槽21,所述下弧槽21由該下模2的上端面凹設(shè)成 型,如同前述的該上模1的上弧槽11 一樣,所述下弧槽21呈數(shù)組的方式排列。
請(qǐng)參閱圖3及圖4所示,該上模l的上弧槽內(nèi)具有一凹凸接觸層111,該 凹凸接觸層111為表面具有密集的鋸齒狀結(jié)構(gòu),其以咬花的方式加工成型,并 可與高爾夫球球心5作非光滑的接觸。該下模2的下弧槽21為一具有平滑表 面的弧槽。
請(qǐng)參閱圖5所示,將該上模1及該下模2結(jié)合,并同步使該上弧槽ll及 該下弧槽21相接合時(shí),即共同構(gòu)成一完整的圓球槽3,因此,可將填充于該 上弧槽11及該下弧槽21內(nèi)的胚料成型為一高爾夫球球心5 (如圖6所示)。
請(qǐng)參閱圖6所示,當(dāng)胚料已于該上弧槽11及下弧槽21所共同構(gòu)成的圓球 槽3 (如圖5所示)內(nèi)成型為高爾夫球球心5時(shí),將該上模1及該下模2分開, 此時(shí),由于該上弧槽11的凹凸接觸層111對(duì)該高爾夫球球心5產(chǎn)生一咬合的 作用力,而該下模2的下弧槽21與該高爾夫球球心5表面為一光滑面積的接 觸,此一4妄觸方式可令該高爾夫球球心5輕易的脫出該下弧槽21 。
因此,當(dāng)開模時(shí),所述高爾夫球球心5會(huì)全數(shù)集中嵌設(shè)在該上模1的上弧 槽11內(nèi),如此,該下模2并不會(huì)有任何遺落的高爾夫球球心5,接下來工作 人員僅需針對(duì)集中在該上模1的高爾夫球球心5以手工或機(jī)構(gòu)的方式頂出取 下,以進(jìn)4亍后續(xù)的加工作業(yè)。
請(qǐng)參閱圖7所示,本實(shí)用新型還可設(shè)置有一頂出結(jié)構(gòu)4,該頂出結(jié)構(gòu)4設(shè) 置于該上才莫l之上,該頂出結(jié)構(gòu)4的下端具有多個(gè)頂針41,該上模l的上弧 槽11內(nèi)各設(shè)置有一穿孔112,該穿孔112貫通于該上弧槽11及該上模l的上 端面,所述頂針41對(duì)應(yīng)插設(shè)于所述穿孔112內(nèi)。
當(dāng)模具完成了前述的開模動(dòng)作后,該頂出結(jié)構(gòu)4的頂針41即可自該穿孔 112突伸于該上弧槽11內(nèi),如此,即可將嵌合于該上弧槽11內(nèi)的高爾夫球球 心5全數(shù)頂出。
請(qǐng)參閱圖8所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,反之,該下才莫2的下弧槽 21可改為設(shè)置凹凸接觸層211,而該上弧槽21則可對(duì)應(yīng)改為普通的光滑圓弧 表面,如此,在開模時(shí),可將高爾夫球球心5全數(shù)留置于該下才莫2的下弧槽 21內(nèi)。請(qǐng)參閱圖9所示為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,該凹凸接觸層111上還可設(shè) 置有一電鍍層113,該電鍍層113會(huì)伴隨該凹凸接觸層111而形成凹凸的接觸 面,如此,在對(duì)該高爾夫球球心5表面產(chǎn)生咬合力的同時(shí),亦可提升成型時(shí)的 熱傳導(dǎo)效率,還進(jìn)一步的增進(jìn)高爾夫球球心5的成型質(zhì)量。
經(jīng)由本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效如下
由該凹凸接觸層可穩(wěn)定地咬合高爾夫球球心于弧槽內(nèi),在開模時(shí),可確保 所成型的高爾夫球球心會(huì)全數(shù)一致集中在上?;蛳履?,而不會(huì)上模及下模各具 有不定數(shù)的高爾夫球球心,如此,可便于后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行,有效提高工作效率。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若千改 進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種高爾夫球球心成型模具,其特征在于,包括一上模,其具有多個(gè)排列設(shè)置的上弧槽,所述上弧槽由該上模的下端面凹設(shè)成型;一下模,其具有多個(gè)對(duì)應(yīng)所述上弧槽而凹設(shè)成型的下弧槽,所述下弧槽由該下模的上端面凹設(shè)成型,該上模的下端面與該下模的上端面對(duì)接結(jié)合,而該上弧槽與該下弧槽共同構(gòu)成一完整的圓球槽;以及多個(gè)凹凸接觸層,其各成型于所述上弧槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球球心成型模具,其特征在于,該凹凸 接觸層上成型有一電鍍層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球球心成型模具,其特征在于,該電鍍 層為鉻、鎳或銀所形成。
4、 一種高爾夫球球心成型模具,其特征在于,包括一上模,其具有多個(gè)排列設(shè)置的上弧槽,所述上弧槽由該上模的下端面凹 設(shè)成型;一下模,其具有多個(gè)對(duì)應(yīng)所述上弧槽而凹設(shè)成型的下弧槽.,所述下弧槽由 該下模的上端面凹設(shè)成型,該上模的下端面與該下模的上端面對(duì)接結(jié)合,而該 上弧槽與該下弧槽共同構(gòu)成一完整的圓球槽;以及多個(gè)凹凸接觸層,其各成型于所述下弧槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爾夫球球心成型模具,其特征在于,該凹凸 接觸層上成型有一電鍍層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爾夫球球心成型模具,其特征在于,該電鍍 層為鉻、鎳或銀所形成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爾夫球球心成型模具,其包括一上模及一下模,上模具有多個(gè)排列設(shè)置的上弧槽,上弧槽由上模的下端面凹設(shè)成型,下模具有多個(gè)對(duì)應(yīng)上弧槽而凹設(shè)成型的下弧槽,下弧槽由該下模的上端面凹設(shè)成型,上模的下端面與下模的上端面對(duì)接結(jié)合,而上弧槽與下弧槽共同構(gòu)成一完整的圓球槽,凹凸接觸層各成型于所述上弧槽內(nèi);如此,可確保所成型的高爾夫球球心于開模時(shí)會(huì)全數(shù)一致集中在上?;蛳履#粫?huì)上模及下模各具有不定數(shù)的高爾夫球球心,如此,可便于后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行,有效提高工作效率。
文檔編號(hào)B29C33/42GK201380566SQ200820183910
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者林昭賢 申請(qǐng)人:宇榮高爾夫科技股份有限公司