專利名稱：熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)，尤其是涉及一種對熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
熱壓機(jī)是一種對平板間的物料進(jìn)行加壓和加溫的機(jī)械電子設(shè)備。常見 的為平板硫化機(jī)。市面的平板硫化機(jī)都做得體積大，笨重，長時間用后平 板易銹蝕，不節(jié)約空間和材料，制造的環(huán)保性不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的鑄鐵加熱板長期使用水汽浸蝕 后變黑，硬物料作用后凹凸不平，更換成本高，如果采用不銹鋼加熱板則 成本高，加工難度大，收縮率高等的技術(shù)問題；提供了一種加熱板系統(tǒng)兼 具鑄鐵和不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，長時間用后不會變黑，更換成本低加工難度低的 熱壓機(jī)。
本實(shí)用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的復(fù)位彈簧須特殊的固 定措施，并且支撐板不可活動，不便于維修和運(yùn)輸?shù)鹊募夹g(shù)問題；提供了 一種復(fù)位彈簧不需要采用特殊固定措施，并且的支撐板可活動，從而便于 維修和運(yùn)輸?shù)臒釅簷C(jī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種熱壓機(jī)，包括底座以及垂直固定在底座上的至少兩根立柱，所述的 立柱平行設(shè)置，底座上設(shè)有推動裝置，所述的推動裝置上方設(shè)有通過固定裝置固定在立柱上的上加熱裝置，該推動裝置和上加熱裝置之間還設(shè)有貼 靠在推動裝置上并能在推動裝置的作用下作上下垂直運(yùn)動的下加熱裝置， 其特征在于，所述的上加熱裝置和下加熱裝置表面均固定有金屬薄罩。
在上述的熱壓機(jī)，所述的金屬薄罩固定在上加熱板和下加熱板表面， 該金屬薄罩采用不銹鋼制成。不銹鋼加熱板不容易加工，成本高，熱收縮 率也高。但是不銹鋼薄罩容易加工，成本低，耐水汽，使用過程中不容易 變黑，能保持加熱平板美觀潔凈，即使表面損壞后可低成本地更換，不必 高成本更換整個鑄鐵加熱板。這種由鑄鐵加熱板和不銹鋼薄罩組成的加熱 系統(tǒng)兼具鑄鐵和不銹鋼系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，而又避免了鑄鐵和不銹鋼系統(tǒng)的缺點(diǎn)。
在上述的熱壓機(jī)，所述的上加熱裝置包括上蓋板以及通過螺母固定在 上蓋板上的上加熱板，所述的上加熱板和上蓋板之間還固定有上隔熱板。
在上述的熱壓機(jī)，所述的下加熱裝置包括下蓋板以及通過螺母固定在 下蓋板上的下加熱板，所述的下加熱板和下蓋板之間還固定有下隔熱板。
在上述的熱壓機(jī)，所述的上加熱板和下加熱板之間還設(shè)有至少一個套 設(shè)在立柱上復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端貼靠在固定在立柱上的螺母上， 另一端貼靠在下蓋板上
在上述的熱壓機(jī)，所述的上蓋板兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱 半徑的至少兩個穿過立柱的固定孔，所述的固定裝置為若干固定在至少兩 根立柱上的螺母，所述的上蓋板通過固定孔套設(shè)在立柱上并卡在螺母之間。
在上述的熱壓機(jī)，所述的下蓋板兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱 半徑的至少兩個穿過立柱的滑動孔。
作為另一種方案，在上述的熱壓機(jī)，所述的下蓋板兩端分別設(shè)有半徑 大于或者等于立柱半徑的至少兩個圓弧滑動槽，立柱套設(shè)在圓弧滑動槽內(nèi)。
因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.加熱板系統(tǒng)兼具鑄鐵和不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，熱收縮率低，長時間用后不會變黑，損壞后更換成本低，加工難 度低；2.復(fù)位彈簧固定措施簡單易行，并且支撐板容易拆卸，從而便于 維修和運(yùn)輸。3.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占用空間?。?.材料用量少，節(jié) 約了成本。


