專利名稱：間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，屬于泡沫塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的通氣板裝置如圖1和圖2所示它由1/4圓鋁板1 和銅汽塞2及連接固定孔3組成，銅汽塞為單件圓弧線上排列，此件上鉆有12個(gè)1.2mm 的小孔，如此使得蒸汽的進(jìn)量很少，由于是鑄鋁板制成，可造成鋁板在受熱情況下易發(fā)生破 裂，且鉆小孔易把氣孔堵塞，使得原料受熱不均勻，泡沫發(fā)料質(zhì)量不好。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 使原料受熱均勻，蒸汽進(jìn)量大，通氣板不易損壞，耐用的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通 氣板裝置。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通 氣板裝置，包括數(shù)塊不銹鋼通氣板，其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個(gè)蒸汽通氣 孔和數(shù)個(gè)連接固定孔，所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。由此使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率 較高。
本實(shí)用新型所述蒸汽通氣孔的直徑為50mm。
本實(shí)用新型所述蒸汽通氣孔中設(shè)置有七條等間距的通氣槽，且該通氣槽的寬度為 0.4mm。
本實(shí)用新型所述蒸汽通氣孔均勻分布在不銹鋼通氣板上。 本實(shí)用新型所述不銹鋼通氣板的塊數(shù)為4塊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用材料合理、 新穎，蒸汽條孔設(shè)計(jì)成連續(xù)排列的結(jié)構(gòu)，增加了蒸汽的進(jìn)量和速度，同時(shí)避免了有小孔易 堵塞通氣孔使原料發(fā)泡受熱不均勻的現(xiàn)象，使泡沫在發(fā)料桶內(nèi)受熱均勻，最終達(dá)到泡沫顆 粒質(zhì)量更好，效率更高。
本實(shí)用新型中的連接固定孔用于定位至預(yù)發(fā)機(jī)底部通氣箱上面。


圖1是現(xiàn)有單塊間歇式預(yù)發(fā)機(jī)通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是拼接后現(xiàn)有間歇式預(yù)發(fā)機(jī)通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例單塊間歇式預(yù)發(fā)機(jī)通氣板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例拼接后間歇式預(yù)發(fā)機(jī)通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
參見圖3和圖4，本實(shí)用新型包括四塊不銹鋼通氣板4，并由四塊不銹鋼通氣板4拼接 而成，該不銹鋼通氣板4上開有數(shù)個(gè)蒸汽通氣孔5和數(shù)個(gè)連接固定孔6，蒸汽通氣孔5均 勻分布在不銹鋼通氣板4上，蒸汽通氣孔5的直徑為50mm，蒸汽通氣孔5包括七條等間 距的通氣槽，且該通氣槽的寬度為0.4mm，由此使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率較高。
本實(shí)用新型在不銹鋼通氣板4上開有50mm內(nèi)連續(xù)排列的蒸汽通氣孔5，該蒸汽通氣 孔5為均勻連續(xù)七條排列的寬度為0.4mm的通氣槽，每個(gè)蒸汽通氣孔5之間均勻交錯排布 在不銹鋼通氣板4上，由此使得蒸汽進(jìn)量和速度加快，并合發(fā)料機(jī)內(nèi)受熱快且均勻，制出 的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量好，連接固定孔6用于定位至預(yù)發(fā)機(jī)底部通氣箱上面。
此外，需要說明的是，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效 或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，包括數(shù)塊不銹鋼通氣板，其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個(gè)蒸汽通氣孔和數(shù)個(gè)連接固定孔，所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，其特征在于所述蒸汽通氣孔的直徑為50mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，其特征在于: 所述蒸汽通氣孔中設(shè)置有七條等間距的通氣槽，且該通氣槽的寬度為0.4mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，其特征在于 所述蒸汽通氣孔均勻分布在不銹鋼通氣板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置,其特征在于 所述不銹鋼通氣板的塊數(shù)為4塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的線切割不銹鋼通氣板裝置，屬于泡沫塑料機(jī)械領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)的通氣板裝置使得原料受熱不均勻，泡沫發(fā)料質(zhì)量不好。本實(shí)用新型包括數(shù)塊不銹鋼通氣板，其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個(gè)蒸汽通氣孔和數(shù)個(gè)連接固定孔，所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用材料合理、新穎，蒸汽條孔設(shè)計(jì)成連續(xù)排列的結(jié)構(gòu)，增加了蒸汽的進(jìn)量和速度，同時(shí)避免了有小孔易堵塞通氣孔使原料發(fā)泡受熱不均勻的現(xiàn)象，使泡沫在發(fā)料桶內(nèi)受熱均勻，最終達(dá)到泡沫顆粒質(zhì)量更好，效率更高。
文檔編號B29C44/34GK201287435SQ200820167790
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者徐元朝, 朱紅衛(wèi) 申請人:杭州富陽東山塑料機(jī)械有限公司