專利名稱：一種對稱式單缸合模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種合模機構(gòu)，特別是一種對稱式單缸合模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，為提升工作效率， 一個機器設(shè)備中經(jīng)常會設(shè)置多個合模機 構(gòu)，其中雙合模機構(gòu)是用到最多的一種，在該機器設(shè)備中，每個合模 機構(gòu)都包括一底座、設(shè)置在底座上的后模板和前模板，定位在后模板 上的動力缸、與動力缸活塞桿固連的動模板、及若干個用于連接后模 板、動模板和前模板的拉桿。在此，多合模機構(gòu)在很大程度上提升了 設(shè)備的工作效率，但現(xiàn)行的合模機構(gòu)無論是結(jié)構(gòu)還是動力都是獨立設(shè) 置的，彼此之間無關(guān)聯(lián)，機器設(shè)備結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、造價高、體積大、 能耗高，不利于應(yīng)用和推廣。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種對稱式單缸合模機構(gòu)，即雙合模 機構(gòu)采用單動力并共用后模板結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價低、 能耗低的特點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案 一種對稱式單缸合模機構(gòu)，包括底座、前模板、動模板、后模板、 動力缸和拉桿，其特征在于所述前模板包括左前模板和右前模板， 動模板包括左動模板和右動模板；所述左前模板、左動模板、后模板、右動模板和右前模板依序設(shè)置在底座上并用拉桿連接，其中左前模 板、后模板、右前模板都與底座固定連接，而左動模板和右動模板可
沿拉桿滑動；所述動力缸設(shè)置在后模板上，動力缸的活塞桿從動力缸 兩頭伸出分別連接左動模板和右動模板。 上述動力缸為油缸或氣缸。
在工作中，當(dāng)壓力油(或壓力氣)進入動力缸左腔室時，活塞受 壓右移，帶動活塞桿左端的左動模板右移，實現(xiàn)左合模機構(gòu)的開模， 同時活塞桿右端的右動模板也同步右移，實現(xiàn)右合模機構(gòu)的合模。反 之，當(dāng)壓力油(或壓力氣)進入動力缸右腔室時，活塞受壓左移，帶 動活塞桿左端的左動模板左移，實現(xiàn)左合模機構(gòu)的合模，同時活塞桿 右端的右動模板也同步左移，實現(xiàn)右合模機構(gòu)的開模。依次反復(fù)運行， 即可實現(xiàn)左合模機構(gòu)和右合模機構(gòu)的循環(huán)工作。
本實用新型相比現(xiàn)有的雙合模機構(gòu)具有很大的優(yōu)勢，其優(yōu)點在
于 一、不同模具工件的安裝無需調(diào)模，減少了人力成本，提升了工 作效率；二、只通過一只動力缸帶動左、右動模板移動，降低了能耗； 三、現(xiàn)有的雙合模機構(gòu)減少了一塊后模板和動力缸，造價低、成本經(jīng) 濟；四、兩合模機構(gòu)對稱設(shè)置并循環(huán)進行合模和開模，整個機器的結(jié) 構(gòu)緊湊、占用空間小，重量輕。

圖l、本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖l所示， 一種對稱式單缸合模機構(gòu)，包括底座l、左前模板2、左動模板3、后模板4、右動模板5、右前模板6、動力缸7和拉 桿8。
所述左前模板2、左動模板3、后模板4、右動模板5和右前模 板6依序設(shè)置在底座1上并用拉桿8連接，其中左前模板2、后模板 4、右前模板6都與底座1固定連接，而左動模板3和右動模板5可 沿拉桿8滑動。所述動力缸7為油缸或氣缸，其設(shè)置在后模板4上， 動力缸7的活塞桿71從動力缸兩頭伸出分別連接左動模板3和右動 模板5。
在工作中，當(dāng)壓力油(或壓力氣)進入動力缸7左腔室時，活塞 72受壓右移，帶動活塞桿71左端的左動模板3右移，實現(xiàn)左合模機 構(gòu)的開模，同時活塞桿71右端的右動模板5也同步右移，實現(xiàn)右合 模機構(gòu)的合模。反之，當(dāng)壓力油(或壓力氣)進入動力缸7右腔室時， 活塞72受壓左移，帶動活塞桿71左端的左動模板3左移，實現(xiàn)左合 模機構(gòu)的合模，同時活塞桿71右端的右動模板5也同步左移，實現(xiàn) 右合模機構(gòu)的開模。依次反復(fù)運行，即可實現(xiàn)左合模機構(gòu)和右合模機 構(gòu)的循環(huán)工作。
本實用新型相比現(xiàn)有的雙合模機構(gòu)具有很大的優(yōu)勢，其優(yōu)點在 于 一、不同模具工件的安裝無需調(diào)模，減少了人力成本，提升了工 作效率；二、只通過一只動力缸7帶動左、右動模板移動，降低了能 耗；三、相比現(xiàn)有的雙合模機構(gòu)減少了一塊后模板和動力缸，造價低、 成本經(jīng)濟；四、兩合模機構(gòu)對稱設(shè)置并循環(huán)進行合模和開模，整個機 器的結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，重量輕。
權(quán)利要求1、一種對稱式單缸合模機構(gòu)，包括底座、前模板、動模板、后模板、動力缸和拉桿，其特征在于所述前模板包括左前模板和右前模板，動模板包括左動模板和右動模板；所述左前模板、左動模板、后模板、右動模板和右前模板依序設(shè)置在底座上并用拉桿連接，其中左前模板、后模板、右前模板都與底座固定連接，而左動模板和右動模板可沿拉桿滑動；所述動力缸設(shè)置在后模板上，動力缸的活塞桿從動力缸兩頭伸出分別連接左動模板和右動模板。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種對稱式單缸合模機構(gòu)，，其特征在于: 所述動力缸為油缸或氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種對稱式單缸合模機構(gòu)，包括底座、左前模板、右前模板、后模板、左動模板、右動模板、動力缸和拉桿；所述左前模板、左動模板、后模板、右動模板和右前模板依序設(shè)置在底座上并用拉桿連接，其中左前模板、后模板、右前模板都與底座固定連接，而左動模板和右動模板可沿拉桿滑動；所述動力缸設(shè)置在后模板上，動力缸的活塞桿從動力缸兩頭伸出分別連接左動模板和右動模板。本實用新型克服了現(xiàn)有雙合模機構(gòu)的缺點，實現(xiàn)了雙合模機構(gòu)采用單動力結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價低、能耗低的特點。
文檔編號B29C45/67GK201353854SQ20082017141
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者姚會法 申請人:姚會法