圖1是本實(shí)用新型的一種立體圖2是圖1的上加熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的下加熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖4是圖1的另一種實(shí)施例的下加熱裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具
體的說明。圖中，底座l、立柱2、推動裝置3、固定裝置4、上加熱裝置5、 下加熱裝置6、復(fù)位彈簧7、上蓋板8、上加熱板9、上隔熱板IO、下蓋板 11、下加熱板12、下隔熱板13、固定孔14、滑動孔15、圓弧滑動槽16、 金屬薄罩17、加熱系統(tǒng)18、水冷系統(tǒng)19、溫度傳感裝置20。 實(shí)施例1:
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，熱壓機(jī)，包括底座l以及垂直固定在 底座1上的兩根立柱2，所述的立柱2平行設(shè)置，底座1上設(shè)有推動裝置3， 推動裝置3上方設(shè)有通過固定裝置4固定在立柱2上的上加熱裝置5，該推 動裝置3和上加熱裝置5之間還設(shè)有貼靠在推動裝置3上并能在推動裝置3 的作用下作上下垂直運(yùn)動的下加熱裝置6，上加熱裝置5和下加熱裝置6之間還設(shè)有兩個套設(shè)在立柱2上的復(fù)位彈簧7。上蓋板8兩端分別設(shè)有半徑大 于或者等于立柱2半徑的兩個穿過立柱2的固定孔14，固定裝置4為若干 固定在兩根立柱2上的螺母，上蓋板8通過固定孔14套設(shè)在立柱2上并卡 在螺母之間。
下蓋板11兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱2半徑的兩個圓弧滑動 槽16，立柱2套設(shè)在圓弧滑動槽16內(nèi)。復(fù)位彈簧7 —端貼靠在固定在立柱 2上的螺母上，另一端貼靠在下蓋板11上。
上加熱裝置5包括上蓋板8以及通過螺母固定在上蓋板8上的上加熱 板9，所述的上加熱板9和上蓋板8之間還固定有上隔熱板10。下加熱裝 置6包括下蓋板11以及通過螺母固定在下蓋板11上的下加熱板12，所述 的下加熱板12和下蓋板11之間還固定有下隔熱板13，上加熱板9和下加 熱板12表面均固定有金屬薄罩17，金屬薄罩17采用不銹鋼制成。
上加熱板9和下加熱板12內(nèi)均設(shè)有加熱系統(tǒng)18，并且還設(shè)有水冷系統(tǒng) 19和溫度傳感裝置20。
在本實(shí)施例中，加熱系統(tǒng)18采用發(fā)熱電阻，水冷系統(tǒng)19采用為分別 穿過上加熱板9和下加熱板12內(nèi)并能構(gòu)成回路的兩條冷卻水道，推動裝置 3采用千斤頂，本實(shí)施例中的千斤頂位于底座上。
工作時，下蓋板ll在千斤頂?shù)淖饔孟律仙?，加熱模具以及材料放在?面設(shè)有金屬薄罩17的下加熱板12上，上升至與上加熱板9接觸并進(jìn)行保 溫保壓。保溫時，通過加熱系統(tǒng)18分別對上加熱板9和下加熱板12進(jìn)行 加熱，溫度傳感裝置20時刻監(jiān)測上加熱板9和下加熱板12的溫度。 一定 時間后通過水冷系統(tǒng)19分別對上加熱板9和下加熱板12進(jìn)行冷卻。冷卻 后對千斤頂卸壓，下蓋板11在兩邊的復(fù)位彈簧7的作用下下降從而達(dá)到開 模的目的。
7在本實(shí)施例中，上蓋板8通過卸下螺母便可以拆下。拆卸下蓋板11時， 先拆下千斤頂，然后將下蓋板11與立柱2呈一定角度傾斜，便可以將下蓋
板11從立柱2上取出。不銹鋼金屬薄罩17可保護(hù)鑄鐵質(zhì)加熱板，如加熱 平板表面損壞，只需更換金屬薄罩17，不需換鑄鐵質(zhì)加熱板，可換性強(qiáng)。 金屬薄罩17至少保護(hù)加熱裝板，當(dāng)然，薄罩高度也可以延伸到隔熱板的位 置。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例中的。下蓋板11兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱2半徑 的至少兩個穿過立柱2的滑動孔15。其余均與實(shí)施例l類同。本文不作贅 述。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本 實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣 的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或 者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了底座1、立柱2、推動裝置3、固定裝置4、上 加熱裝置5、下加熱裝置6、復(fù)位彈簧7、上蓋板8、上加熱板9、上隔熱板 10、下蓋板ll、下加熱板12、下隔熱板13、固定孔14、滑動孔15、圓弧 滑動槽16、金屬薄罩17、加熱系統(tǒng)18、水冷系統(tǒng)19、溫度傳感裝置20等 術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方 便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都 是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1. 一種熱壓機(jī)，包括底座(1)以及垂直固定在底座(1)上的至少兩根立柱(2)，所述的立柱(2)平行設(shè)置，底座(1)上設(shè)有推動裝置(3)，所述的推動裝置(3)上方設(shè)有通過固定裝置(4)固定在立柱(2)上的上加熱裝置(5)，該推動裝置(3)和上加熱裝置(5)之間還設(shè)有貼靠在推動裝置(3)上并能在推動裝置(3)的作用下作上下垂直運(yùn)動的下加熱裝置(6)，其特征在于，所述的上加熱裝置(5)和下加熱裝置(6)表面均固定有金屬薄罩(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的金屬薄罩(17) 采用不銹鋼制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的上加熱裝置(5) 包括上蓋板(8)以及通過螺母固定在上蓋板(8)上的上加熱板(9)，所 述的上加熱板(9)和上蓋板(8)之間還固定有上隔熱板(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的下加熱裝置(6) 包括下蓋板(11)以及通過螺母固定在下蓋板(11)上的下加熱板(12)， 所述的下加熱板(12)和下蓋板(11)之間還固定有下隔熱板(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的上加熱板(9) 和下加熱板(12)之間還設(shè)有至少一個套設(shè)在立柱(2)上復(fù)位彈簧(7)， 所述的復(fù)位彈簧(7) —端貼靠在固定在立柱(2)上的螺母上，另一端貼 靠在下蓋板(11)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的上蓋板(8)兩 端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱(2)半徑的至少兩個穿過立柱(2)的固定孔(14)，所述的固定裝置(4)為若干固定在至少兩根立柱(2)上的螺母，所述的上蓋板(8)通過固定孔(14)套設(shè)在立柱(2)上并卡在螺 母之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的下蓋板(11) 兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱(2)半徑的至少兩個穿過立柱(2) 的滑動孔(15)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)，其特征在于，所述的下蓋板(11) 兩端分別設(shè)有半徑大于或者等于立柱(2)半徑的至少兩個圓弧滑動槽(16)， 立柱(2)套設(shè)在圓弧滑動槽(16)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。熱壓機(jī)，包括底座以及垂直固定在底座上的至少兩根立柱，所述的立柱平行設(shè)置，底座上設(shè)有推動裝置，推動裝置上方設(shè)有通過固定裝置固定在立柱上的上加熱裝置，該推動裝置和上加熱裝置之間還設(shè)有貼靠在推動裝置上并能在推動裝置的作用下作上下垂直運(yùn)動的下加熱裝置，上加熱裝置和下加熱裝置表面均固定有金屬薄罩。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)加熱板系統(tǒng)兼具鑄鐵和不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，熱收縮率低，長時間用后不會變黑，損壞后更換成本低，加工難度低；復(fù)位彈簧固定措施簡單易行，并且支撐板容易拆卸，從而便于維修和運(yùn)輸；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占用空間??；材料用量少，節(jié)約了成本。
文檔編號B29C35/02GK201249503SQ20082006802
公開日2009年6月3日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者伍強(qiáng)賢 申請人:伍強(qiáng)賢